一种用于搅拌站的混凝土预拌装置，包括支撑板、第一搅拌筒、进水管、第二搅拌筒、搅拌件和搅拌板；第一搅拌筒设置在支撑板顶部；第一搅拌轴设置在第一电机上并伸进第一搅拌筒内；第一搅拌轴上设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，搅拌件设在第一搅拌轴上并位于第二搅拌杆的正下方；料斗设置在第一搅拌筒上，且料斗上设有固定环；固定环上的出水孔和环形腔体连通；进水管设置在固定环上并伸进环形腔体内；第一固定板和第二固定板通过锁紧螺母连接；第二搅拌轴设置在第二电机上并伸进第二搅拌筒内；导料件上设有第三搅拌筒；搅拌板设置在第三搅拌轴上并与第三搅拌筒相贴。本实用新型专利技术自动化生产，持续混合加工并出料，加工生产速度快，效率高，收益高。收益高。收益高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌站的混凝土预拌装置
[0001]本技术涉及混领土加工设备领域，尤其涉及一种用于搅拌站的混凝土预拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土时现在建筑工程施工必须的基础材料，搅拌站主要用途为集中快速大批量的加工生产可供建筑使用的混凝土；将制作混凝土的材料，如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内，然后通过搅拌站搅拌成混凝土；混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、水泥和砂浆称量系统、水泥和砂浆输送系统、水泥和砂浆贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土；但是目前的混凝土在搅拌站加工生产可供建筑使用的混凝土时，搅拌机需要加完足够的原料后搅拌，等搅拌好后取出并装车，然后继续重复，人工操作步骤多，出料慢，且为间歇式供料，效率不够高，收益低；为解决上述问题，本申请中提出一种用于搅拌站的混凝土预拌装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于搅拌站的混凝土预拌装置，自动化生产，持续混合加工并出料，加工生产速度快，效率高，收益高。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种用于搅拌站的混凝土预拌装置，包括支撑板、第一搅拌筒、料斗、进水管、锁紧螺母、第二搅拌筒、第二电机、第三电机、第一电机、第一搅拌轴、搅拌件、螺旋叶、第二搅拌轴和搅拌板；
[0007]支撑板底部设有第一支撑腿，且第一搅拌筒设置在支撑板顶部；第一搅拌筒内设有固定件，第一电机设置在支撑板底部，第一搅拌轴设置在第一电机上并伸进第一搅拌筒内；第一搅拌轴上设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆分别与固定件的内表面相贴；搅拌件设在第一搅拌轴上并位于第二搅拌杆的正下方，且搅拌件上设有第三搅拌杆；料斗设置在第一搅拌筒上，且料斗上设有固定环；固定环上设有环形腔体和出水孔，且固定环上的出水孔和环形腔体连通；进水管设置在固定环上并伸进环形腔体内；第一搅拌筒上设有第一固定板，第二搅拌筒上设有第二固定板，第一固定板和第二固定板通过锁紧螺母连接；第二电机设置在第二搅拌筒上，第二搅拌轴设置在第二电机上并伸进第二搅拌筒内，螺旋叶设置在第二搅拌轴上并伸进第一搅拌筒内；第二搅拌筒靠近第二电机的一端设有导料件，且导料件上设有第三搅拌筒；第三电机设置在第三搅拌筒上，且第三电机上设有第三搅拌轴；搅拌板设置在第三搅拌轴上并与第三搅拌筒相贴。
[0008]优选的，锁紧螺母上设有六角柱形槽。
[0009]优选的，固定环与料斗为可拆卸连接。
[0010]优选的，第一固定板和第二固定板之间设有密封垫。
[0011]优选的，还包括第二支撑腿；第二支撑腿设置在导料件上。
[0012]优选的，固定环上设有多组出水孔。
[0013]优选的，进水管上设有水流量控制阀门。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将确定配比的水泥和砂浆通过输送带进入料斗上，并开启进水管上的水量控制阀通水，然后启动第一电机、第二电机和第三电机；第一电机工作并带动第一搅拌轴转动，设置在第一搅拌轴上的第一搅拌杆和第二搅拌杆对水泥和砂浆进行第一次搅拌并通过固定件进入搅拌件上，搅拌件和第三搅拌杆跟着第一搅拌轴转动并对水泥和砂浆进行搅拌；固定件防止水泥和砂浆未经搅拌直接落到搅拌件上，使搅拌可以充分进行；第二电机转动并通过第二搅拌轴带动螺旋叶转动，螺旋叶在第二搅拌筒内转动搅拌并带动经过第一次搅拌的水泥好和砂浆进入导料件内；此时第三电机转动并带动第三搅拌轴转动，设置在第三搅拌轴上的搅拌板将水泥和砂浆再次搅拌，最后将混合好的水泥和砂浆从导料件的出料口收集并装车；由于第一搅拌筒上设有第一固定板，第二搅拌筒上设有第二固定板，且第一固定板和第二固定板通过锁紧螺母螺纹连接；所以第一搅拌筒和第二搅拌筒之间可拆卸，便于清理和维护；本装置自动化生产，持续混合加工并出料，加工生产速度快，效率高，收益高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于搅拌站的混凝土预拌装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种用于搅拌站的混凝土预拌装置的结构剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种用于搅拌站的混凝土预拌装置中导料件和第三搅拌筒的连接示意图。
[0018]附图标记：1、支撑板；2、第一搅拌筒；3、料斗；4、固定环；5、进水管；6、第一固定板；7、第二固定板；8、锁紧螺母；9、第二搅拌筒；10、第二电机；11、导料件；12、第三电机；13、第三搅拌筒；14、环形腔体；15、出水孔；16、第一电机；17、第一搅拌轴；18、搅拌件；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、第三搅拌杆；22、固定件；23、螺旋叶；24、第二搅拌轴；25、第三搅拌轴；26、搅拌板；27、第一支撑腿；28、第二支撑腿。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1-3所示，本技术提出的一种用于搅拌站的混凝土预拌装置，包括支撑板1、第一搅拌筒2、料斗3、进水管5、锁紧螺母8、第二搅拌筒9、第二电机10、第三电机12、第一电机16、第一搅拌轴17、搅拌件18、螺旋叶23、第二搅拌轴24和搅拌板26；
[0021]支撑板1底部设有第一支撑腿27，且第一搅拌筒2设置在支撑板1顶部；第一搅拌筒2内设有固定件22，第一电机16设置在支撑板1底部，第一搅拌轴17设置在第一电机16上并
伸进第一搅拌筒2内；第一搅拌轴17上设有第一搅拌杆19和第二搅拌杆20，且第一搅拌杆19和第二搅拌杆20分别与固定件22的内表面相贴；搅拌件18设在第一搅拌轴17上并位于第二搅拌杆20的正下方，且搅拌件18上设有第三搅拌杆21；料斗3设置在第一搅拌筒2上，且料斗3上设有固定环4；固定环4上设有环形腔体14和出水孔15，且固定环4上的出水孔15和环形腔体14连通；进水管5设置在固定环4上并伸进环形腔体14内；第一搅拌筒2上设有第一固定板6，第二搅拌筒9上设有第二固定板7，第一固定板6和第二固定板7通过锁紧螺母8连接；第二电机10设置在第二搅拌筒9上，第二搅拌轴24设置在第二电机10上并伸进第二搅拌筒9内，螺旋叶23设置在第二搅拌轴24上并伸进第一搅拌筒2内；第二搅拌筒9靠近第二电机10的一端设有导料件11，且导料件11上设有第三搅拌筒13；第三电机12设置在第三搅拌筒13上，且第三电机12上设有第三搅拌轴25；搅拌板26设置在第三搅拌轴25上并与第三搅拌筒13相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌站的混凝土预拌装置，其特征在于，包括支撑板(1)、第一搅拌筒(2)、料斗(3)、进水管(5)、锁紧螺母(8)、第二搅拌筒(9)、第二电机(10)、第三电机(12)、第一电机(16)、第一搅拌轴(17)、搅拌件(18)、螺旋叶(23)、第二搅拌轴(24)和搅拌板(26)；支撑板(1)底部设有第一支撑腿(27)，且第一搅拌筒(2)设置在支撑板(1)顶部；第一搅拌筒(2)内设有固定件(22)，第一电机(16)设置在支撑板(1)底部，第一搅拌轴(17)设置在第一电机(16)上并伸进第一搅拌筒(2)内；第一搅拌轴(17)上设有第一搅拌杆(19)和第二搅拌杆(20)，且第一搅拌杆(19)和第二搅拌杆(20)分别与固定件(22)的内表面相贴；搅拌件(18)设在第一搅拌轴(17)上并位于第二搅拌杆(20)的正下方，且搅拌件(18)上设有第三搅拌杆(21)；料斗(3)设置在第一搅拌筒(2)上，且料斗(3)上设有固定环(4)；固定环(4)上设有环形腔体(14)和出水孔(15)，且固定环(4)上的出水孔(15)和环形腔体(14)连通；进水管(5)设置在固定环(4)上并伸进环形腔体(14)内；第一搅拌筒(2)上设有第一固定板(6)，第二搅拌筒(9)上设有第二固定板(7)，第一固定板(6)和第二固定板(7)通过锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李延海，
申请(专利权)人：山东山建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。