本实用新型专利技术公开了一种卫浴金属件加工用打磨装置，包括打磨装置主体，还包括清理机构，其中所述打磨装置主体的顶部固定安装有打磨台板，且所述打磨台板上固定安装有清理机构，其中所述清理机构包括固定安装在打磨台板顶部中心位置处的清理支架板，且所述清理支架板的内侧固定安装有伺服鼓风机，且所述伺服鼓风机的排风口与对接导管的中心位置固定连接，且所述对接导管的两端对称安装有散风主管；本实用新型专利技术中，通过设计安装在打磨台板上的清理机构，实现了对打磨台板上产生金属边料或碎料的吹扫处理，极大的减小了装置的清理难度，且通过斜面散风管斜面式的设计，避免了产生碎料飘飞的情况，增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种卫浴金属件加工用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种卫浴金属件加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]卫浴配件的套系很多，但大抵包括镜子、牙刷杯、牙杯架、肥皂台、毛巾杆、浴巾架、衣钩、纸筒架、挂衣钩以及马桶刷盒。
[0003]现有的卫浴金属件加工用打磨装置在使用时金属碎屑多是堆积在打磨台板表面，且滞留在卫浴金属件表面的碎屑会影响工件的夹紧，且当打磨机头对残留碎屑的卫浴金属件进行加工时，会对金属件表面刮花损坏，影响装置的打磨效率，给使用者造成极大困扰，为此我们提供了一种卫浴金属件加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卫浴金属件加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有卫浴金属件加工用打磨装置功能较为单一，且不便对打磨台板表面进行碎屑收集和回收外排的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫浴金属件加工用打磨装置，包括打磨装置主体，还包括清理机构，其中所述打磨装置主体的顶部固定安装有打磨台板，且所述打磨台板上固定安装有清理机构，其中所述清理机构包括固定安装在打磨台板顶部中心位置处的清理支架板，且所述清理支架板的内侧固定安装有伺服鼓风机，且所述伺服鼓风机的排风口与对接导管的中心位置固定连接，且所述对接导管的两端对称安装有散风主管，其中所述散风主管的外侧安装有清理支管，且所述清理支管上等距固定安装有多个斜面散风管，其中所述斜面散风管贯穿清理支架板的侧壁，所述散风主管上对应远离对接导管的一端固定安装有清理堵头，所述打磨台板的内侧开设有坡面收集室，其中所述打磨台板的顶部对应坡面收集室的正上方位置处开始有下料漏孔，且所述打磨台板的顶部一侧位置处固定安装有渗漏镂空板，且所述打磨台板的内侧对应渗漏镂空板的正下方位置处安装有收集抽拉盒。
[0006]优选的，所述打磨装置主体的内侧固定安装有电控机箱室，且所述打磨装置主体的顶部一侧固定安装有操作盒，且所述打磨台板的内侧固定安装有打磨机头。
[0007]优选的，所述散风主管的端口位置处开设有螺纹，且所述散风主管和清理堵头通过螺纹旋合固定，且所述散风主管和清理堵头的贴合面位置处填充设置有密封胶圈。
[0008]优选的，所述斜面散风管和清理支管通过螺钉固定连接，且所述斜面散风管上对应远离清理支管的一端与防尘滤网旋合固定。
[0009]优选的，所述打磨台板和收集抽拉盒通过磁性机构固定连接，且所述磁性机构包括磁吸片和引磁片，且所述收集抽拉盒上安装有引磁片，且所述打磨台板的内侧对应与收集抽拉盒上引磁片贴合的位置处安装有磁吸片。
[0010]优选的，所述清理支架板和伺服鼓风机通过螺钉固定连接，且所述伺服鼓风机与
外接电源连接。
[0011]优选的，所述打磨台板的顶部对应渗漏镂空板的安装位置处开设有下料口，且所述打磨台板和渗漏镂空板通过螺钉固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设计安装在打磨台板上的清理机构，实现了对打磨台板上产生金属边料或碎料的吹扫处理，极大的减小了装置的清理难度，且通过斜面散风管斜面式的设计，避免了产生碎料飘飞的情况，增加了装置的功能性。
[0014]2.本技术中，通过设计安装在散风主管上的清理堵头，便捷了对散风主管的内壁清理，且通过设计安装在斜面散风管上的防尘滤网，避免了碎料从斜面散风管的位置进入到散风主管内侧的情况。
[0015]3.本技术中，通过设计安装在打磨台板内侧的坡面收集室，避免了碎料滞留在坡面收集室内侧的情况，增加了装置的安全性，便捷了对碎屑的集中收集和外排。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图。
[0019]图中：1、打磨装置主体；2、打磨台板；3、电控机箱室；4、操作盒；5、清理支架板；6、打磨机头；7、收集抽拉盒；8、渗漏镂空板；9、下料漏孔；10、坡面收集室；11、散风主管；12、对接导管；13、伺服鼓风机；14、斜面散风管；15、清理支管；16、防尘滤网；17、清理堵头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种卫浴金属件加工用打磨装置，包括打磨装置主体1，还包括清理机构，其中打磨装置主体1的顶部固定安装有打磨台板2，且打磨台板2上固定安装有清理机构，其中清理机构包括固定安装在打磨台板2顶部中心位置处的清理支架板5，且清理支架板5的内侧固定安装有伺服鼓风机13，且伺服鼓风机13的排风口与对接导管12的中心位置固定连接，且对接导管12的两端对称安装有散风主管11，其中散风主管11的外侧安装有清理支管15，且清理支管15上等距固定安装有多个斜面散风管14，其中斜面散风管14贯穿清理支架板5的侧壁，散风主管11上对应远离对接导管12的一端固定安装有清理堵头17，打磨台板2的内侧开设有坡面收集室10，其中打磨台板2的顶部对应坡面收集室10的正上方位置处开始有下料漏孔9，且打磨台板2的顶部一侧位置处固定安装有渗漏镂空板8，且打磨台板2的内侧对应渗漏镂空板8的正下方位置处安装有收集抽拉盒7，通过设计安装在打磨台板2上的清理机构，实现了对打磨台板2上产生金属边料或碎料的吹扫处理，极大的减小了装置的清理难度，且通过斜面散风管14斜面式的设计，避免了产生碎料飘飞的情况，增加了装置的功能性。
[0022]进一步地，打磨装置主体1的内侧固定安装有电控机箱室3，且打磨装置主体1的顶部一侧固定安装有操作盒4，且打磨台板2的内侧固定安装有打磨机头6，散风主管11的端口位置处开设有螺纹，且散风主管11和清理堵头17通过螺纹旋合固定，且散风主管11和清理堵头17的贴合面位置处填充设置有密封胶圈，通过设计安装在散风主管11上的清理堵头17，便捷了对散风主管11的内壁清理，且通过设计安装在斜面散风管14上的防尘滤网16，避免了碎料从斜面散风管14的位置进入到散风主管11内侧的情况，通过设计安装在打磨台板2内侧的坡面收集室10，避免了碎料滞留在坡面收集室10内侧的情况，增加了装置的安全性，便捷了对碎屑的集中收集和外排。
[0023]进一步地，斜面散风管14和清理支管15通过螺钉固定连接，且斜面散风管14上对应远离清理支管15的一端与防尘滤网16旋合固定，打磨台板2和收集抽拉盒7通过磁性机构固定连接，且磁性机构包括磁吸片和引磁片，且收集抽拉盒7上安装有引磁片，且打磨台板2的内侧对应与收集抽拉盒7上引磁片贴合的位置处安装有磁吸片。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卫浴金属件加工用打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于：还包括清理机构，其中所述打磨装置主体(1)的顶部固定安装有打磨台板(2)，且所述打磨台板(2)上固定安装有清理机构，其中所述清理机构包括固定安装在打磨台板(2)顶部中心位置处的清理支架板(5)，且所述清理支架板(5)的内侧固定安装有伺服鼓风机(13)，且所述伺服鼓风机(13)的排风口与对接导管(12)的中心位置固定连接，且所述对接导管(12)的两端对称安装有散风主管(11)，其中所述散风主管(11)的外侧安装有清理支管(15)，且所述清理支管(15)上等距固定安装有多个斜面散风管(14)，其中所述斜面散风管(14)贯穿清理支架板(5)的侧壁，所述散风主管(11)上对应远离对接导管(12)的一端固定安装有清理堵头(17)，所述打磨台板(2)的内侧开设有坡面收集室(10)，其中所述打磨台板(2)的顶部对应坡面收集室(10)的正上方位置处开始有下料漏孔(9)，且所述打磨台板(2)的顶部一侧位置处固定安装有渗漏镂空板(8)，且所述打磨台板(2)的内侧对应渗漏镂空板(8)的正下方位置处安装有收集抽拉盒(7)。2.根据权利要求1所述的一种卫浴金属件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨装置主体(1)的内侧固定安装有电控机箱室(3)，且所述打磨装置主体(1)的顶部一侧固定安装有操作盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国荣，
申请(专利权)人：沈国荣，
类型：新型
国别省市：
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