本发明专利技术公开了一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置，包括液位检测装置与通过信号传输线连接的液位信号转换电路板，且所述液位检测装置与所述液位信号转换电路板信号传输线上串联连接一电位器，所述液位检测装置的输出端接所述电位器滑动端，所述电位器输出端与所述液位信号转换电路板连接。本发明专利技术在满足液位信号转换电路板的输入要求下，根据不同液体温度条件通过调节电位器的位置改变其电阻值，实现使液位检测装置脱离液面时没有信号反馈到液位信号转换电路板，从而实现在高温高硼环境下液位检测装置也能精确测量液面高度。境下液位检测装置也能精确测量液面高度。境下液位检测装置也能精确测量液面高度。
【技术实现步骤摘要】
一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置。
技术介绍
[0002]液位检测装置是电子级玻璃纤维生产环节当中的重要一环，检测的数据用来控制前端投料设备的加料速度，其运行的稳定性、测量数值的精确性直接影响窑炉液位的控制，从而影响拉丝的产量和质量，对企业的生产成本和生产效益有着较大的影响。
[0003]现有的液位检测通过简单的检测仪器或是液位传感装置进行检测，但并未考虑到由于高硼玻璃中的硼等元素在高温状态下易挥发，且在不同温度条件下的挥发量不同，硼的挥发对检测仪器照成检测时的信号干扰现象，导致检测结果的不精确。
[0004]有鉴于此，亟需提供一种建构简单、智能且检测更精准的高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供了一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置，包括：
[0006]液位检测装置与通过信号传输线连接的液位信号转换电路板，且所述液位检测装置与所述液位信号转换电路板信号传输线上串联连接一电位器，所述液位检测装置的输出端接所述电位器滑动端，所述电位器输出端与所述液位信号转换电路板连接；
[0007]液位检测装置用于实时检测液面位置生成液位模拟信号，并将液位模拟信号经过预设的电位器转换成电压信号反馈至液位信号转换电路板，液位信号转换电路板将电压信号转化成电流信号再经带屏蔽层的信号线传输到DCS系统，DCS系统将该信号转换为当前液面位置信息。
[0008]在上述方案中，所述液位检测装置包括设于水平横杆一端的铂金探针，所述水平横杆的另一端连接所述立杆的上端部，所述立杆下端连接控制其升降的移动机构；所述立杆上设置用于检测所述铂金探针移动位置的高精度位移传感器，所述电位器的滑动端通过导线与所述高精度位移传感器信号输出端连接。
[0009]在上述方案中，所述液位检测装置与所述电位器连接的信号传输线上固定设置一磁环。
[0010]在上述方案中，所述液位信号转换电路板(2)的输入阻值不小于2000Ω。
[0011]在上述方案中，所述电位器为差动变压器式位移传感器，型号为京海泉GA-20，阻值变换范围为0-5000Ω，工作电源为DC-16V,可输出0-10V的电压信号。
[0012]在上述方案中，所述当液位检测装置1与液面之间空气的阻值小于2000Ω时，通过调整电位器阻值使液位检测装置1与液面之间空气的阻值大于2000Ω。
[0013]在上述方案中，所述移动机构以2-3分钟为一个周期控制铂金探针上下移动，当铂
金探针下移碰到玻璃液面时停止约3-6S。
[0014]在上述方案中，所述移动机构包括电机通过减速机控制螺杆上下移动，所述立杆与螺杆连接，实现带动所述立杆上下移动。
[0015]本专利技术在满足液位信号转换电路板的输入要求下，根据不同液体温度条件通过调节电位器的位置改变其电阻值，实现使液位检测装置脱离液面时没有信号反馈到液位信号转换电路板，从而实现在高温高硼环境下液位检测装置也能精确测量液面高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术提供的装置结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1：液位检测装置；2：液位信号转换电路板；3：电位器；4：磁环；11：水平横杆；12：铂金探针；13：立杆；14：移动机构；15：高精度位移传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]下面结合具体实施方式和说明书附图对本专利技术做出详细的说明。
[0024]如图1所示，本专利技术提供了一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置，包括：
[0025]液位检测装置1与通过信号传输线连接的液位信号转换电路板2，且液位检测装置1与液位信号转换电路板2信号传输线上串联连接一电位器3，液位检测装置1的输出端接电位器3滑动端，电位器3输出端与液位信号转换电路板2连接；
[0026]液位检测装置1用于实时检测液面位置生成液位模拟信号，并将液位模拟信号经过预设的电位器3转换成电压信号反馈至液位信号转换电路板2，液位信号转换电路板2将电压信号转化成电流信号再经带屏蔽层的信号线传输到DCS系统，DCS系统将该信号转换为当前液面位置信息。
[0027]由于高硼玻璃液中的硼等元素在高温状态下易挥发，且在不同温度条件下的挥发量不同，当温度高时，空气阻值小，液位检测装置1脱离液位时也有信号反馈到液位信号转换电路板2，导致信号失真，因此，为解决所述问题，本实施例在满足液位信号转换电路板2的输入要求下，根据不同液体温度条件通过调节电位器3的位置改变其电阻值，实现使液位检测装置1脱离液面时没有信号反馈到液位信号转换电路板2，从而实现在高温高硼环境下液位检测装置1也能精确测量液面高度。例如，当外界温度为1000℃时，输入信号的阻值只要500Ω，需要将电位器3调节到≥1500Ω，这样总的阻值就超过2000Ω，满足液位信号转换电路板2的输入要求；当外界温度继续升高，达到1200℃时，设备自身检测到的信号可能降低到300Ω，这时需要将电位器3调整到≥1700Ω，才能液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置，其特征在于，包括：液位检测装置(1)与通过信号传输线连接的液位信号转换电路板(2)，且所述液位检测装置(1)与所述液位信号转换电路板(2)信号传输线上串联连接一电位器(3)，所述液位检测装置(1)的输出端接所述电位器(3)滑动端，所述电位器(3)输出端与所述液位信号转换电路板(2)连接；液位检测装置(1)用于实时检测液面位置生成液位模拟信号，并将液位模拟信号经过预设的电位器(3)转换成电压信号反馈至液位信号转换电路板(2)，液位信号转换电路板(2)将电压信号转化成电流信号再经带屏蔽层的信号线传输到DCS系统，DCS系统将该信号转换为当前液面位置信息。2.如权利要求1所述的高温高硼玻璃生产的精确液位检测装置，其特征在于，所述液位检测装置(1)包括设于水平横杆(11)一端的铂金探针(12)，所述水平横杆(11)的另一端连接所述立杆(13)的上端部，所述立杆(13)下端连接控制其升降的移动机构(14)；所述立杆(13)上设置用于检测所述铂金探针(12)移动位置的高精度位移传感器(15)，所述电位器(3)的滑动端通过导线与所述高精度位移传感器(15)信号输出端连接。3.如权利要求1或2所述的高温高硼玻璃生产的精确...
【专利技术属性】
技术研发人员：张柄楠，宁祥春，李堂，
申请(专利权)人：河南光远新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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