本实用新型专利技术公开了一种薄板构件清洗装置，包括清洗箱外壳，清洗箱的两侧设有电机，电机连接有转动轴，转动轴的一端设有清洁刷，清洗箱外壳内设有隔板，隔板将清洗箱外壳分为清洗仓和烘干仓，清洗箱外壳的上端面设有圆孔，圆孔内贯穿设有连接杆，连接杆的上端设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆下端焊接有压球，连接杆的下端设有开口，开口处对称设有孔，孔内滑动连接有L型杆，两根L型杆之间设有拉伸弹簧，第一螺杆上端连接有旋钮，第一螺杆上部右端设有滑块，清洗箱外壳上端设有转动座，转动座上转动连接有第二螺杆，所述清洗箱外壳的上端右侧设有升降架，该装置在清洗板件时更加的省力且清洗的更加干净，保证板件喷漆的效果。件喷漆的效果。件喷漆的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种薄板构件清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体领域为一种薄板构件清洗装置。
技术介绍
[0002]在对金属薄板构件喷漆之前，一般首选要对其表面进行打磨或者清洗，去除其表面上的污物和灰尘颗粒，以免影响喷漆的质量，传统的打磨清洗方法通常采用人工打磨，用砂纸对薄板构件表面进行打磨，但是此方法在打磨时会消耗大量工人的体力且打磨不是很均匀，在喷漆时会产生流挂的现象，并且人工打磨后需要对薄板构件进行晒干处理，此过程容易将空气中的污染物再次附着到薄板构件的表面，影响喷漆效果，所以需要一种薄板构件清洗装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄板构件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄板构件清洗装置，包括清洗箱外壳，所述清洗箱外壳的左右两端侧壁上对称设有电机箱，所述电机箱内设有电机，所述电机的输出轴端连接有转动轴，所述转动轴伸入所述清洗箱外壳内，所述转动轴远离所述电机的一端设有清洁刷，所述清洗箱外壳的内部设有隔板，所述隔板将所述清洗箱外壳分为清洗仓和烘干仓，所述清洗箱外壳的上端面设有圆孔，所述圆孔内贯穿设有连接杆，所述连接杆穿过所述隔板伸入清洗仓内，所述连接杆的内部为空心，所述连接杆的上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端焊接有压球，所述连接杆的下端设有开口，所述开口处对称设有孔，所述连接杆内设有L型杆，所述L型杆与孔滑动连接，两根所述L型杆之间设有拉伸弹簧，所述第一螺杆的上端连接有旋钮，所述连接杆的右端面上部设有滑块，所述清洗箱外壳的上端设有转动座，所述转动座上转动连接有第二螺杆，所述滑块滑动连接在所述第二螺杆上，所述滑块的右端面上设有滚珠，所述清洗箱外壳的上端右侧设有升降架，所述升降架的表面设有滑道，所述滚珠嵌在所述滑道的内部，所述第二螺杆的上端固定连接有摇手。
[0005]优选的，所述清洗仓的侧壁上设有加水孔，所述加水孔处设有加水管。
[0006]优选的，所述L型杆的上端设置为光滑斜面，所述L型杆的下端贯穿连接杆固定连接有夹片，所述夹片的表面设有防滑垫，两片所述夹片之间夹紧有薄板构件。
[0007]优选的，所述烘干仓的内壁上设有若干加热管，每两个所述加热管之间为并联关系，所述加热管和所述电机之间为串联关系。
[0008]优选的，所述拉伸弹簧在不受外力的情况下，两个所述夹片贴合在一起。
[0009]优选的，所述第二螺杆的长度与所述升降架的长度相同，所述升降架的长度大于所述连接杆的长度。
[0010]优选的，所述转动轴与所述清洗箱外壳的连接处设有密封垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种薄板构件清洗装置，在使用时，将需要清洗的薄板构件夹在两个压片之间，通过调节连接杆在清洗仓内的位置，将薄板构件置于两个清洁刷之间，启动电机，通过清洁刷的转动对钢板构件的表面进行清洗，通过清洁刷不断的转动清洗，使对其薄板构件表面的清洗更加均与，清洗过后，调节连接杆的长度，将薄板构件移动至烘干仓内，通过加热管对其表面进行烘干，防止空气中的污染物再次附着在薄板构件的表面，保证其表面更加洁净。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中隔板的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中连接杆的内部结构示意图；
[0015]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1-清洗箱外壳、2-电机箱、3-电机、4-转动轴、5-清洁刷、6-隔板、7-清洗仓、8-烘干仓、9-连接杆、10-第一螺杆、11-压球、12-L型杆、13-拉伸弹簧、14-旋钮、15-滑块、16-第二螺杆、17-滚珠、18-升降架、19-摇手、20-加水管、21-夹片、22-加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种薄板构件清洗装置，包括清洗箱外壳1，所述清洗箱外壳1的左右两端侧壁上对称设有电机箱2，所述电机箱2内设有电机3，所述电机3的输出轴端连接有转动轴4，所述转动轴4伸入所述清洗箱外壳1内，所述转动轴4远离所述电机3的一端设有清洁刷5，所述清洗箱外壳1的内部设有隔板6，所述隔板6将所述清洗箱外壳1分为清洗仓7和烘干仓8，所述清洗箱外壳1的上端面设有圆孔，所述圆孔内贯穿设有连接杆9，所述连接杆9穿过所述隔板6伸入清洗仓7内，所述连接杆9的内部为空心，所述连接杆9的上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆10，所述第一螺杆10的下端焊接有压球11，所述连接杆9的下端设有开口，所述开口处对称设有孔，所述连接杆9内设有L型杆12，所述L型杆12与孔滑动连接，两根所述L型杆12之间设有拉伸弹簧13，所述第一螺杆10的上端连接有旋钮14，所述连接杆9的右端面上部设有滑块15，所述清洗箱外壳1的上端设有转动座，所述转动座上转动连接有第二螺杆16，所述滑块15滑动连接在所述第二螺杆16上，所述滑块15的右端面上设有滚珠17，所述清洗箱外壳1的上端右侧设有升降架18，所述升降架18的表面设有滑道，所述滚珠17嵌在所述滑道的内部，所述第二螺杆16的上端固定连接有摇手19，使用时，将薄板构件放在两个夹片21之间，旋动旋钮14，旋钮14带动第一螺杆10向上移动，第一螺杆10带动压球11向上移动，压球11与L型杆12的表面分离，拉伸弹簧13由于自身的复位功能带动两个L型杆12做相向运动，使两个压片21压在薄板构件的表面，将薄板构件固定后，摇动摇手19，摇手19带动第二螺杆16转动，滑块15在第二螺杆16上上下移动，滑块15带动连接杆9上下移动，将连接杆9移动至清洗仓7内，使薄板构件
置于两个夹片21之间，通过加水管20往清洗仓7加入清洗液，启动电机3，清洁刷5对薄板构件的表面进行洗刷，洗刷过后，将连接杆9移动至烘干仓8内，通过烘干仓8内的加热管22对薄板构件的表面进行烘干。
[0019]具体而言，所述清洗仓7的侧壁上设有加水孔，所述加水孔处设有加水管20，通过加水管20加入清洗液，除去薄板构件上的污物。
[0020]具体而言，所述L型杆12的上端设置为光滑斜面，所述L型杆12的下端贯穿连接杆9固定连接有夹片21，所述夹片21的表面设有防滑垫，两片所述夹片21之间夹紧有薄板构件，增加夹片21与薄板构件之间的摩擦力，防止清洗时，薄板构件从夹片21上掉落。
[0021]具体而言，所述烘干仓8的内壁上设有若干加热管22，每两个所述加热管22之间为并联关系，所述加热管22和所述电机3之间为串联关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄板构件清洗装置，包括清洗箱外壳（1），其特征在于：所述清洗箱外壳（1）的左右两端侧壁上对称设有电机箱（2），所述电机箱（2）内设有电机（3），所述电机（3）的输出轴端连接有转动轴（4），所述转动轴（4）伸入所述清洗箱外壳（1）内，所述转动轴（4）远离所述电机（3）的一端设有清洁刷（5），所述清洗箱外壳（1）的内部设有隔板（6），所述隔板（6）将所述清洗箱外壳（1）分为清洗仓（7）和烘干仓（8），所述清洗箱外壳（1）的上端面设有圆孔，所述圆孔内贯穿设有连接杆（9），所述连接杆（9）穿过所述隔板（6）伸入清洗仓（7）内，所述连接杆（9）的内部为空心，所述连接杆（9）的上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）的下端焊接有压球（11），所述连接杆（9）的下端设有开口，所述开口处对称设有孔，所述连接杆（9）内设有L型杆（12），所述L型杆（12）与孔滑动连接，两根所述L型杆（12）之间设有拉伸弹簧（13），所述第一螺杆（10）的上端连接有旋钮（14），所述连接杆（9）的右端面上部设有滑块（15），所述清洗箱外壳（1）的上端设有转动座，所述转动座上转动连接有第二螺杆（16），所述滑块（15）滑动连接在所述第二螺杆（16）上，所述滑块（15）的右端面上设有滚珠（17），所述清洗箱外壳（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，佟克强，
申请(专利权)人：天津宝冶钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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