一种高速混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速混料装置，包括包括支腿，所述支腿底部上方设置有操作箱和电机箱，所述操作箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有开启按钮、关闭按钮、底部送料叶桨调速器、高速碎料叶桨调速器，所述电机箱上方固定设置有混料桶，所述混料桶顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有混料桶盖，所述混料桶外侧壁上设置有第一电机，所述混料桶底部侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有出料挡板，所述出料挡板上设置有液压机，所述液压机尾端设置在混料桶外壁上，所述电机箱内部设置有第二电机，所述混料桶内底设置有底部送料叶桨，所述第一电机的输出端穿过混料桶侧壁设置有高速碎料叶桨。置有高速碎料叶桨。置有高速碎料叶桨。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混料装置


[0001]本技术涉及混料设备领域，具体来说，涉及一种高速混料装置。

技术介绍

[0002]混料机是一种专门用来原料混配的设备，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业中。现有的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，从而实现将原料混合均匀，但是这种混料机的混料速度仍然有限，有必进行改进，提高混料速度。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速混料装置包括支腿，所述支腿底部上方设置有操作箱和电机箱，所述操作箱上设置有控制面板，所述控制面板上设置有开启按钮、关闭按钮、底部送料叶桨调速器、高速碎料叶桨调速器，所述电机箱上方固定设置有混料桶，所述混料桶顶部设置有入料口，所述入料口下方设置有混料桶盖，所述混料桶外侧壁上设置有第一电机，所述混料桶底部侧壁上设置有出料口，所述出料口上设置有出料挡板，所述出料挡板上设置有液压机，所述液压机尾端设置在混料桶外壁上，所述电机箱内部设置有第二电机，所述混料桶内底设置有底部送料叶桨，所述第一电机的输出端穿过混料桶侧壁设置有高速碎料叶桨。
[0006]进一步的，所述第一电机和第二电机上设置有调速器。
[0007]进一步的，所述第二电机穿过混料桶底端连接底部送料叶桨。
[0008]进一步的，所述入料口上方设置有入料盖，所述入料盖上设置有侧开式开关。
[0009]进一步的，所述混料桶盖与混料桶通过手动卡扣连接。
[0010]进一步的，所述第一电机、第二电机与开启按钮、关闭按钮电性连接，所述第一电机与高速碎料叶桨调速器电性连接，所述第二电机与底部送料叶桨调速器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）、本技术利用离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状，高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎，由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是目前各种混合机无法达到的混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达百分之百，该设备适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀、多种复杂混合物料的搅拌，且开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图2是根据本技术实施例的一种高速混料装置的整体结构示意图；
[0015]图1是根据本技术实施例的一种高速混料装置的混料桶透视结构示意图；
[0016]附图标记：
[0017]1、支腿；2、操作箱；3、电机箱；4、控制面板；5、开启按钮；6、关闭按钮；7、底部送料叶桨调速器；8、高速碎料叶桨调速器；9、混料桶；10、入料口；11、混料桶盖；12、第一电机；13、出料口；14、出料挡板；15、液压机；16、第二电机；17、底部送料叶桨；18、高速碎料叶桨；19、入料盖；20、侧开式开关；21、手动卡扣。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种高速混料装置，包括支腿1，所述支腿1底部上方设置有操作箱2和电机箱3，所述操作箱2上设置有控制面板4，所述控制面板4上设置有开启按钮5、关闭按钮6、底部送料叶桨调速器7、高速碎料叶桨调速器8，所述电机箱3上方固定设置有混料桶9，所述混料桶9顶部设置有入料口10，所述入料口10下方设置有混料桶盖11，所述混料桶9外侧壁上设置有第一电机12，所述混料桶9底部侧壁上设置有出料口13，所述出料口13上设置有出料挡板14，所述出料挡板14上设置有液压机15，所述液压机15尾端设置在混料桶9外壁上，所述电机箱3内部设置有第二电机16，所述混料桶9内底设置有底部送料叶桨17，所述第一电机12的输出端穿过混料桶9侧壁设置有高速碎料叶桨18。
[0021]本技术利用离心力的作用，底部送料叶浆17将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状，高速碎料叶浆18将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎，由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是目前各种混合机无法达到的混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达百分之百，该设备适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀、多种复杂混合物料的搅拌，且开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1-2，对于第一电机12来说，所述第一电机12和第二电机16上设置有调速器，所述第二电机16穿过混料桶9底端连接底部送料叶桨17，所述入料口10上方设置有入料盖19，所述入料盖19上设置有侧开式开关20，所述混料桶盖11与混料桶9通过手动卡扣21连接，所述第一电机12、第二电机16与开启按钮5、关闭按钮6电性连接，所述第一电机12与高速碎料叶桨调速器8电性连接，所述第二电机16与底部送料叶桨调速器7电性连接。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0025]本技术工作原理：高速混料装置机由底部送料叶浆17和高速碎料叶浆18组
成。底部送料叶浆17将底部物料连续不断沿筒壁向上送料，高速碎料叶浆18将料叶浆送来的物料彻底打碎，使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速混料装置，其特征在于，包括支腿（1），所述支腿（1）底部上方设置有操作箱（2）和电机箱（3），所述操作箱（2）上设置有控制面板（4），所述控制面板（4）上设置有开启按钮（5）、关闭按钮（6）、底部送料叶桨调速器（7）、高速碎料叶桨调速器（8），所述电机箱（3）上方固定设置有混料桶（9），所述混料桶（9）顶部设置有入料口（10），所述入料口（10）下方设置有混料桶盖（11），所述混料桶（9）外侧壁上设置有第一电机（12），所述混料桶（9）底部侧壁上设置有出料口（13），所述出料口（13）上设置有出料挡板（14），所述出料挡板（14）上设置有液压机（15），所述液压机（15）尾端设置在混料桶（9）外壁上，所述电机箱（3）内部设置有第二电机（16），所述混料桶（9）内底设置有底部送料叶桨（17），所述第一电机（12）的输出端穿过混料桶（9）侧壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，
申请(专利权)人：上海淳诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：