一种单片机加工用电焊机制造技术

技术编号:27443560 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 04:00
本发明专利技术公开了一种单片机加工用电焊机,其结构包括焊枪、电源线、电源线、机箱、控制面板、把手,焊枪末端镶嵌卡合连接着电源线,电源线右侧端面嵌套连接着电源线,电源线位于控制面板的正下方,机箱上端面螺栓连接着把手,控制面板位于把手的左侧下方,在扣动开关的同时,其内部所设的扳机会以其左侧端为支点进行摆动,摆动的同时带动棘轮机构中的连接板转动,从而顺时针推动第二活动块与嵌固齿卡合,在嵌固齿转动的同时镶嵌卡合安装在其左右两侧端面处的镶嵌齿会带动齿轮条向左侧端面推动活动板,从而将安装在活动板表面的焊丝向外延伸固定长度。固定长度。固定长度。

【技术实现步骤摘要】
一种单片机加工用电焊机


[0001]本专利技术属于单片机的加工设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种单片机加工用电焊机。

技术介绍

[0002]单片机加工用的电焊机是一种通过设备传递至焊枪端口焊点处的高温对装夹的焊条进行快速热熔后,使其呈液体状沾附在单片机的表面加工点,通过溶液将单片机间的点子元件与传感线进行连接。
[0003]基于上述本专利技术人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:由于单片机的电焊机为手工电弧焊,在焊接时需将焊条固定在焊机侧面通过不断的调整焊丝与焊机的连接点从而对单片机进行焊接,由于焊接中所热熔的溶液量随焊条接近焊机的远近而决定,导致不断的调整中焊丝融化量不一致,部分过度融化处会将原有电子元件进行覆盖,导致被包裹的电子元件实际面积被动增加,不能够与设备连接端的内轮廓相吻合,从而增加单片机返工率。
[0004]因此需要提出一种单片机加工用电焊机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术由于单片机的电焊机为手工电弧焊,在焊接时需将焊条固定在焊机侧面通过不断的调整焊丝与焊机的连接点从而对单片机进行焊接,由于焊接中所热熔的溶液量随焊条接近焊机的远近而决定,导致不断的调整中焊丝融化量不一致,部分过度融化处会将原有电子元件进行覆盖,导致被包裹的电子元件实际面积被动增加,不能够与设备连接端的内轮廓相吻合,从而增加单片机返工率的问题。
[0006]本专利技术一种单片机加工用电焊机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括焊枪、电源线、电源线、机箱、控制面板、把手,所述焊枪末端镶嵌卡合连接着电源线,所述电源线右侧端面嵌套连接着电源线,所述电源线位于控制面板的正下方,所述机箱上端面螺栓连接着把手,所述控制面板位于把手的左侧下方;所述焊枪包括焊丝、固定环、开关、焊管、握把,所述焊丝外侧端面嵌套卡合安装着固定环,所述固定环通过焊接安装在焊管的左侧方,所述开关活动卡合安装在握把的左侧端面,所述焊管镶嵌设于握把的上端外表面,所述握把位于焊丝的正下方。
[0007]其中,所述开关包括联动机构、防护环、扳机、第一弹簧,所述联动机构镶嵌设于防护环的左侧方,所述防护环镶嵌卡合安装在第一弹簧的正下方,所述扳机活动卡合安装在防护环内侧上端面,所述第一弹簧嵌固安装在扳机的正上方,所述联动机构左侧端面设有内外两层。
[0008]其中,所述扳机包括活动板、齿轮条、支撑滚轮、活动块、棘轮机构,所述活动板镶嵌设于齿轮条的左侧下端面,所述齿轮条镶嵌卡合连接着棘轮机构的下端面,所述支撑滚轮活动卡合安装在活动板的下端外表面,所述活动块镶嵌卡合连接着棘轮机构,所述棘轮
机构位于齿轮条的正下方,所述活动板与支撑滚轮两者所相加的直径与联动机构左端内轮廓直径一致。
[0009]其中,所述棘轮机构包括第二活动块、齿轮环、镶嵌齿、嵌固齿、连接板,所述第二活动块镶嵌设于嵌固齿的正上方,所述齿轮环横向外轮廓处均匀镶嵌卡合安装着镶嵌齿,所述镶嵌齿位于连接板正下方,所述嵌固齿均匀分布于齿轮环的上端面,所述连接板镶嵌设于第二活动块的正上方,所述齿轮环与嵌固齿呈交叉式穿插安装。
[0010]其中,所述第二活动块包括第三活动块、嵌固块、活动槽、转轴、第二弹簧,所述第三活动块活动卡合安装在嵌固块的正上方,所述嵌固块右侧端面卡合安装着转轴,所述活动槽镶嵌设于第三活动块的内侧下端面,所述转轴镶嵌卡合安装在第二活动块的右侧下端面,所述第二弹簧镶嵌设于活动槽的内侧端面,所述第三活动块与嵌固块的连接端面处呈倾斜状。
[0011]其中,所述齿轮条包括螺纹杆、第三弹簧、回弹机构、支撑板,所述螺纹杆镶嵌卡合连接着回弹机构,所述第三弹簧环绕包裹在齿轮条的右端外轮廓,所述回弹机构螺纹镶嵌于第三弹簧的左侧方,所述支撑板右侧端面通过焊接连接着第三弹簧,所述螺纹杆内设有卡齿可与齿轮条的表面凸块镶嵌。
[0012]其中,所述回弹机构包括第四弹簧、活动管、镶嵌螺纹、第二支撑板,所述第四弹簧对称安装在第二支撑板的上端左右两侧,所述活动管活动卡合安装在第二支撑板的正上面,所述镶嵌螺纹镶嵌设于回弹机构的内侧上端面,所述第二支撑板位于镶嵌螺纹的正下方,所述镶嵌螺纹通过活动管与第二支撑板相连接,致使所述第二支撑板中间段上端镂空。
[0013]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.在扣动开关的同时,其内部所设的扳机会以其左侧端为支点进行摆动,摆动的同时带动棘轮机构中的连接板转动,从而顺时针推动第二活动块与嵌固齿卡合,在嵌固齿转动的同时镶嵌卡合安装在其左右两侧端面处的镶嵌齿会带动齿轮条向左侧端面推动活动板,从而将安装在活动板表面的焊丝向外延伸固定长度。
[0014]2.回弹机构的横向外轮廓设有与齿轮条一致的卡齿,导致回弹机构在转动的同时会使两者间的卡齿距离逐渐远离,当转动至与一定距离时,可使回弹机构与齿轮条两者间脱离卡合状态,驱使齿轮条在第三弹簧的弹性回弹下重新回归工作原点。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种单片机加工用电焊机的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种单片机加工用电焊机焊枪的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种单片机加工用电焊机开关的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种单片机加工用电焊机扳机的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种单片机加工用电焊机棘轮机构的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种单片机加工用电焊机第二活动块的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种单片机加工用电焊机齿轮条的结构示意图。
[0022]图8为本专利技术一种单片机加工用电焊机回弹机构的结构示意图。
[0023]图中:焊枪-1、电源线-2、电源接口-3、机箱-4、控制面板-5、把手-6、焊丝-11、固定环-12、开关-13、焊管-14、握把-15、联动机构-131、防护环-132、扳机-133、第一弹簧-134、
活动板-331、齿轮条-332、支撑滚轮-333、活动块-334、棘轮机构-335、第二活动块-351、齿轮环-352、镶嵌齿-353、嵌固齿-354、连接板-355、第三活动块-511、嵌固块-512、活动槽-513、转轴-514、第二弹簧-515、螺纹杆-321、第三弹簧-322、回弹机构-323、支撑板-324、第四弹簧-231、活动管-232、镶嵌螺纹-233、第二支撑板-234。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:实施例1:如附图1至附图6所示:本专利技术提供一种单片机加工用电焊机,其结构包括焊枪1、电源线2、电源线2、机箱4、控制面板5、把手6,所述焊枪1末端镶嵌卡合连接着电源线2,所述电源线2右侧端面嵌套连接着电源线2,所述电源线2位于控制面板5的正下方,所述机箱4上端面螺栓连接着把手6,所述控制面板5位于把手6的左侧下方;所述焊枪1包括焊丝11、固定环12、开关13、焊管14、握把15,所述焊丝11外侧端面嵌套卡合安装着固定环12,所述固定环12通过焊接安装在焊管14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片机加工用电焊机,其结构包括焊枪(1)、电源线(2)、电源线(2)、机箱(4)、控制面板(5)、把手(6),所述焊枪(1)末端镶嵌卡合连接着电源线(2),所述电源线(2)右侧端面嵌套连接着电源线(2),所述电源线(2)位于控制面板(5)的正下方,所述机箱(4)上端面螺栓连接着把手(6),所述控制面板(5)位于把手(6)的左侧下方;其特征在于:所述焊枪(1)包括焊丝(11)、固定环(12)、开关(13)、焊管(14)、握把(15),所述焊丝(11)外侧端面嵌套卡合安装着固定环(12),所述固定环(12)通过焊接安装在焊管(14)的左侧方,所述开关(13)活动卡合安装在握把(15)的左侧端面,所述焊管(14)镶嵌设于握把(15)的上端外表面,所述握把(15)位于焊丝(11)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种单片机加工用电焊机,所述开关(13)包括联动机构(131)、防护环(132)、扳机(133)、第一弹簧(134),所述联动机构(131)镶嵌设于防护环(132)的左侧方,所述防护环(132)镶嵌卡合安装在第一弹簧(134)的正下方,所述扳机(133)活动卡合安装在防护环(132)内侧上端面,所述第一弹簧(134)嵌固安装在扳机(133)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种单片机加工用电焊机,所述扳机(133)包括活动板(331)、齿轮条(332)、支撑滚轮(333)、活动块(334)、棘轮机构(335),所述活动板(331)镶嵌设于齿轮条(332)的左侧下端面,所述齿轮条(332)镶嵌卡合连接着棘轮机构(335)的下端面,所述支撑滚轮(333)活动卡合安装在活动板(331)的下端外表面,所述活动块(334)镶嵌卡合连接着棘轮机构(335),所述棘轮机构(335)位于齿轮条(332)的正下方。4.根据权利要求3所述的一种单片机加工用电焊机,所述棘轮机构(335)包括第二活动块(351)、齿轮环...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文坛
申请(专利权)人:广州优易机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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