一种零配件清洗烘干一体式设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零配件清洗烘干一体式设备，包括基座，基座顶端中间位置处安装有滑轨，且滑轨的顶端均安装有与其相互匹配的滑块，滑轨的顶端通过滑块安装有箱体，且箱体内部底端的一端安装有水泵，水泵的输出端安装有贯穿水泵一侧的水管，箱体内部下方水平安装有滤网，本实用新型专利技术利用第二气泵对气囊内部进行冲气，气囊内部进气后膨胀可推动箱体在滑轨与滑块的配合下向左进行运动，待运动到尽头时，工作人员可操作控制箱控制开启阀门，使得气囊内部的气体通过第四气管排出，此时箱体可通过复位弹簧的作用回置原点，以此重复操作便于使得箱体内部的零配件进行摇晃，便于对零配件深度清洗。件深度清洗。件深度清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件清洗烘干一体式设备


[0001]本技术涉及清洗烘干
，具体为一种零配件清洗烘干一体式设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提升，零配件已经是人们在制作工业机械方面不可缺少的零件之一，在零配件生产过程中，为了保证产品的质量，需要对其进行清洗烘干操作，现有的清洗烘干设备虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]传统上的清洗烘干设备结构较为简单，直接将零配件防止设备内用水冲洗然后烘干，从而导致其无法对所有零配件清洗干净，工作质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零配件清洗烘干一体式设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零配件清洗烘干一体式设备，包括基座，所述基座顶端中间位置处安装有滑轨，且滑轨的顶端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑轨的顶端通过滑块安装有箱体，且箱体内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿水泵一侧的水管，所述箱体内部下方水平安装有滤网，且滤网顶端的箱体内部横向安装有贯穿箱体一侧的抽拉板，所述抽拉板远离水泵的一侧安装有安装块，所述抽拉板顶端的箱体内部安装有工作板，所述箱体内部的顶端安装有聚气槽，且聚气槽的底端均匀安装有第一喷头，所述聚气槽远离安装块的一侧安装有贯穿箱体的金属管，所述箱体内部的一侧通过安装架安装有第二喷头，且第二喷头的输入端通过水管与水泵连接，所述箱体的顶端安装有烘干机构，且箱体正面的下方安装有控制箱，所述箱体远离金属管的一侧上方安装有电动推杆，所述基座靠近电动推杆一侧的下方安装有气囊，且气囊的一侧上方安装有第四气管，所述第四气管内部靠近气囊的一侧安装有阀门，所述气囊一侧的下方安装有第三气管，且第三气管一侧的基座顶端安装有第二气泵，所述第二气泵的输出端通过第三气管与气囊连接，所述基座顶端远离第二气泵的一端安装有安装座，且安装座与箱体之间水平安装有复位弹簧，所述控制箱的输出端分别通过导线与水泵、电动推杆和第二气泵的输入端电连接。
[0006]优选的，所述滤网的两侧均安装有卡块，所述箱体内侧两端靠近卡块的一端均安装有与其相互匹配的卡槽，所述滤网通过卡块与卡槽之间的配合构成可拆卸安装结构。
[0007]基于上述技术特征，便于通过卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸，便于定期对滤网进行保养维护，延长其使用寿命。
[0008]优选的，所述工作板的内部均匀设置有通孔。
[0009]基于上述技术特征，便于将工作板上方的水源通过通孔落回至原处进行反复使用。
[0010]优选的，所述抽拉板内侧与外侧的箱体内部均设置有预留槽，且预留槽的外侧安装有与其相互匹配的预留块，所述抽拉板通过预留槽与预留块之间的配合构成滑动连接。
[0011]基于上述技术特征，便于通过预留槽与预留块之间的配合对抽拉板进行滑动。
[0012]优选的，所述烘干机构包括空气压缩机、第一气管、壳体、加热板、第二气管和第一气泵，所述壳体位于箱体顶端的中间位置处，且壳体内部的顶端和底端均安装有加热板，所述空气压缩机位于箱体顶端的右侧，且空气压缩机的输出端安装有贯穿壳体右侧的第一气管，所述第一气泵位于箱体顶端的右侧，且第一气泵的输入端安装有贯穿壳体左侧的第二气管，所述第一气泵通过金属管与聚气槽连接，所述空气压缩机、加热板和第一气泵的分别通过导线与控制箱的输出端电连接。
[0013]基于上述技术特征，便于利用金属管将烘干机构内产生的热量传送至聚气槽内部。
[0014]优选的，所述预留槽顶端的箱体右侧竖向安装有限位槽，且限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与电动推杆的输出端连接，且限位块与安装块的正面倾斜安装有连接杆。
[0015]基于上述技术特征，利用电动推杆将限位块向下进行推动，随即限位块可通过连接杆带动安装块向右进行运动，使得抽拉板在预留槽与预留块的配合下向外拉伸，节约了工作人员的劳动力。
[0016]优选的，所述箱体正面的上方均通过合页安装有门体，且门体的内侧的边缘处设置防漏垫。
[0017]基于上述技术特征，防止箱体内部水源通过门体溢出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)利用第二气泵对气囊内部进行冲气，气囊内部进气后膨胀可推动箱体在滑轨与滑块的配合下向左进行运动，待运动到尽头时，工作人员可操作控制箱控制开启阀门，使得气囊内部的气体通过第四气管排出，此时箱体可通过复位弹簧的作用回置原点，以此重复操作便于使得箱体内部的零配件进行摇晃，便于对零配件深度清洗；
[0020](2)通过限位块可通过连接杆带动安装块向右进行运动，使得抽拉板在预留槽与预留块的配合下向外拉伸，然后工作板上方的水源可通过通孔下落，并利用滤网对清洗过的水源进行过滤，便于水循环利用，节约资源。
附图说明：
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、金属管；2、聚气槽；3、第一喷头；4、第二喷头；5、安装架；6、水管；7、通孔；8、卡槽；9、安装座；10、基座；11、复位弹簧；12、滑轨；13、水泵；14、预留块；15、滤网；16、预留
槽；17、抽拉板；18、卡块；19、滑块；20、工作板；21、安装块；22、连接杆；23、限位槽；24、限位块；25、箱体；26、电动推杆；27、烘干机构；2701、空气压缩机；
[0026]2702、第一气管；2703、壳体；2704、加热板；2705、第二气管；2706、第一气泵；28、门体；29、控制箱；30、气囊；31、第三气管；32、第二气泵；33、第三气管；34、阀门。
具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种零配件清洗烘干一体式设备，包括基座10，基座10顶端中间位置处安装有滑轨12，且滑轨12的顶端均安装有与其相互匹配的滑块19，滑轨12的顶端通过滑块19安装有箱体25，且箱体25内部底端的一端安装有水泵13，该水泵13的型号可为CDLF4-22，水泵13的输出端安装有贯穿水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零配件清洗烘干一体式设备，包括基座(10)，其特征在于：所述基座(10)顶端中间位置处安装有滑轨(12)，且滑轨(12)的顶端均安装有与其相互匹配的滑块(19)，所述滑轨(12)的顶端通过滑块(19)安装有箱体(25)，且箱体(25)内部底端的一端安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端安装有贯穿水泵(13)一侧的水管(6)，所述箱体(25)内部下方水平安装有滤网(15)，且滤网(15)顶端的箱体(25)内部横向安装有贯穿箱体(25)一侧的抽拉板(17)，所述抽拉板(17)远离水泵(13)的一侧安装有安装块(21)，所述抽拉板(17)顶端的箱体(25)内部安装有工作板(20)，所述箱体(25)内部的顶端安装有聚气槽(2)，且聚气槽(2)的底端均匀安装有第一喷头(3)，所述聚气槽(2)远离安装块(21)的一侧安装有贯穿箱体(25)的金属管(1)，所述箱体(25)内部的一侧通过安装架(5)安装有第二喷头(4)，且第二喷头(4)的输入端通过水管(6)与水泵(13)连接，所述箱体(25)的顶端安装有烘干机构(27)，且箱体(25)正面的下方安装有控制箱(29)，所述箱体(25)远离金属管(1)的一侧上方安装有电动推杆(26)，所述基座(10)靠近电动推杆(26)一侧的下方安装有气囊(30)，且气囊(30)的一侧上方安装有第四气管(33)，所述第四气管(33)内部靠近气囊(30)的一侧安装有阀门(34)，所述气囊(30)一侧的下方安装有第三气管(31)，且第三气管(31)一侧的基座(10)顶端安装有第二气泵(32)，所述第二气泵(32)的输出端通过第三气管(31)与气囊(30)连接，所述基座(10)顶端远离第二气泵(32)的一端安装有安装座(9)，且安装座(9)与箱体(25)之间水平安装有复位弹簧(11)，所述控制箱(29)的输出端分别通过导线与水泵(13)、电动推杆(26)和第二气泵(32)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种零配件清洗烘干一体式设备，其特征在于：所述滤网(15)的两侧均安装有卡块(18)，所述箱体(25)内侧两端靠近卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，陈寅，
申请(专利权)人：江苏鹏江电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：