胶条弯曲机及其胶条弯曲加工模具制造技术

本申请属于玻璃的深加工技术领域，尤其涉及一种胶条弯曲机及其胶条弯曲加工模具，该胶条弯曲加工模具包括安装座、成型条和调节曲率机构，安装座具有安装面；成型条包括至少两个成型块和若干个弹性杆，成型块放置于安装面上，成型块沿成型条的轴线方向依次间隔设置，相邻的两个成型块均通过弹性杆连接，各成型块均设置有卡接槽，各卡接槽沿成型条的轴线方向依次连通，以使得胶条沿成型条的轴线方向依次卡入各卡接槽内；调节曲率机构包括两个第一伸缩组件，两个第一伸缩组件均安装于安装座上，两个第一伸缩组件的驱动端分别与位于成型条两端的成型块连接并用于驱动对应的成型块移动以调节成型条的曲率，从而满足不同曲率胶条的弯曲加工需求。的弯曲加工需求。的弯曲加工需求。

【技术实现步骤摘要】
胶条弯曲机及其胶条弯曲加工模具


[0001]本申请属于玻璃的深加工
，尤其涉及一种胶条弯曲机及其胶条弯曲加工模具。

技术介绍

[0002]玻璃与车身匹配时一般都需要安装密封胶条，以实现间隙的密封防水或美观等。密封胶条是通过挤出成型的方式生产，生产得到的密封胶条为直条状结构，且内含硬金属骨架。为使密封胶条能紧贴挡风玻璃的边缘，需在安装前根据挡风玻璃的不同弧度制作不同的模具对密封胶条进行弯曲成型，然后采用聚氨酯胶将密封胶条贴合在挡风玻璃的底部。然而，这种制作方式一种型号风挡玻璃就需要一款模具，不仅投入成本高，而且模具还需要存放场地，因此不适合小批量多品种的生产需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种胶条弯曲机及其胶条弯曲加工模具，旨在解决现有技术中的胶条弯曲加工存在投入成本高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种胶条弯曲加工模具，包括安装座、成型条和调节曲率机构，所述安装座具有安装面；所述成型条包括至少两个成型块和若干个弹性杆，所述成型块放置于所述安装面上，所述成型块沿所述成型条的轴线方向依次间隔设置，相邻的两个所述成型块均通过所述弹性杆连接，各所述成型块均设置有卡接槽，各所述卡接槽沿所述成型条的轴线方向依次连通，以使得胶条沿所述成型条的轴线方向依次卡入各所述卡接槽内；所述调节曲率机构包括两个第一伸缩组件，两个所述第一伸缩组件均安装于所述安装座上，两个所述第一伸缩组件的驱动端分别与位于所述成型条两端的所述成型块连接，并用于驱动对应的所述成型块移动，以调节所述成型条的曲率。
[0005]可选地，所述调节曲率机构还包括若干个第二伸缩组件，各所述第二伸缩组件均安装于所述安装座上，并均位于两个第一伸缩组件之间，所述第二伸缩组件沿所述成型条的轴线方向间隔设置，各所述第二伸缩组件分别与对应的所述成型块连接。
[0006]可选地，所述第一伸缩组件包括调整螺杆、第一螺母和第二螺母，所述安装面上设置有安装支架，所述安装支架上设有第一安装孔，所述调整螺杆的第一端与所述成型块连接，所述调整螺杆的第二端穿过所述第一安装孔，所述第一螺母和所述第二螺母均螺接于所述调整螺杆上，所述第一螺母和所述第二螺母分别位于所述安装支架的相对两侧。
[0007]可选地，所述第一伸缩组件还包括连接杆，所述调整螺杆的第一端与所述连接杆的第一端固定连接，所述连接杆的第二端与所述成型块转动连接。
[0008]可选地，所述第一伸缩组件为电动气缸或者直线模组。
[0009]可选地，所述成型条还包括至少两个上连接板和至少两个下连接板，各所述上连接板一一对应地安装于各所述成型块的顶部，各所述下连接板一一对应地安装于所述成型块的底部，并位于所述成型块和所述安装面之间，相邻的两个所述上连接板之间枢接，相邻
的两个所述下连接板之间枢接，位于同一相邻的两个所述成型块之间的两个所述上连接板的枢接轴与两个所述下连接板的枢接轴同轴设置。
[0010]可选地，所述下连接板包括下支撑部和下连接部，所述下支撑部的侧部设置有朝向相邻的所述下连接板延伸的下枢接凸起，相邻的两个所述下枢接凸起相枢接；所述成型块位于所述下支撑部的上方，所述下连接部与所述下支撑部垂直连接，所述成型块通过第一紧固件与所述下连接部连接。
[0011]可选地，所述上连接板包括上支撑部和上连接部，所述上支撑部的侧部设置有朝向相邻的所述上连接板延伸的上枢接凸起，相邻的两个所述上枢接凸起相枢接；所述成型块位于所述上支撑部的下方，所述上连接部与所述上支撑部垂直连接，所述成型块通过第二紧固件与所述上连接部连接。
[0012]可选地，所述弹性杆为软螺杆。
[0013]本申请提供的胶条弯曲加工模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，两个第一伸缩组件的驱动端伸出或者缩回，从而带动位于两端的成型块移动，而由于相邻的两个成型块之间通过弹性件连接，那么当两端的成型块移动时，相邻的两个成型块之间弹性杆会随着两端成型块的移动而发生弯曲，从而使得各成型块之间发生相对位移改变，进而改变成型条弯曲的曲率，那么在面对不同曲率胶条的弯曲要求时，只需调整两个第一伸缩组件的驱动件伸出或者缩回的长度，就可以得到成型条弯曲的不同曲率，那么将胶条沿成型条的轴线方向依次卡入各成型块上的卡接槽内后，胶条沿成型条的轴线方向进行弯曲，那么当胶条定型后，即可得到不同曲率的胶条；本申请实施例的胶条弯曲加工模具，可以满足不同曲率胶条的弯曲加工需求，而无需采用多个胶条弯曲模具，减少了模具投入的成本，解决了胶条弯曲模具场地占用的问题，并且，在更换不同曲率的胶条生产时，也无需更换模具，大大提高了生产效率。
[0014]本申请采用的另一技术方案是：一种胶条弯曲机，包括上述的胶条弯曲加工模具。
[0015]本申请提供的胶条弯曲机，由于采用了上述的胶条弯曲加工模具，使得该胶条弯曲机只需采用一个胶条弯曲加工模具，就可以满足不同曲率胶条生产需要，而无需采用多个胶条弯曲模具，减少了模具投入的成本，解决了胶条弯曲模具场地占用的问题，并且，在更换不同曲率的胶条生产时，也无需更换模具，大大提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的胶条弯曲加工模具的一个视角的结构示意图。
[0018]图2为图1所示的胶条弯曲加工模具的另一个视角的结构示意图。
[0019]图3为图1所示的胶条弯曲加工模具的爆炸图。
[0020]图4为图3所示的胶条弯曲加工模具中成型条的一个视角的结构示意图。
[0021]图5为图3所示的胶条弯曲加工模具中成型条的另一个视角的结构示意图。
[0022]图6为图4所示的胶条弯曲加工模具的成型条中三个连接在一起的成型块的爆炸
图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10—安装座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11—安装面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12—安装板
[0025]13—安装底架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14—安装支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20—成型条
[0026]21—成型块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22—弹性杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23—上连接板
[0027]24—下连接板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
25—沉头螺钉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
26—第一紧固件
[0028]27—第二紧固件
ꢀꢀꢀꢀꢀ
28—铆钉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30—调节曲率机构
[0029]31—第一伸缩组件
ꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条弯曲加工模具，其特征在于：包括安装座、成型条和调节曲率机构，所述安装座具有安装面；所述成型条包括至少两个成型块和若干个弹性杆，所述成型块放置于所述安装面上，所述成型块沿所述成型条的轴线方向依次间隔设置，相邻的两个所述成型块均通过所述弹性杆连接，各所述成型块均设置有卡接槽，各所述卡接槽沿所述成型条的轴线方向依次连通，以使得胶条沿所述成型条的轴线方向依次卡入各所述卡接槽内；所述调节曲率机构包括两个第一伸缩组件，两个所述第一伸缩组件均安装于所述安装座上，两个所述第一伸缩组件的驱动端分别与位于所述成型条两端的所述成型块连接，并用于驱动对应的所述成型块移动，以调节所述成型条的曲率。2.根据权利要求1所述的胶条弯曲加工模具，其特征在于：所述调节曲率机构还包括若干个第二伸缩组件，各所述第二伸缩组件均安装于所述安装座上，并均位于两个第一伸缩组件之间，所述第二伸缩组件沿所述成型条的轴线方向间隔设置，各所述第二伸缩组件分别与对应的所述成型块连接。3.根据权利要求1所述的胶条弯曲加工模具，其特征在于：所述第一伸缩组件包括调整螺杆、第一螺母和第二螺母，所述安装面上设置有安装支架，所述安装支架上设有第一安装孔，所述调整螺杆的第一端与所述成型块连接，所述调整螺杆的第二端穿过所述第一安装孔，所述第一螺母和所述第二螺母均螺接于所述调整螺杆上，所述第一螺母和所述第二螺母分别位于所述安装支架的相对两侧。4.根据权利要求3所述的胶条弯曲加工模具，其特征在于：所述第一伸缩组件还包括连接杆，所述调整螺杆的第一端与所述连接杆的第一端固定连接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，于洪广，张艳楠，
申请(专利权)人：信义汽车部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：