本实用新型专利技术公开了一种电机维修用辅助拆装装置，涉及电机加工技术领域，其包括U形架，所述U形架底部四角均固定连接有万向轮，所述U形架前后侧均通过开设的T形滑槽一滑动连接有T形滑块一，两个所述T形滑块一顶部均固定连接有方形滑柱，所述U形架左端前后侧内部均固定安装有电机一。该电机维修用辅助拆装装置，通过设置的电机一、螺纹柱和螺纹套之间的相互配合，能够使弧形夹板一和弧形夹板二进行升降，便于对较大较重的电机进行夹持，省时省力，能够较小工人的劳动强度，通过设置的螺纹杆一、螺纹杆二、弧形夹板一、弧形夹板二、螺纹杆三和方形滑柱之间的相互配合，能够对不同大小的电机进行夹持，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机维修用辅助拆装装置
[0001]本技术涉及电机加工
，具体为一种电机维修用辅助拆装装置。
技术介绍
[0002]电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好，电机维修可以节约成本提高电机利用率，在对大型电机进行维修时，往往需要将电机抬起，这样才能对电机进行全方面维修，现有的方法大多需要四、五个人将电机抬起对电机进行维修，费时费力，现有的拆装装置大多结构繁琐，拆装困难，无法有效的抬起大小不同的电机，十分不灵活。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机维修用辅助拆装装置，解决了需要四、五个人将电机抬起对电机进行维修，费时费力，现有的拆装装置大多结构繁琐，拆装困难，无法有效的抬起大小不同的电机，十分不灵活的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种电机维修用辅助拆装装置，包括U形架，所述U形架底部四角均固定连接有万向轮，所述U 形架前后侧均通过开设的T形滑槽一滑动连接有T形滑块一，两个所述T形滑块一顶部均固定连接有方形滑柱，所述U形架左端前后侧内部均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出轴均固定连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱底部光轴部分均通过轴承一卡接在U形架左端前后侧上表面，两个所述螺纹柱上均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套均固定连接在连接杆一的左侧壁前后两端，所述连接杆一内部通过开设的T形滑槽二滑动连接有两个T形滑块二，两个T形滑块二下方均固定连接有弧形夹板一，且两个弧形夹板一对称设置，两个所述弧形夹板一上方均通过开设的螺纹孔一螺纹连接有螺纹杆一，所述连接杆一顶部中间固定连接有滑杆，所述滑杆与滑套滑动连接，所述滑套固定连接在连接杆二的顶部中间，所述连接杆二内部通过开设的T形滑槽三滑动连接有两个T形滑块三，两个T形滑块三下方均固定连接有弧形夹板二，且两个弧形夹板二对称设置，两个所述弧形夹板二上方均通过开设的螺纹孔二螺纹连接有螺纹杆二，所述连接杆二右侧壁前后两端均固定连接有方形滑套，两个所述方形滑套均与方形滑柱滑动连接，后方所述方形滑柱下方通过螺纹孔三螺纹连接有螺纹杆三，所述U形架右端顶部固定连接有立板，所述螺纹杆三左右两端的光轴部分分别通过轴承二卡接在U形架左端内壁和立板的左侧壁上，所述螺纹杆三的右端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二通过固定板固定连接在立板的右侧壁后方，所述立板右侧壁中部固定连接有握把，所述立板右侧壁上方固定安装有控制开关。
[0007]优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二上前后两侧的螺纹相反，且后端均固定连接有限位块，且前端均固定连接有转动把。
[0008]优选的，两个所述弧形夹板一和两个所述弧形夹板二的相对面上均设置有防滑垫。
[0009]优选的，所述控制开关的输出端与电机一和电机二的输入端电连接。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]该电机维修用辅助拆装装置，通过设置的电机一、螺纹柱和螺纹套之间的相互配合，能够使弧形夹板一和弧形夹板二进行升降，便于对较大较重的电机进行夹持，省时省力，能够较小工人的劳动强度，通过设置的螺纹杆一、螺纹杆二、弧形夹板一、弧形夹板二、螺纹杆三和方形滑柱之间的相互配合，能够对不同大小的电机进行夹持，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术左视剖面结构示意图。
[0016]图中：1U形架、2万向轮、3T形滑块一、4方形滑柱、5电机一、6螺纹柱、7螺纹套、8连接杆一、9T形滑块二、10弧形夹板一、11螺纹杆一、 12滑杆、13滑套、14连接杆二、15T形滑块三、16弧形夹板二、17螺纹杆二、18方形滑套、19立板、20螺纹杆三、21电机二、22握把、23控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种电机维修用辅助拆装装置，包括U形架1，U形架1底部四角均固定连接有万向轮2，通过设置万向轮2，能够使U形架1方便移动，更加灵活，U形架1前后侧均通过开设的T形滑槽一滑动连接有T形滑块一3，两个T形滑块一3顶部均固定连接有方形滑柱4，U形架1左端前后侧内部均固定安装有电机一5，两个电机一5 的输出轴均固定连接有螺纹柱6，通过电机一5的输出轴与螺纹柱6底部固定连接，能够通过螺纹柱6的旋转实现弧形夹板一10的电动升降，提高了工作效率，两个螺纹柱6底部光轴部分均通过轴承一卡接在U形架1左端前后侧上表面，两个螺纹柱6上均螺纹连接有螺纹套7，两个螺纹套7均固定连接在连接杆一8的左侧壁前后两端，连接杆一8内部通过开设的T形滑槽二滑动连接有两个T形滑块二9，两个T形滑块二9下方均固定连接有弧形夹板一 10，且两个弧形夹板一10对称设置，两个弧形夹板一10和两个弧形夹板二 16的相对面上均设置有防滑垫，防护垫能够加大两个弧形夹板一10和两个弧形夹板二16对电机进行夹持时的摩擦力，两个弧形夹板一10上方均通过开设的螺纹孔一螺纹连接有螺纹杆一11，通过设置的螺纹杆一11、螺纹杆二17、弧形夹板一10和弧形夹板二16之间的相互配合，能够夹持大小不同的电机，提高了实用性，螺纹杆一11和螺纹杆二17上前后两侧的螺纹相反，且后端均固定连接有限位块，且前端均固定连接有转动把，通过螺纹杆一11和螺纹杆二17上前后两侧
的螺纹反向设置，能够使与其螺纹连接的两个弧形夹板一 10和两个弧形夹板二16可以同时前后反向移动，提高了工作效率，连接杆一 8顶部中间固定连接有滑杆12，滑杆12与滑套13滑动连接，滑杆12与滑套 13滑动连接，能够使连接杆一8升降的同时，带动连接杆二14升降，提升了夹持稳定性，滑套13固定连接在连接杆二14的顶部中间，连接杆二14内部通过开设的T形滑槽三滑动连接有两个T形滑块三15，两个T形滑块三15下方均固定连接有弧形夹板二16，且两个弧形夹板二16对称设置，两个弧形夹板二16上方均通过开设的螺纹孔二螺纹连接有螺纹杆二17，连接杆二14右侧壁前后两端均固定连接有方形滑套18，两个方形滑套18均与方形滑柱4滑动连接，后方方形滑柱4下方通过螺纹孔三螺纹连接有螺纹杆三20，U形架1 右端顶部固定连接有立板19，螺纹杆三20左右两端的光轴部分分别通过轴承二卡接在U形架1左端内壁和立板19的左侧壁上，螺纹杆三20的右端与电机二21的输出轴固定连接，通过电机二21的输出轴与螺纹杆三20的右端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机维修用辅助拆装装置，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)底部四角均固定连接有万向轮(2)，所述U形架(1)前后侧均通过开设的T形滑槽一滑动连接有T形滑块一(3)，两个所述T形滑块一(3)顶部均固定连接有方形滑柱(4)，所述U形架(1)左端前后侧内部均固定安装有电机一(5)，两个所述电机一(5)的输出轴均固定连接有螺纹柱(6)，两个所述螺纹柱(6)底部光轴部分均通过轴承一卡接在U形架(1)左端前后侧上表面，两个所述螺纹柱(6)上均螺纹连接有螺纹套(7)，两个所述螺纹套(7)均固定连接在连接杆一(8)的左侧壁前后两端，所述连接杆一(8)内部通过开设的T形滑槽二滑动连接有两个T形滑块二(9)，两个T形滑块二(9)下方均固定连接有弧形夹板一(10)，且两个弧形夹板一(10)对称设置，两个所述弧形夹板一(10)上方均通过开设的螺纹孔一螺纹连接有螺纹杆一(11)，所述连接杆一(8)顶部中间固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)与滑套(13)滑动连接，所述滑套(13)固定连接在连接杆二(14)的顶部中间，所述连接杆二(14)内部通过开设的T形滑槽三滑动连接有两个T形滑块三(15)，两个T形滑块三(15)下方均固定连接有弧形夹板二(16)，且两个弧形夹板二(16)对称设置，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡靖林，
申请(专利权)人：胡靖林，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。