一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴制造技术

技术编号:27332899 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-10 12:26
本实用新型专利技术涉及塑料焊丝轴技术领域,尤其为一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,包括焊丝轴内壳和焊丝轴外壳,所述焊丝轴内壳的内侧固定连接有气垫,所述气垫呈环形状设置,所述焊丝轴内壳的内侧固定连接有棘轮,所述焊丝轴外壳的内侧通过铰链转动连接有棘爪,本实用新型专利技术中,通过设置的气垫、焊丝轴内壳、气腔和充气嘴等构件,可以实现对焊丝轴的安装和固定,防止焊丝轴因为转轴直径不匹配出现晃动和松脱,因为气垫的内部填充有气腔,当工作人员可以通过气垫前端的充气嘴向气腔的内侧进行充气时,气腔会膨胀,气腔会带动气垫膨胀,膨胀之后的气垫的内径会缩小,最终使得气垫的内侧与转轴的外侧紧密贴合,实现对焊丝轴的安装。实现对焊丝轴的安装。实现对焊丝轴的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴


[0001]本技术涉及塑料焊丝轴
,具体为一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,焊丝在使用时需要依靠焊丝轴。
[0003]目前,现有的焊丝轴在实际的使用中需要放到转轴的外侧,但是现有的转轴直径是固定的,焊丝轴在放到转轴上之后,如果焊丝轴内孔过大,焊丝轴在转动时则容易出现晃动,且现有的焊丝轴往往不具备防反转机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,包括焊丝轴内壳和焊丝轴外壳,所述焊丝轴内壳的内侧固定连接有气垫,所述气垫呈环形状设置,所述焊丝轴内壳的内侧固定连接有棘轮,所述焊丝轴外壳的内侧通过铰链转动连接有棘爪,所述棘爪的底端设置在棘轮的内侧。
[0007]优选的,所述焊丝轴内壳的外侧与焊丝轴外壳的内侧转动连接,所述焊丝轴内壳的长度大于焊丝轴外壳的长度,所述焊丝轴内壳与焊丝轴外壳的两端均呈圆盘状设置。
[0008]优选的,所述气垫的内侧开设有气腔,所述气垫的前端固定连接有充气嘴,所述充气嘴的后端与气腔的前端相连通。
[0009]优选的,所述焊丝轴外壳的内侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与焊丝轴外壳的内侧和棘爪的外侧通过铰链转动连接。
[0010]优选的,所述伸缩杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与焊丝轴外壳的内侧和棘爪的外侧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的气垫、焊丝轴内壳、气腔和充气嘴等构件,可以实现对焊丝轴的安装和固定,防止焊丝轴因为转轴直径不匹配出现晃动和松脱,因为气垫的内部填充有气腔,当工作人员可以通过气垫前端的充气嘴向气腔的内侧进行充气时,气腔会膨胀,气腔会带动气垫膨胀,膨胀之后的气垫的内径会缩小,最终使得气垫的内侧与转轴的外侧紧密贴合,实现对焊丝轴的安装,这种设置不仅可以实现对焊丝轴的安装,防止焊丝轴使用时的晃动,起到防止松脱的作用,还可以使得焊丝轴可以安装在一定直径范围内的转轴上,具有很好的实用性。
[0013]2、本技术中,通过设置的棘轮、棘爪、焊丝轴外壳和伸缩杆等构件,可以实现对焊丝轴的防止反转,当焊丝轴外壳在焊丝轴内壳的外侧正转时,因为棘爪与焊丝轴外壳的内侧为转动连接,棘爪会不断的滑过棘轮的外侧,棘爪在伸缩杆和弹簧的作用下存在一个向下运动的力,当焊丝轴外壳存在反转的趋势时,棘爪会将棘轮的一端挡住,从而起到防止焊丝轴外壳反转的作用,这种防止反转的方式简单牢靠,具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧面安装结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧面剖开安装结构示意图;
[0017]图4为本技术图3的A处结构示意图;
[0018]图5为本技术棘爪处的安装结构示意图。
[0019]图中:1-焊丝轴外壳、2-焊丝轴内壳、3-充气嘴、4-气垫、5-棘轮、6
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棘爪、7-伸缩杆、8-弹簧、9-气腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,包括焊丝轴内壳2和焊丝轴外壳1,焊丝轴内壳2的内侧固定连接有气垫4,气垫4呈环形状设置,因为气垫4的内部填充有气腔9,然后,当工作人员可以通过气垫4前端的充气嘴3向气腔 9的内侧进行充气时,气腔9会膨胀,气腔9会带动气垫4膨胀,膨胀之后的气垫4的内径会缩小,最终使得气垫4的内侧与转轴的外侧紧密贴合,实现对焊丝轴的安装,这种设置不仅可以实现对焊丝轴的安装,防止焊丝轴使用时的晃动,起到防止松脱的作用,还可以使得焊丝轴可以安装在一定直径范围内的转轴上,具有很好的实用性,焊丝轴内壳2的内侧固定连接有棘轮5,焊丝轴外壳1的内侧通过铰链转动连接有棘爪6,棘爪6的底端设置在棘轮5 的内侧,本技术还可以实现对焊丝轴的防反转,当焊丝轴外壳1在焊丝轴内壳2的外侧正转时,因为棘爪6与焊丝轴外壳1的内侧为转动连接,棘爪6会不断的滑过棘轮5的外侧,当焊丝轴外壳1存在反转的趋势时,棘爪6 会将棘轮5的一端挡住,从而起到防止焊丝轴外壳1反转的作用,这种防止反转的方式简单牢靠,具有很好的实用性。
[0023]焊丝轴内壳2的外侧与焊丝轴外壳1的内侧转动连接,焊丝轴内壳2的长度大于焊丝轴外壳1的长度,焊丝轴内壳2与焊丝轴外壳1的两端均呈圆盘状设置,这种设置可以使焊丝轴外壳1对焊丝轴内壳2起到限位的作用,气垫4的内侧开设有气腔9,气垫4的前端固定连接有充气嘴3,充气嘴3的后端与气腔9的前端相连通,焊丝轴外壳1的内侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7 的两端分别与焊丝轴外壳1的内侧和棘爪6的外侧通过铰链转动连接,伸缩杆7的外侧设置有弹簧8,弹簧8的两端分别与焊丝轴外壳1的内侧和棘爪6 的外侧固定连接,棘爪
6在伸缩杆7和弹簧8的作用下存在一个向下运动的力。
[0024]工作流程:本技术使用时需要将气垫4的内侧放到转轴的外侧,实现对焊丝轴的安装,因为气垫4的内部填充有气腔9,然后,当工作人员可以通过气垫4前端的充气嘴3向气腔9的内侧进行充气时,气腔9会膨胀,气腔9会带动气垫4膨胀,膨胀之后的气垫4的内径会缩小,最终使得气垫4 的内侧与转轴的外侧紧密贴合,实现对焊丝轴的安装,这种设置不仅可以实现对焊丝轴的安装,防止焊丝轴使用时的晃动,起到防止松脱的作用,还可以使得焊丝轴可以安装在一定直径范围内的转轴上,具有很好的实用性,本技术还可以实现对焊丝轴的防反转,当焊丝轴外壳1在焊丝轴内壳2的外侧正转时,因为棘爪6与焊丝轴外壳1的内侧为转动连接,棘爪6会不断的滑过棘轮5的外侧,棘爪6在伸缩杆7和弹簧8的作用下存在一个向下运动的力,当焊丝轴外壳1存在反转的趋势时,棘爪6会将棘轮5的一端挡住,从而起到防止焊丝轴外壳1反转的作用,这种防止反转的方式简单牢靠,具有很好的实用性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,包括焊丝轴内壳(2)和焊丝轴外壳(1),其特征在于:所述焊丝轴内壳(2)的内侧固定连接有气垫(4),所述气垫(4)呈环形状设置,所述焊丝轴内壳(2)的内侧固定连接有棘轮(5),所述焊丝轴外壳(1)的内侧通过铰链转动连接有棘爪(6),所述棘爪(6)的底端设置在棘轮(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防松脱结构的塑料焊丝轴,其特征在于:所述焊丝轴内壳(2)的外侧与焊丝轴外壳(1)的内侧转动连接,所述焊丝轴内壳(2)的长度大于焊丝轴外壳(1)的长度,所述焊丝轴内壳(2)与焊丝轴外壳(1)的两端均呈圆盘状设置。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雨震
申请(专利权)人:天津星翰科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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