本实用新型专利技术公开了一种用于剪床收料的堆垛装置，包括堆垛底座，所述堆垛底座上设置有移动车机构，所述堆垛底座的上左部设置有第一堆垛机构，所述堆垛底座上的前后两侧均设置有第二堆垛机构，其中堆垛底座起到支撑固定作用，通过移动车机构与堆垛底座的配合使用，可将料板直接下落至移动车机构上，便于对移动料板进行转运，通过第一堆垛机构对料板的前后两侧进行拍垛，通过第二堆垛机构对料板的左侧进行限位固定，且通过驱动电机、螺纹杆和主活动块的配合使用调节侧堆垛件的升降，便于堆垛完成后拉出堆垛车，本实用新型专利技术提供了一种用于剪床收料的堆垛装置中堆垛车，集堆垛、拍垛和转运与一体，具有生产效率高，操作便利的特点。操作便利的特点。操作便利的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剪床收料的堆垛装置
[0001]本技术涉及堆垛
，具体领域为一种用于剪床收料的堆垛装置。
技术介绍
[0002]剪床是使用刀具根据生产要求对工件进行剪切作业的机械设备，剪床剪切后的生产的工件需要进行收料堆垛，以方便运输及装配，现有剪床无堆垛装置，需要人工接料堆垛，手工作业工作效率低，且堆垛完成后转移料垛费时费力，为此，我们提出一种用于剪床收料的堆垛装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于剪床收料的堆垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剪床收料的堆垛装置，包括堆垛底座，所述堆垛底座上设置有移动车机构，所述堆垛底座的上左部设置有第一堆垛机构，所述堆垛底座上的前后两侧均设置有第二堆垛机构；
[0005]所述移动车机构包括对称设置有滑槽和堆垛车，所述滑槽位于所述堆垛底座上，两侧所述滑槽与所述堆垛车相适配，所述堆垛底座上且位于所述滑槽处设置有堆垛车固定组件；
[0006]所述第一堆垛机构包括对称设置的L形固定杆，所述L形固定杆与所述堆垛底座相连，所述堆垛底座上且靠近后侧所述L形固定杆处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与后侧所述L形固定杆之间设置有螺纹杆，所述堆垛底座与前侧所述L形固定杆之间设置有竖直杆，所述螺纹杆和所述竖直杆上分别套设有主活动块和从活动块，所述主活动块与所述从活动块上共同设置有侧堆垛件；
[0007]所述第二堆垛机构包括门形支架，所述门形支架与所述堆垛底座相连，所述门形支架上设置有固定板，所述固定板上设置有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端贯穿所述门形支架与第一堆垛板相连。
[0008]优选的，所述堆垛底座包括左底座和右底座，所述左底座与所述右底座一体成型，所述右底座的竖直高度与所述堆垛车的竖直高度相同。
[0009]优选的，所述堆垛车包括车板，所述车板的下表面四角处均设置有车轮，所述车轮与同侧所述滑槽相适配，所述车板上设置有转动座的固定端，所述转动座的活动端上设置有车拉绳。
[0010]优选的，所述侧堆垛件包括安装板，所述安装板与所述主活动块与所述从活动块相连，所述安装板上前后两侧均对称设置有连杆，所述连杆的另一端与第二堆垛板相连。
[0011]优选的，所述第一堆垛板上对称设置有T形杆的一端，所述T形杆的另一端贯穿所述门形支架，所述T形杆与所述门形支架之间设置有连接弹簧。
[0012]优选的，所述堆垛车固定组件包括安装槽，所述安装槽位于所述堆垛底座内且与
所述滑槽相连通，所述堆垛底座上且位于所述安装槽上设置有拉杆槽，所述安装槽内设置有限位杆，所述拉杆槽内设置有拉杆，所述拉杆与所述限位杆相连。
[0013]优选的，所述拉杆上设置有铁片，所述堆垛底座上且靠近所述拉杆处设置有贴杆，所述贴杆上设置有磁铁片，所述磁铁片与所述铁片相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过堆垛底座、移动车机构、第一堆垛机构和第二堆垛机构构成本技术的主体结构，其中堆垛底座起到支撑固定作用，通过移动车机构与堆垛底座的配合使用，可将料板直接下落至移动车机构上，便于对移动料板进行转运，通过第一堆垛机构对料板的前后两侧进行拍垛，通过第二堆垛机构对料板的左侧进行限位固定，且通过驱动电机、螺纹杆和主活动块的配合使用调节侧堆垛件的升降，便于堆垛完成后拉出堆垛车，本技术提供了一种用于剪床收料的堆垛装置中堆垛车，集堆垛、拍垛和转运与一体，具有生产效率高，操作便利的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于剪床收料的堆垛装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于剪床收料的堆垛装置的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于剪床收料的堆垛装置中堆垛车固定组件的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于剪床收料的堆垛装置中堆垛车的俯视结构示意图。
[0019]图中：1-堆垛底座、101-左底座、102-右底座、2-滑槽、3-堆垛车、301-车板、302-车轮、303-转动座、304-车拉绳、4-L形固定杆、5-驱动电机、6-螺纹杆、7-竖直杆、8-主活动块、9-门形支架、10-固定板、11-电动推杆、12-第一堆垛板、13-连杆、14-第二堆垛板、15-T形杆、16-连接弹簧、17-安装槽、18-拉杆槽、19-限位杆、20-拉杆、21-贴杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，对于方位词，如有术语“中心”，“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种用于剪床收料的堆垛装置，包括堆垛底座1，所述堆垛底座1上设置有移动车机构，所述堆垛底座1的上左部设置有第一堆垛机构，所述堆垛底座1上的前后两侧均设置有第二堆垛机构，通过堆垛底座1、移动车机构、第一堆垛机构和第二堆垛机构构成本技术的主体结构，其中堆垛底座起到支撑固定作用，通过移动车机构与堆垛底座1的配合使用，可将料板直接下落至移动车机构上，便于对移动料板进行转运，通过第一堆垛机构对料板的前后两侧进行拍垛，通过第二堆垛机构对
料板的左侧进行限位固定，且通过驱动电机5、螺纹杆和主活动块8的配合使用调节侧堆垛件的升降，便于堆垛完成后拉出堆垛车3，本技术提供了一种用于剪床收料的堆垛装置中堆垛车，集堆垛、拍垛和转运与一体，具有生产效率高，操作便利的特点；
[0023]所述移动车机构包括对称设置有滑槽2和堆垛车3，所述滑槽2位于所述堆垛底座1上，两侧所述滑槽2与所述堆垛车3相适配，所述堆垛底座1上且位于所述滑槽2处设置有堆垛车固定组件；
[0024]所述第一堆垛机构包括对称设置的L形固定杆4，所述L形固定杆4与所述堆垛底座1相连，所述堆垛底座1上且靠近后侧所述L形固定杆4处设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端与后侧所述L形固定杆4之间设置有螺纹杆6，所述堆垛底座1与前侧所述L形固定杆4之间设置有竖直杆7，所述螺纹杆6和所述竖直杆7上分别套设有主活动块8和从活动块，所述主活动块8与所述从活动块上共同设置有侧堆垛件；
[0025]所述第二堆垛机构包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剪床收料的堆垛装置，包括堆垛底座（1），其特征在于：所述堆垛底座（1）上设置有移动车机构，所述堆垛底座（1）的上左部设置有第一堆垛机构，所述堆垛底座（1）上的前后两侧均设置有第二堆垛机构；所述移动车机构包括对称设置有滑槽（2）和堆垛车（3），所述滑槽（2）位于所述堆垛底座（1）上，两侧所述滑槽（2）与所述堆垛车（3）相适配，所述堆垛底座（1）上且位于所述滑槽（2）处设置有堆垛车固定组件；所述第一堆垛机构包括对称设置的L形固定杆（4），所述L形固定杆（4）与所述堆垛底座（1）相连，所述堆垛底座（1）上且靠近后侧所述L形固定杆（4）处设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与后侧所述L形固定杆（4）之间设置有螺纹杆（6），所述堆垛底座（1）与前侧所述L形固定杆（4）之间设置有竖直杆（7），所述螺纹杆（6）和所述竖直杆（7）上分别套设有主活动块（8）和从活动块，所述主活动块（8）与所述从活动块上共同设置有侧堆垛件；所述第二堆垛机构包括门形支架（9），所述门形支架（9）与所述堆垛底座（1）相连，所述门形支架（9）上设置有固定板（10），所述固定板（10）上设置有电动推杆（11）的一端，所述电动推杆（11）的另一端贯穿所述门形支架（9）与第一堆垛板（12）相连。2.根据权利要求1所述的一种用于剪床收料的堆垛装置，其特征在于：所述堆垛底座（1）包括左底座（101）和右底座（102），所述左底座（101）与所述右底座（102）一体成型，所述右底座（102）的竖直高度与所述堆垛车（3）的竖直高度相同。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，佟克强，
申请(专利权)人：天津宝冶钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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