料线切换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及装箱设备技术领域，尤其是涉及一种料线切换机构，包括机架、检查传感器和控制单元，所述机架上转动设置有用于输送物料的传送带，所述检查传感器设置在机架上并位于其输送物料的输出端，所述机架上设置有向两个相对方向导向物料的导料组件，两个所述导料组件均位于机架输送物料的输出端，所述机架上设置有切料板，本实用新型专利技术料线切换机构在使用时，通过检查传感器检查一侧导料组件的导料数量，并通过控制单元控制驱动机构带动切料板在两个导料组件之间来回摆动，并将物料导向至所需导料一侧的导料组件内，这样就实现自动切换导料路线，保证导料稳定可靠，提高了工作效率，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
料线切换机构


[0001]本技术涉及装箱设备
，尤其是涉及一种料线切换机构。

技术介绍

[0002]为了便于产品的运输，同时减小运输过程中对产品的损伤，通常将产品置于包装盒中。而纸箱是应用最广泛的包装制品，产品生产后，以及在运输之前，需要将纸箱的底部折叠之后并进行密封，然后将货物置于纸箱内，再对纸箱上部进行密封。
[0003]现有物料通过人工进行搬运，在一些物料比较沉重或者大批量货物需要装箱时，工作人员搬运起来比较费时费力，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有物料通过人工进行搬运，在一些物料比较沉重或者大批量货物需要装箱时，工作人员搬运起来比较费时费力，工作效率低下的问题，现提供了一种料线切换机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料线切换机构，包括机架、检查传感器和控制单元，所述机架上转动设置有用于输送物料的传送带，所述检查传感器设置在机架上并位于其输送物料的输出端，所述机架上设置有向两个相对方向导向物料的导料组件，两个所述导料组件均位于机架输送物料的输出端，所述机架上设置有切料板，所述切料板位于两个导料组件之间，所述机架上设置有用控制切料板向所需导料侧摆动并将物料导向至导料组件内的驱动机构，所述驱动机构和检查传感器均与控制单元信号连接。
[0006]本技术通过检查传感器检查一侧导料组件的导料数量，并通过控制单元控制驱动机构带动切料板在两个导料组件之间来回摆动，并将物料导向至所需导料一侧的导料组件内，这样就实现自动切换导料路线，保证导料稳定可靠。
[0007]为了实现驱动机构带动切料板摆动，进一步地，所述驱动机构包括摆动电机，所述切料板设置在摆动电机的输出端上。通过在机架上设置摆动电机，摆动电机实现带动切料板摆动。
[0008]为了保证物料导向稳定可靠，进一步地，所述切料板上开设有沿导料组件导料方向开设有限位槽。通过在切料板上开设限位槽，限制了物料的输送方向，保证物料导向稳定可靠。
[0009]进一步地，所述导料组件包括倾斜设置在机架上的导料板。
[0010]为了保证物料导向稳定可靠，进一步地，所述导料板沿其导料方向开设有导料槽。通过在导料板上开设限位槽，限制了物料的输送方向，保证物料导向稳定可靠。
[0011]本技术的有益效果是：本技术料线切换机构在使用时，通过检查传感器检查一侧导料组件的导料数量，并通过控制单元控制驱动机构带动切料板在两个导料组件之间来回摆动，并将物料导向至所需导料一侧的导料组件内，这样就实现自动切换导料路线，保证导料稳定可靠，提高了工作效率，降低了劳动强度，避免了现有物料通过人工进行
搬运，在一些物料比较沉重或者大批量货物需要装箱时，工作人员搬运起来比较费时费力，工作效率低下的问题。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的三维结构示意图。
[0016]图中：1、机架，2、传送带，3、导料板，4、导料槽，5、切料板，6、限位槽，7、检测传感器，8、控制单元，9、摆动电机。
具体实施方式
[0017]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0018]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1-3所示，一种料线切换机构，包括机架1、检查传感器7和控制单元 8，所述机架1上转动设置有用于输送物料的传送带2，所述检查传感器7设置在机架1上并位于其输送物料的输出端，所述机架1上设置有向两个相对方向导向物料的导料组件，两个所述导料组件均位于机架1输送物料的输出端，所述机架1上设置有切料板5，所述切料板5位于两个导料组件之间，所述机架1 上设置有用控制切料板5向所需导料侧摆动并将物料导向至导料组件内的驱动机构，所述驱动机构包括摆动电机9，所述切料板5设置在摆动电机9的输出端上，所述驱动机构和检查传感器7均与控制单元8信号连接。检查传感器7位接近开关，控制单元8位单片机。
[0022]所述切料板5上开设有沿导料组件导料方向开设有限位槽6。
[0023]所述导料组件包括倾斜设置在机架1上的导料板3，所述导料板3沿其导料方向开设有导料槽4。切料板5上的限位槽6与导料板3的导料槽4相对应设置。
[0024]上述料线切换机构在使用时，切料板5倾斜向一侧的导料板3，首先将需要装箱的物料放置在机架1上的传送带2上，传送带2将物料由机架1一端输出，物料掉落至切料板5的限位槽6内，物料通过切料板5导向至导料板3的导料槽4，再由导料板3将物料导向至下个工位，检查传感器7对输送物料的数量进行检查，当到达所设的物料的数量时，检查传感器7发生信号至控制单元8，控制单元8控制驱动机构处的摆动电机9，摆动电机9运行并带动切料板5摆动，使切料板5由一侧导料板3向另一侧摆动，也就讲导料的路线切换至另一侧的导料板3上，实现物料路线的切换。
[0025]上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料线切换机构，其特征在于：包括机架(1)、检查传感器(7)和控制单元(8)，所述机架(1)上转动设置有用于输送物料的传送带(2)，所述检查传感器(7)设置在机架(1)上并位于其输送物料的输出端，所述机架(1)上设置有向两个相对方向导向物料的导料组件，两个所述导料组件均位于机架(1)输送物料的输出端，所述机架(1)上设置有切料板(5)，所述切料板(5)位于两个导料组件之间，所述机架(1)上设置有用控制切料板(5)向所需导料侧摆动并将物料导向至导料组件内的驱动机构，所述驱动机构和检查传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明洋，
申请(专利权)人：常州节卡智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：