电开关装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种电开关装置，包括：抽屉装置、电连接装置、驱动机构和锁紧机构。驱动机构驱动断路器本体移动，断路器本体与抽屉装置的相对位置包括：分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置。在分离位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体不能合闸。在试验位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体能合闸。在连接未夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置未夹紧母排，断路器本体不能合闸。在连接夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置夹紧母排，断路器本体能合闸。断路器本体能合闸。断路器本体能合闸。

【技术实现步骤摘要】
电开关装置


[0001]本专利技术涉及电器装置领域，更具体地说，涉及抽出式结构的电开关装置。

技术介绍

[0002]电开关装置通常具有抽出式结构，常用的电开关装置包括：万能式断路器、塑壳断路器、带抽屉装置的自动转换开关、中压断路器、中压开关柜等。抽出式结构的装置包括本体和抽屉装置。本体上使用桥型触头作为本体母排，抽屉装置上设置触桥用于与本体母排实现电连接。抽屉装置上的触桥与外接的进出线端连接。当把本体推进抽屉装置时，本体母排与触桥接触形成导电通路，本体与外接的进出线端连通。当把本体拉出抽屉装置时，本体母排与触桥脱离，切断导电通路，实现隔离，以便于测试或者维修。本体母排与触桥就构成了抽出式结构的电器装置的电连接装置。在部分的产品中，也会把桥型触头设置在抽出式装置上而把触桥设置在本体上，但这种配置中依旧是由母排与触桥就构成了抽出式结构的电器装置的电连接装置，就基本原理上与前述的结构相同。
[0003]在本申请的申请人已经提交的公布号为CN111403939A、CN111403938A的专利申请，以及公告号为CN211017487U、CN211045800U的专利中，介绍了现有技术中使用的电连接装置存在的缺陷，并且提出了一种新型结构的电连接装置。该新型结构的电连接装置将插入退出过程与夹紧过程分开，降低的操作难度，同时也确保的夹紧力和电连接的接触面积，有效提升的电连接的电气性能。
[0004]由于该新型的电连接装置的结构与传统的电连接装置显著不同，使用该新型的电连接装置的电开关装置需要配套与之相应的驱动操作机构。

技术实现思路

[0005]根据本专利技术的一实施例，提出一种电开关装置，包括：抽屉装置、电连接装置、驱动机构和锁紧机构。断路器本体进入或者退出抽屉装置。电连接装置安装在抽屉装置上，电连接装置具有夹紧机构，电连接装置连通断路器本体的母排和外部电路。驱动机构驱动断路器本体移动，使得断路器本体的母排进入电连接装置区域或者离开。锁紧机构驱动电连接装置的夹紧机构，使得电连接装置夹紧或者放松断路器本体的母排。驱动机构驱动断路器本体移动，断路器本体与抽屉装置的相对位置包括：分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置。在分离位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体不能合闸。在试验位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体能合闸。在连接未夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置未夹紧母排，断路器本体不能合闸。在连接夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置夹紧母排，断路器本体能合闸。
[0006]在一个实施例中，驱动机构安装在抽屉装置上，驱动机构包括：驱动轴、滑动板、主轴和托板。驱动轴的一端连接手柄，转动手柄带动驱动轴转动。滑动板安装在驱动轴上，驱动轴的转动转化为滑动板的滑动，驱动轴驱动滑动板移动，滑动板朝向抽屉装置的内侧或
者外侧移动，带动断路器本体进入或者退出抽屉装置。主轴安装在抽屉装置上，主轴与滑动板配合，滑动板移动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置，主轴相应地转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度。托板安装在抽屉装置上，托板带动断路器本体移动，托板与主轴配合，主轴转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度，托板将断路器本体带动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置。
[0007]在一个实施例中，滑动板上具有第一驱动槽、第二驱动槽、解锁槽和联锁槽。主轴上安装有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂具有分叉的第一驱动杆和联锁杆，第二悬臂具有分叉的第二驱动杆和解锁杆。其中第一驱动槽和联锁槽与第一悬臂上的第一驱动杆和联锁杆形成驱动耦合，第二驱动槽和解锁槽与第二悬臂上的第二驱动杆和解锁杆形成驱动耦合。
[0008]在一个实施例中，断路器本体进入抽屉装置，依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置；
[0009]在分离位置，主轴位于分离角度，第一驱动杆位于第一驱动槽中，第二驱动杆位于第二驱动槽中，解锁杆与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；
[0010]从分离位置移动到试验位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆，第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆，使得主轴转动到试验角度，解锁杆与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；
[0011]从试验位置移动到连接未夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆直至第一驱动杆脱出第一驱动槽，第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆直至第二驱动杆脱出第二驱动槽，使得主轴转动到连接未夹紧角度，解锁杆进入解锁槽但解锁杆与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；
[0012]从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，解锁槽的外侧端推动解锁杆使得主轴转动到连接夹紧角度，联锁杆进入到联锁槽但联锁杆与联锁槽不作用。
[0013]在一个实施例中，断路器本体退出抽屉装置，依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置；
[0014]在连接夹紧位置，主轴位于连接夹紧角度，联锁杆位于联锁槽中，解锁杆位于解锁槽中，第一驱动杆与第一驱动槽不作用，第二驱动杆与第二驱动槽不作用；
[0015]从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，联锁槽的内侧端推动联锁杆直至联锁杆脱出联锁槽，使得主轴转动到连接未夹紧角度，解锁杆位于解锁槽中但解锁杆与解锁槽不作用，第一驱动杆与第一驱动槽不作用，第二驱动杆与第二驱动槽不作用；
[0016]从连接未夹紧位置到试验位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，解锁槽的内侧端推动解锁杆，使得主轴从连接未夹紧角度向试验角度转动，第一驱动杆进入到第一驱动槽中，第二驱动杆进入到第二驱动槽中，解锁槽的内侧端推动解锁杆直至解锁杆脱出解锁槽，第一驱动槽的内侧端继续推动第一驱动杆，第二驱动槽的内侧端继续推动第二驱动杆，使得主轴转动到试验角度；
[0017]从试验位置到分离位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，第一驱动槽的内侧端
推动第一驱动杆，第二驱动槽的内侧端推动第二驱动杆，使得主轴转动到分离角度，第一驱动杆保持在第一驱动槽中，第二驱动杆保持在第二驱动槽中。
[0018]在一个实施例中，主轴的两端安装有传动齿轮，托板的底部呈圆形且具有传动齿，传动齿与传动齿轮咬合，主轴转动带动托板转动。托板的内侧壁向顶部延伸形成联锁板，托板的顶部的内侧端形成驱动凹槽，托板的顶部的外侧端形成连接面，托板的外侧壁的顶部呈凸角，形成退出驱动部。
[0019]在一个实施例中，还包括一侧面滑板，侧面滑板上具有进入轴销和退出轴销，断路器本体安装在侧面滑板上，进入轴销位于内侧，退出轴销位于外侧，断路器本体进入抽屉装置，依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置；
[0020]在分离位置，主轴位于分离角度，托板也位于分离角度，侧面滑板的进入轴销位于驱动凹槽中，断路器本体位于分离位置；
[0021]从分离位置移动到试验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电开关装置，其特征在于，包括：抽屉装置，断路器本体进入或者退出抽屉装置；电连接装置，电连接装置安装在抽屉装置上，电连接装置具有夹紧机构，电连接装置连通断路器本体的母排和外部电路；驱动机构，驱动机构驱动断路器本体移动，使得断路器本体的母排进入电连接装置区域或者离开；锁紧机构，锁紧机构驱动电连接装置的夹紧机构，使得电连接装置夹紧或者放松断路器本体的母排；其中，驱动机构驱动断路器本体移动，断路器本体与抽屉装置的相对位置包括：分离位置，在分离位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体不能合闸；试验位置，在试验位置断路器本体的母排与电连接装置分离，断路器本体能合闸；连接未夹紧位置，在连接未夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置未夹紧母排，断路器本体不能合闸；连接夹紧位置，在连接夹紧位置断路器本体的母排与电连接装置接触，电连接装置夹紧母排，断路器本体能合闸。2.如权利要求1所述的电开关装置，其特征在于，驱动机构安装在抽屉装置上，所述驱动机构包括：驱动轴，驱动轴的一端连接手柄，转动手柄带动驱动轴转动；滑动板，滑动板安装在驱动轴上，驱动轴的转动转化为滑动板的滑动，驱动轴驱动滑动板移动，滑动板朝向抽屉装置的内侧或者外侧移动，带动断路器本体进入或者退出抽屉装置；主轴，主轴安装在抽屉装置上，主轴与滑动板配合，滑动板移动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置，主轴相应地转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度；托板，托板安装在抽屉装置上，托板带动断路器本体移动，托板与主轴配合，主轴转动到分离角度、试验角度、连接未夹紧角度和连接夹紧角度，托板将断路器本体带动到分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置。3.如权利要求2所述的电开关装置，其特征在于，其特征在于，所述滑动板上具有第一驱动槽、第二驱动槽、解锁槽和联锁槽；所述主轴上安装有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂具有分叉的第一驱动杆和联锁杆，第二悬臂具有分叉的第二驱动杆和解锁杆；其中第一驱动槽和联锁槽与第一悬臂上的第一驱动杆和联锁杆形成驱动耦合，第二驱动槽和解锁槽与第二悬臂上的第二驱动杆和解锁杆形成驱动耦合。4.如权利要求3所述的电开关装置，其特征在于，断路器本体进入抽屉装置，依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置；在分离位置，主轴位于分离角度，第一驱动杆位于第一驱动槽中，第二驱动杆位于第二驱动槽中，解锁杆与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；从分离位置移动到试验位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆，第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆，使得主轴转动到试验角度，解锁杆
与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；从试验位置移动到连接未夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，第一驱动槽的外侧端推动第一驱动杆直至第一驱动杆脱出第一驱动槽，第二驱动槽的外侧端推动第二驱动杆直至第二驱动杆脱出第二驱动槽，使得主轴转动到连接未夹紧角度，解锁杆进入解锁槽但解锁杆与解锁槽不作用，联锁杆与联锁槽不作用；从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的内侧移动，解锁槽的外侧端推动解锁杆使得主轴转动到连接夹紧角度，联锁杆进入到联锁槽但联锁杆与联锁槽不作用。5.如权利要求4所述的电开关装置，其特征在于，断路器本体退出抽屉装置，依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置；在连接夹紧位置，主轴位于连接夹紧角度，联锁杆位于联锁槽中，解锁杆位于解锁槽中，第一驱动杆与第一驱动槽不作用，第二驱动杆与第二驱动槽不作用；从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，联锁槽的内侧端推动联锁杆直至联锁杆脱出联锁槽，使得主轴转动到连接未夹紧角度，解锁杆位于解锁槽中但解锁杆与解锁槽不作用，第一驱动杆与第一驱动槽不作用，第二驱动杆与第二驱动槽不作用；从连接未夹紧位置到试验位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，解锁槽的内侧端推动解锁杆，使得主轴从连接未夹紧角度向试验角度转动，第一驱动杆进入到第一驱动槽中，第二驱动杆进入到第二驱动槽中，解锁槽的内侧端推动解锁杆直至解锁杆脱出解锁槽，第一驱动槽的内侧端继续推动第一驱动杆，第二驱动槽的内侧端继续推动第二驱动杆，使得主轴转动到试验角度；从试验位置到分离位置，滑动板朝向抽屉装置的外侧移动，第一驱动槽的内侧端推动第一驱动杆，第二驱动槽的内侧端推动第二驱动杆，使得主轴转动到分离角度，第一驱动杆保持在第一驱动槽中，第二驱动杆保持在第二驱动槽中。6.如权利要求2所述的电开关装置，其特征在于，其特征在于，所述主轴的两端安装有传动齿轮，托板的底部呈圆形且具有传动齿，传动齿与传动齿轮咬合，主轴转动带动托板转动；托板的内侧壁向顶部延伸形成联锁板，托板的顶部的内侧端形成驱动凹槽，托板的顶部的外侧端形成连接面，托板的外侧壁的顶部呈凸角，形成退出驱动部。7.如权利要求5所述的电开关装置，其特征在于，还包括一侧面滑板，侧面滑板上具有进入轴销和退出轴销，断路器本体安装在侧面滑板上，进入轴销位于内侧，退出轴销位于外侧，断路器本体进入抽屉装置，依次经过分离位置、试验位置、连接未夹紧位置和连接夹紧位置；在分离位置，主轴位于分离角度，托板也位于分离角度，侧面滑板的进入轴销位于驱动凹槽中，断路器本体位于分离位置；从分离位置移动到试验位置，主轴从分离角度转动到试验角度，带动托板也从分离角度转动到试验角度，驱动凹槽的外侧端推动侧面滑板的进入轴销，带动断路器本体从分离位置移动到试验位置；从试验位置移动到连接未夹紧位置，主轴从试验角度转动到连接未夹紧角度，带动托
板也从试验角度转动到连接未夹紧角度，驱动凹槽的外侧端推动侧面滑板的进入轴销直至进入轴销从驱动凹槽脱出并停留在托板的连接面上，带动断路器本体从试验位置移动到连接未夹紧位置；从连接未夹紧位置移动到连接夹紧位置，主轴从连接未夹紧角度转动到连接夹紧角度，带动托板也从连接未夹紧角度转动到连接夹紧角度，进入轴销在托板的连接面上滑移，托板与进入轴销不作用，断路器本体不移动。8.如权利要求7所述的电开关装置，其特征在于，断路器本体退出抽屉装置，依次经过连接夹紧位置、连接未夹紧位置、试验位置和分离位置；在连接夹紧位置，主轴位于连接夹紧角度，托板位于连接夹紧角度，侧面滑板的进入轴销位于托板的连接面上，侧面滑板的退出轴销与托板不接触；从连接夹紧位置移动到连接未夹紧位置，主轴从连接夹紧角度转动到连接未夹紧角度，带动托板也从连接夹紧角度转动到连接未夹紧角度，进入轴销在托板的连接面上滑移，托板与进入轴销以及退出轴销均不作用，断路器本体不移动；从连接未夹紧位置到试验位置，主轴从连接未夹紧角度转动到试验角度，带动托板也从连接未夹紧角度转动到试验角度，托...

【专利技术属性】
技术研发人员：施政，
申请(专利权)人：江苏洛凯机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：