一种化妆品用无纺布制造技术

本发明专利技术公开一种化妆品用无纺布，该无纺布中含有平均直径为100～450nm的纳米纤维和实心率为40～75%的异形截面纤维。本发明专利技术的化妆品用无纺布具有贴肤柔软性优异、密着性高、药液保持性好的特点。液保持性好的特点。液保持性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用无纺布


[0001]本专利技术涉及一种化妆品用无纺布。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对于各种卫生护肤产品的要求也越来越高，特别是护肤用各种膜布备受人们的关注。在追求各种功能性精华液改良配方的同时，作为精华液载体的膜布材料本身的性能也越来越受重视。护肤用膜布材料正逐渐往更加亲肤密着、手感柔软、吸液保液性好的方向发展。
[0003]然而，目前市场上的无纺布材料大多数为普通的天丝、全棉普通纤维及化纤类超细纤维等形成的无纺布结构，其药液保持性差，难于充分发挥膜布作为化妆液载体的功效。另外，也有为了改善无纺布材料的保水量来提高其克重的，但是克重的增加势必会导致无纺布材料的柔软性变差，使用者使用时有厚重闷气感。因此，为了改善无纺布材料的柔软性，采用异形截面如三角形、Y形、双十字形、扁平形纤维基材形成的无纺布作为化妆品用膜布，虽然能提高膜布的柔软性，但是膜布的密着性变差。
[0004]如中国公开专利CN106074208A公开了一种三叶形、Y形、双十字形的异形纤维无纺布或者圆形纤维无纺布与异形纤维无纺布混合形成的无纺布，虽然可以吸收更多营养液，提供更好的皮肤质感，但是由于没有使用一些截面积较大的超细纤维，所得无纺布的密着性不能得到提高，无法满足高端化妆品用膜布的高密着性的要求。
[0005]又如中国公开专利CN101010017A公开了一种分割形极细纤维和亲水纤维形成的化妆品用膜布，分割形极细纤维的使用虽然一定程度上提高了基布的密着性，但是分割形极细纤维也没有达到纳米级别的细度，密着性并没有得到特别大的改善，而且使用常规纤维并不能改善基布的柔软性，无法满足客户越来越追求的高柔软的肤感。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种贴肤柔软性优异、密着性高、药液保持性好的化妆品用无纺布。
[0007]本专利技术的技术解决方案如下：本专利技术的化妆品用无纺布中至少含有平均直径为100～450nm的纳米纤维和实心率为40～75%的异形截面纤维。
[0008]上述无纺布中优选含有20～40重量%的亲水性纤维。
[0009]上述纳米纤维的含量优选为15～50重量%，异形截面纤维的含量优选为30～50重量%。
[0010]上述异形截面纤维的截面形状优选为十字形。
[0011]上述十字形截面纤维的叶形弯曲角度优选为100～160℃。
[0012]上述十字形截面纤维的长短径比优选为1.0～1.5。
[0013]上述异形截面纤维的截面面积优选为80～200μm2。
[0014]上述无纺布的厚度优选为0.5mm以下。
[0015]上述无纺布的经向强度优选为80N/50mm以上，纬向强度优选为50N/50mm以上。
[0016]本专利技术化妆品用无纺布的吸液率优选为800%以上。
[0017]本专利技术化妆品用无纺布纬向10%伸长时应力优选为2.0N/50mm以下。
[0018]本专利技术化妆品用无纺布湿润状态下的静摩擦力优选为0.4以上。
[0019]本专利技术的有益效果：本专利技术采用一定平均直径的纳米纤维与特殊结构的异形截面纤维的完美组合，形成的无纺布具有密着性高、贴肤柔软性优异、药液保持性好、轻薄高强的特点。
附图说明
[0020]图1为本专利技术十字形截面纤维的截面结构示意图。其中，R为十字形截面纤维的长径、r为十字形截面纤维的短径、A0为十字形截面纤维截面的实际面积、A1为十字形截面纤维截面的四周面积。
具体实施方式
[0021]本专利技术的化妆品用无纺布中至少含有平均直径为100～450nm的纳米纤维和实心率为40～75%的异形截面纤维。本专利技术的纳米纤维可以是通过静电纺加工而成的，也可以是通过海岛纤维经梳理、水刺、开纤、成网、加固后，再经脱海开纤处理后制得的，还可以是通过其它加工方法制得的，如催化挤出聚合加工方法等。考虑到制品加工的经济性以及制品中纳米纤维的细度均匀稳定性，本专利技术的纳米纤维优选是通过海岛纤维经梳理、水刺、开纤工序制得的。由于纳米纤维具有极细的纤维直径，表面能很大，对水分子的吸附性很强，使得产品具有良好的保水性能，而且极细纤度的纳米纤维制得的无纺布在湿润状态下，具有极高的静摩擦性能，这样就会使得无纺布在使用时具有优异的密着性。上述纳米纤维的平均直径必须控制在一定的范围内，其直径为100～450nm，如果纳米纤维的平均直径大于450nm的话，单位面积内纤维的根数大幅减少，所得纳米纤维层的总体比表面积会大幅下降，那么加工而得的化妆品用无纺布的密着性、药液保持性、保水性以及静摩擦性能都会显著降低；如果纳米纤维的平均直径小于100nm的话，则制得的无纺布强力极低，不利于无纺布再进行后道的加工程序，同时纳米纤维直径过于极细的话，无纺布表面很容易分散产生毛羽和粉尘，对产品的外观和使用性能也会造成影响。考虑到产品的吸液性与强力、外观的平衡性能以及加工的可行性等，上述纳米纤维的平均直径优选200～300nm之间。
[0022]本专利技术纳米纤维的成分优选为聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维、聚乙烯纤维或聚丙烯纤维。其中，由于聚酰胺纤维的纳米化生产加工较为容易，吸液性能良好，纳米纤维的成分更优选聚酰胺纤维。
[0023]本专利技术的化妆品用无纺布中含有异形截面纤维，且该异形截面纤维的实心率为40～75%。由于异形截面纤维具有较深的沟槽，纤维的比表面积加大，沟槽内能够储存更多地水分，这样的纤维加工成无纺布后，所得无纺布的保水性能会得到大幅度提高，如果采用圆形截面纤维的话，虽然其加工成本较低，所得无纺布的强度性能稳定，但是用圆形截面所制得的无纺布的柔软度一般、保水性较差。另外，由于异形截面纤维的表面具有沟槽，在水刺过程中纤维与纤维之间能够更好地交络，这样使得所得无纺布的强度更高，纤维与纤维交络的很紧实也能够使得无纺布变得更轻薄，作为化妆品用无纺布能够满足大众喜欢的轻薄
透感，用户使用时没有负担感。本专利技术的异形截面纤维的实心率为40～75%，实心率的计算公式如下：Ф=A0/A1，A0为纤维截面的实际面积，A1为围绕纤维截面四周的面积。异形截面纤维的实心率越低，表面沟槽越深，由该纤维制得的无纺布的吸液性越好，如果异形截面纤维的实心率小于40%的话，纺丝喷丝板因为偏细薄，纺丝过程容易堵塞，所以纤维纺丝加工异常困难。加工无纺布时，纤维过于细软容易产生棉结，加工困难；如果异形截面纤维的实心率大于75%的话，表面沟槽很浅，截面近乎于圆形，纤维无法锁住水分，另一方面近似于圆形截面的纤维弯曲时应力较大，不容易弯曲，这样的纤维加工成无纺布后，所得无纺布的保水性和柔软度都会大幅下降。考虑到化妆品用无纺布的吸液性、柔软性及加工性，上述异形截面纤维的实心率优选为50～65%。
[0024]上述异形截面纤维优选为扁平形、多叶形、锯齿形、十字形或米字形，与圆形截面纤维相比，这些异形截面纤维的表面应力较低，更容易弯曲，用这些纤维加工无纺布时，纤维较柔软，所以纤维之间缠结的更紧实，加工成的无纺布更轻薄，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品用无纺布，其特征在于：该无纺布中至少含有平均直径为100～450nm的纳米纤维和实心率为40～75%的异形截面纤维。2.根据权利要求1所述的化妆品用无纺布，其特征在于：该无纺布中含有20～40重量%的亲水性纤维。3.根据权利要求1所述的化妆品用无纺布，其特征在于：所述纳米纤维的含量为15～50重量%，异形截面纤维的含量为30～50重量%。4.根据权利要求1或3所述的化妆品用无纺布，其特征在于：所述异形截面纤维的截面形状为十字形。5.根据权利要求4所述的化妆品用无纺布，其特征在于：所述十字形截面纤维的叶形弯曲角度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冬燕，张磊，吴蓓蓓，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：