本实用新型专利技术提供一种辊轴直线度测量校正装置，包括辊轴卧轨、位于辊轴卧轨两端的两个辊轴支架、将测量机构以及校正机构；辊轴悬于辊轴卧轨正上方，两端的轴头分别放置在两个辊轴支架上，测量机构为百分表，用于测量辊轴的跳动度。本实用新型专利技术的辊轴直线度测量校正装置可以同步实现辊轴直线度的检测和校正，校正机构校正辊轴时百分表可以实时检测辊轴的直线度直至符合标准，提高了校正的精确度，并且大大提高了工作效率。大提高了工作效率。大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种辊轴直线度测量校正装置
[0001]本技术涉及辊轴的检测装置，尤其涉及一种辊轴直线度测量校正装置。
技术介绍
[0002]化学纤维工业、纺织业中，例如长丝设备热辊、分丝辊、短纤设备牵引辊、上油辊、叠丝辊、热辊、摩擦辊等辊轴都是经常用到的设备。高速运转的辊轴由于动平衡的需求，需要保持良好的直线度，因此辊轴使用一段时间后需要进行定时进直线度检测，若是辊轴的直线度超出范围，则需要对辊轴进行校正。
[0003]目前有专门的辊轴直线度测量装置，但是直线度测量和校正是分开进行的，由于有些辊轴的体积和重量较大，移动不便，在移动过程中容易造成磕碰；此外，目前的做法是批量对辊轴进行直线度检测，检测完成后对需要校正的辊轴进行单独校正，校正完成后需要再次进行检测其直线度是否合格，过程繁琐，并且批量检测和校正容易发生数据混乱的情况，因此需要一种操作简便、过程简单，可以同步对辊轴的直线度进行测量和校正的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辊轴直线度测量校正装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种辊轴直线度测量校正装置，包括辊轴卧轨、两个辊轴支架、测量机构以及校正机构；所述辊轴卧轨沿第一方向延伸，两个辊轴支架分别安装于所述辊轴卧轨的沿所述第一方向的两端并用以放置辊轴，辊轴可滚动地平行悬于辊轴卧轨的正上方，所述测量机构包括百分表，所述百分表安装在所述辊轴支架的一侧并用以测量辊轴的直线度，所述校正机构包括校正支架、校正螺杆以及校正罗盘，所述校正支架横跨所述辊轴卧轨的两侧，所述校正螺杆固定在所述校正支架上并位于所述辊轴卧轨的正上方，所述校正螺杆的顶端固定安装所述校正罗盘。
[0007]优选地，所述辊轴支架的顶部开设有纵截面为半圆形的弧状凹槽，辊轴两端的轴头卡固在所述弧状凹槽内。
[0008]优选地，当辊轴的两端放置在所述辊轴支架上时，所述辊轴卧轨与所述辊轴互不接触。
[0009]优选地，所述百分表的数量为至少两个，所述百分表放置在所述辊轴卧轨的垂直于所述第一方向的两侧的不同位置。
[0010]优选地，所述百分表放在所述辊轴卧轨的同一侧不同位置或者是放置在所述辊轴卧轨的不同侧不同位置。
[0011]优选地，所述校正螺杆底端可拆卸地安装有校正保护装置。
[0012]优选地，所述校正保护装置的顶端为内设螺纹的圆柱形固定端，所述固定端旋拧
于所述校正螺杆的底端，所述固定端的下方为橡胶垫片。
[0013]优选地，所述橡胶垫片为圆形且底部向上凹陷使内部结构呈圆锥状。
[0014]优选地，所述校正罗盘为星形罗盘。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]相较于目前的辊轴直线度检测和校正是分开进行，本技术的辊轴直线度测量校正装置可以同步实现辊轴直线度的检测和校正，辊轴在辊轴卧轨正上方旋转，可以测量辊轴不同角度的直线度，校正机构校正辊轴时百分表可以实时检测辊轴的直线度直至符合标准，提高了校正的精确度，并且大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种辊轴直线度测量校正装置的结构示意图；
[0019]图2为辊轴的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1和图2所示，一种辊轴直线度测量校正装置，包括辊轴卧轨1、两个辊轴支架2、将测量机构3以及校正机构4；辊轴卧轨1沿第一方向5延伸，两个辊轴支架2分别安装于辊轴卧轨1的沿第一方向5的两端并用以放置辊轴6，辊轴6可滚动地平行悬于辊轴卧轨1的正上方，测量机构3包括百分表31，百分表31安装在辊轴支架2的一侧并用以测量辊轴的直线度，校正机构4包括校正支架41、校正螺杆42以及校正罗盘43，校正支架41横跨辊轴卧轨1的两侧，校正螺杆42固定在校正支架41上并位于辊轴卧轨1的正上方，校正螺杆42的顶端固定安装校正罗盘43。
[0023]使用时，将辊轴6的两端分别固定在两个辊轴支架2上，辊轴6悬于辊轴卧轨1的正上方滚动。辊轴卧轨1起到限位作用，百分表31安装在辊轴卧轨1的两侧，可以避免距离辊轴6过近或过远不方便测量。将百分表31校正后调整至合适的位置，可以实时监测辊轴6的跳动度，校正机构4同时对辊轴6进行校正，旋转校正罗盘4343使校正螺杆42下移，校正螺杆42顶住辊轴下压校正辊轴6，校正机构4校正的同时百分表31还在不停地测量辊轴6的跳动度，直至校正机构4将辊轴校正至百分表31的测量数值符合校正标准后停止。本技术的辊轴直线度测量校正装置可以同步实现辊轴直线度的测量和校正，相较于目前先测量后校正的做法，本装置可以在百分表31测量的同时校正，校正的同时百分表31不断反馈辊轴6的跳
动度，校正的精度更高，工作效率得到大幅提高。
[0024]在一实施例中，辊轴支架2的顶部开设有纵截面为半圆形的弧状凹槽21，辊轴6两端的轴头卡固在弧状凹槽21内。弧状凹槽21中可以设置橡胶材质的摩擦垫，进一步固定辊轴6的同时保护辊轴6的轴头表面不受损伤。进一步地，当辊轴6的两端放置在辊轴支架2上时，辊轴卧轨1与辊轴6互不接触。辊轴6两端的轴头固定在辊轴支架2中，轴头保持不动，但是辊轴6悬于辊轴卧轨1上方转动，百分表31可以在辊轴6转动的同时测量辊轴6的跳动度，从而测量辊轴6的直线度。
[0025]优选地，百分表31的数量为至少两个，百分表31放置在辊轴卧轨1的垂直于第一方向5的两侧的不同位置。进一步地，百分表31放在辊轴卧轨1的同一侧不同位置或者是放置在辊轴卧轨1的不同侧不同位置。可以测量辊轴6不同位置的跳动度，更加精确地对辊轴6的直线度进行检测和校正。
[0026]在一实施例中，校正螺杆42底端可拆卸地安装有校正保护装置44。校正保护装置44的顶端为内设螺纹的圆柱形固定端441，固定端441旋拧于校正螺杆42的底端，固定端441的下方为橡胶垫片442。橡胶垫片442位于校正螺杆42和辊轴6中间，可以减小校正螺杆42承受的压强，防止尖锐的校正螺杆42下压时在辊轴6表面造成局部损伤。优选地，橡胶垫片442本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊轴直线度测量校正装置，其特征在于：包括辊轴卧轨、两个辊轴支架、测量机构以及校正机构；所述辊轴卧轨沿第一方向延伸，两个辊轴支架分别安装于所述辊轴卧轨的沿所述第一方向的两端并用以放置辊轴，辊轴可滚动地平行悬于辊轴卧轨的正上方，所述测量机构包括百分表，所述百分表安装在所述辊轴支架的一侧并用以测量辊轴的直线度，所述校正机构包括校正支架、校正螺杆以及校正罗盘，所述校正支架横跨所述辊轴卧轨的两侧，所述校正螺杆固定在所述校正支架上并位于所述辊轴卧轨的正上方，所述校正螺杆的顶端固定安装所述校正罗盘。2.如权利要求1所述的辊轴直线度测量校正装置，其特征在于：所述辊轴支架的顶部开设有纵截面为半圆形的弧状凹槽，辊轴两端的轴头卡固在所述弧状凹槽内。3.如权利要求1所述的辊轴直线度测量校正装置，其特征在于：当辊轴的两端放置在所述辊轴支架上时，所述辊轴卧轨与所述辊轴互不接触。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中飞，陈永，
申请(专利权)人：苏州东盛金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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