本发明专利技术公开了一种真空乳化机内部清洗装置，包括底座、温水腔、超声波发生器、传输杆和开关，所述底座右侧的顶端固定有乳化腔，所述底座左侧的顶端通过螺栓从左至右依次固定有清洁剂腔和温水腔，所述清洁剂腔和温水腔的顶端皆设置有进水口，所述清洁剂腔和温水腔底端的底座上开设有放置室，所述清洁剂腔的底端焊接有第一出水管，且第一出水管延伸至底座外侧的一端焊接在乳化腔上。该真空乳化机内部清洗装置通过旋转控制第一控水阀和第二控水阀将温水和清洁剂皆放入乳化腔内进行超声波清洁，再通过单独打开第二控水阀将温水放入乳化腔进行次清洁，从而进一步清洁乳化腔内部的清洁剂的残料，防止残料污染其他产品，提高了装置的清洁的完整性。的清洁的完整性。的清洁的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化机内部清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，具体为一种真空乳化机内部清洗装置。
技术介绍
[0002]真空乳化机在使用结束后，为了防止与后续的乳化材料混合污染，需要将乳化机进行清洗，而传统的真空乳化机内部清洗装置，一般都是将温水与清洗剂混合后放入乳化腔内，再通过超声波震动将残留物清洗干净，再将污水排出，由于传统的清洗装置是将温水与清洗剂混合放置，导致污水排出时乳化腔内仍有残留清洗剂，因此亟需一种真空乳化机内部清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空乳化机内部清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的乳化机内部清洗装置不能够将残留的清洗剂清洗干净的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空乳化机内部清洗装置，包括底座、温水腔、超声波发生器、传输杆和开关，所述底座右侧的顶端固定有乳化腔，所述底座左侧的顶端通过螺栓从左至右依次固定有清洁剂腔和温水腔，所述清洁剂腔和温水腔的顶端皆设置有进水口，所述清洁剂腔和温水腔底端的底座上开设有放置室，所述清洁剂腔的底端焊接有第一出水管，且第一出水管延伸至底座外侧的一端焊接在乳化腔上，所述温水腔的底端焊接有第二出水管，且第二出水管延伸至放置室内部的一端接焊接在第一出水管上，所述第一出水管与第二出水管之间设置有第一控水阀，所述第二出水管左侧的第一出水管上设置有第二控水阀，所述乳化腔的底端设置有第三控水阀，所述乳化腔右侧的底座上固定有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端连接有传输杆，且传输杆的另一端延伸至乳化腔内部，所述超声波发生器上设置有开关。
[0005]优选的，所述清洁剂腔和温水腔的左侧设置有水位条。
[0006]优选的，所述温水腔和开关通过导线与外接电源连接。
[0007]优选的，所述温水腔内部的水温设置为50-60℃。
[0008]优选的，所述超声波发生器与传输杆之间电连接。
[0009]优选的，所述超声波发生器的频率设置为60Hz。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该真空乳化机内部清洗装置设置有清洁剂腔、温水腔、水位条、第一出水管、第二出水管、放置室、第一控水阀、第二控水阀、超声波发生器和传输杆，通过旋转控制第一控水阀和第二控水阀将温水和清洁剂皆放入乳化腔内进行超声波清洁，再通过单独打开第二控水阀将温水放入乳化腔进行次清洁，从而进一步清洁乳化腔内部的清洁剂的残料，防止残料污染其他产品，提高了装置的清洁的完整性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构正视示意图。
[0012]图中：1、底座；2、乳化腔；3、清洁剂腔；4、温水腔；5、进水口；6、水位条；7、第一出水管；8、第二出水管；9、放置室；10、第一控水阀；11、第二控水阀；12、第三控水阀；13、超声波发生器；14、传输杆；15、开关。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种真空乳化机内部清洗装置，包括底座1、温水腔4、超声波发生器13、传输杆14和开关15，温水腔4和开关15通过导线与外接电源连接,超声波发生器13与传输杆14之间电连接,温水腔4内部设置有加热棒，底座1右侧的顶端固定有乳化腔2，底座1左侧的顶端通过螺栓从左至右依次固定有清洁剂腔3和温水腔4，清洁剂腔3内放置有超声波清洗液，是指用于各种超声波清洗机上作为清洗介质，并通过其化学作用来加速各种油污、油脂、蜡脂、污渍的去除脱离速度用的化学药剂，清洁剂腔3和温水腔4的左侧设置有水位条6，其作用为方便观察水位，以便及时加水，防止温水腔4内部干烧造成安全隐患，清洁剂腔3和温水腔4的顶端皆设置有进水口5，清洁剂腔3和温水腔4底端的底座1上开设有放置室9，清洁剂腔3的底端焊接有第一出水管7，且第一出水管7延伸至底座1外侧的一端焊接在乳化腔2上，温水腔4的底端焊接有第二出水管8，且第二出水管8延伸至放置室9内部的一端接焊接在第一出水管7上，第一出水管7与第二出水管8之间设置有第一控水阀10，第二出水管8左侧的第一出水管7上设置有第二控水阀11。
[0015]乳化腔2的底端设置有第三控水阀12，乳化腔2右侧的底座1上固定有超声波发生器13，温水腔4内部的水温设置为50-60摄氏度，超声波发生器13的频率设置为60Hz，其作用为使得超声波清洁效果较好，又不会损坏乳化腔2，超声波发生器13的输出端连接有传输杆14，且传输杆14的另一端延伸至乳化腔2内部，超声波发生器13上设置有开关15，开关15是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，驱动超声波换能器工作，传输杆14延伸至乳化腔2内部的一端安装有超声波换能器。
[0016]工作原理：正常使用该装置时，当需要清洗乳化腔2时，先打开放置室9，分别旋转第一控水阀10和第二控水阀11使其打开，清洁剂腔3和温水腔4内的液体皆通过第一出水管7和第二出水管8流至乳化腔2内，从而将清洗剂和温水皆放入乳化腔2中，再旋转第一控水阀10和第二控水阀11使其闭合，再按下开关15使得超声波发生器13接通电源工作，超声波发生器13通过传输杆14将频率释放再乳化腔2内部，根据超声波清洗原理对乳化腔2内部的残料进行清洗，然后打开第三控水阀12将清洗后的污水排出，再单独旋转第二控水阀11使其打开，从而将温水腔4内的温水放入乳化腔2，再按下开关15，二次清洁结束后，再打开第三控水阀12将水排出即可。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空乳化机内部清洗装置，包括底座(1)、温水腔(4)、超声波发生器(13)、传输杆(14)和开关(15)，其特征在于：所述底座(1)右侧的顶端固定有乳化腔(2)，所述底座(1)左侧的顶端通过螺栓从左至右依次固定有清洁剂腔(3)和温水腔(4)，所述清洁剂腔(3)和温水腔(4)的顶端皆设置有进水口(5)，所述清洁剂腔(3)和温水腔(4)底端的底座(1)上开设有放置室(9)，所述清洁剂腔(3)的底端焊接有第一出水管(7)，且第一出水管(7)延伸至底座(1)外侧的一端焊接在乳化腔(2)上，所述温水腔(4)的底端焊接有第二出水管(8)，且第二出水管(8)延伸至放置室(9)内部的一端接焊接在第一出水管(7)上，所述第一出水管(7)与第二出水管(8)之间设置有第一控水阀(10)，所述第二出水管(8)左侧的第一出水管(7)上设置有第二控水阀(11)，所述乳化腔(2)的底端设置有第三控水阀(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，许安俊，
申请(专利权)人：扬州市联合化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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