一种激光系统QBH老化散热装置及工作方法制造方法及图纸

一种激光系统QBH老化散热装置及工作方法，包括底座、散热装置、QBH固定装置；所述底座上侧设置有QBH固定装置，QBH固定装置一侧设置有散热装置，底座上均匀排列有螺纹通孔，所述QBH固定装置包括固定底座、支撑杆、固定平台、盖板；固定底座上设置有螺纹通孔相适应的通孔，固定底座与底座之间通过螺栓连接，固定底座上侧通过支撑杆连接固定平台，固定平台上设置凹槽，凹槽设置有QBH头，QBH头上侧设置有盖板。通过凹槽连接QBH头，连接更加稳固，所述散热装置包括马鞍形底座、圆形石墨盘；QBH固定装置的放置位置灵活，可根据需要调节位置和数量，安装简单，通用性强，降低了设计成本、QBH固定装置与底座之间通过螺栓固定连接，连接牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种激光系统QBH老化散热装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及激光设备
，特别涉及一种激光系统QBH老化散热装置及工作方法。

技术介绍

[0002]激光器系统随着使用时间的推移，会逐渐老化，在装置老化时，不仅仅是装置本身的电源、激光器部分会产生大量的热量，会对装置产生损害，而且为了确保老化时，QBH头固定牢固，辐射的热量能被及时疏散，目前常采用发黑处理的散热片或带水冷的黑色散热片来吸收热量。
[0003]但目前的处理方式存在着很多不足，首先，散热片散热，虽然成本低，但长时间吸收热量后，散热片热量累积，加上散热片尺寸及导热性能限制，散热片热量不能很好的疏散，容易发烫，导致火灾风险；第二，带水冷的散热片，虽然能对热量形成很好的疏散，但需要配套的水冷设备，成本高。散热片尺寸太小，散热效果不好，散热片太大，加工成本高，不适合批量生产。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种激光系统QBH老化散热装置，该装置操作方面，使用灵活，有利于热量的吸收和疏散，通用性好，加工简单，方便使用及批量生产时的老化。
[0005]同时提供了一种激光系统QBH老化散热装置的工作方法。
[0006]术语解释
[0007]QBH:一种高功率光纤输出连接器件。
[0008]本专利技术的技术方案如下：
[0009]一种激光系统QBH老化散热装置，包括底座、散热装置、QBH固定装置；所述底座上侧设置有QBH固定装置，QBH固定装置一侧设置有散热装置，所述散热装置用于接收QBH输出的光斑并进行散热。
[0010]优选的，底座上均匀排列有螺纹通孔。
[0011]进一步优选的，所述QBH固定装置包括固定底座、支撑组件、固定平台、盖板；固定底座上设置有与螺纹通孔相适应的通孔，固定底座与底座之间通过螺栓连接，固定底座上侧通过支撑组件连接固定平台，固定平台上设置凹槽，凹槽内设置有QBH头，QBH头上侧设置有盖板。
[0012]通过凹槽连接QBH头，连接更加稳固。
[0013]进一步优选的，盖板与固定平台之间通过螺纹连接。
[0014]进一步优选的，所述支撑组件包括支撑杆、底座套筒；所述支撑杆套设于底座套筒内，底座套筒与固定底座连接，底座套筒与支撑杆通过螺母连接。
[0015]进一步优选的，所述凹槽为V型槽或U型槽。
[0016]可根据需要选择U型槽或V型槽，可以减少松动、脱落损伤端面的风险
[0017]优选的，所述散热装置包括马鞍形底座、圆形石墨盘；所述马鞍形底座上设置有固定孔，固定孔与底座之间通过螺栓连接，所述马鞍形底座设置有与圆形石墨盘直径相适应的安装槽。
[0018]进一步优选的，马鞍形底座上安装槽的深度为30mm，圆形石墨盘直径470mm,厚度16mm。
[0019]导热性能好，能有效的对激光系统QBH头输出的激光光斑进行散热，形成良好的散热通道，正好与圆形石墨盘紧密配合；
[0020]优选的，QBH固定装置数量大于1。
[0021]QBH固定装置可以在底座上均匀排列，固定多个QBH头，确保激光系统光斑打在圆形石墨盘上即可，保证热量通过圆形石墨盘散开，提高同时老化的数量，从而提高效率。
[0022]优选的，底座外围设置有围挡。
[0023]如图7所示：封闭式左右围挡，可以根据放置的QBH数量，平行设置或成一定角度设置，从而形成相对密封的区域，一是可以有效防止杂散激光的辐射；二是与周围环境隔离，更加安全；同时避免老化时空间内灰尘的吸附，有效的保护QBH头前端保护镜片吸附灰尘导致烧毁的风险。不限于此，甚至可以将整个底座用黑色保护罩密封起来，从而达到更好的密封保护作用。
[0024]一种激光系统QBH老化散热装置的工作方法，包括以下步骤：
[0025](1)将圆形石墨盘安装到马鞍形底座上；
[0026](2)将马鞍形底座放置到底座上，左右居中，靠前边缘放置，在马鞍形底座与底座之间通过螺栓连接固定；
[0027](3)将若干个QBH固定装置通过螺栓连接在底座上；将固定底座与底座之间通过螺栓连接；将QBH头前端放置到固定平台的凹槽中，然后盖上盖板，先将螺栓穿过盖板一侧的孔，与固定平台固定；然后压紧盖板，固定相对的固定孔，同时调整盖板两边的螺栓，使其平衡固定；根据QBH固定装置安装的位置，上下调节固定底座上面的支撑杆，确保激光系统光斑打在圆形石墨盘上，然后锁紧支撑杆与底座套筒侧面的螺母；
[0028]优选的，还包括步骤(4)，根据需要选择是否安装围挡，若安装，将围挡与底座之间通过螺栓连接固定；或通过底座的磁铁直接将围挡吸附到底座上；围挡与马鞍形底座边缘平行或成一定角度放置。
[0029]本专利技术的有益效果是：
[0030]1、QBH固定装置的放置位置灵活，可根据需要调节位置和数量，安装简单，通用性强，降低了设计成本。
[0031]2、QBH固定装置与底座之间通过螺栓固定连接，连接牢固。
[0032]3、石墨盘能同时兼顾多个QBH头的老化，在保证散热的基础上，提高了老化效率。
附图说明
[0033]图1为QBH老化及散热装置的立体结构示意图；
[0034]图2为底座的结构示意图；
[0035]图3为QBH头固定支架的结构示意图；
[0036]图4散热支架的结构示意图；
[0037]图5为散热支架马鞍形底座的结构示意图；
[0038]图6为圆形石墨盘的结构示意图；
[0039]图7为带有围挡的立体结构示意图；
[0040]其中1、底座；2、固定底座；3、支撑杆；4、固定平台；5、盖板；6、QBH头；7、凹槽；8、鞍形底座；9、圆形石墨盘；10、围挡；11、螺纹通孔；12、固定孔；13、安装槽；14、底座套筒。
具体实施方式
[0041]下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步说明，但不限于此。
[0042]实施例1：
[0043]如图1-6所示，一种激光系统QBH老化散热装置，包括底座、散热装置、QBH固定装置；所述底座上侧设置有QBH固定装置，QBH固定装置一侧设置有散热装置，底座上均匀排列有螺纹通孔，所述QBH固定装置包括固定底座、支撑杆、固定平台、盖板；固定底座上设置有螺纹通孔相适应的通孔，固定底座与底座之间通过螺栓连接，固定底座上侧通过支撑组件连接固定平台，所述支撑组件包括底座套筒，底座套筒与固定底座连接，底座套筒内套设有支撑杆，固定平台上设置凹槽，凹槽设置有QBH头，QBH头上侧设置有盖板。通过凹槽连接QBH头，连接更加稳固，凹槽为V型槽，V型槽可以减少松动、脱落损伤端面的风险，所述散热装置包括马鞍形底座、圆形石墨盘；所述马鞍形底座上设置有固定孔，固定孔与底座之间通过螺栓连接，所述马鞍形底座设置有与圆形石墨盘直径相适应的安装槽，马鞍形底座中间通常设置为深度30mm的安装槽，正好与圆形石墨盘紧密配合；圆形石墨盘直径470mm,厚度16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光系统QBH老化散热装置，包括底座、散热装置、QBH固定装置；所述底座上侧设置有QBH固定装置，QBH固定装置一侧设置有散热装置，所述散热装置用于接收QBH输出的光斑并进行散热。2.根据权利要求1所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：底座上均匀排列有螺纹通孔。3.根据权利要求2所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：所述QBH固定装置包括固定底座、支撑组件、固定平台、盖板；固定底座上设置有与螺纹通孔相适应的通孔，固定底座与底座之间通过螺栓连接，固定底座上侧通过支撑组件连接固定平台，固定平台上设置凹槽，凹槽内设置有QBH头，QBH头上侧设置有盖板；QBH固定装置数量大于1。4.根据权利要求3所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：盖板与固定平台之间通过螺纹连接。5.根据权利要求3所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑杆、底座套筒；所述支撑杆套设于底座套筒内，底座套筒与固定底座连接，底座套筒与支撑杆通过螺母连接。6.根据权利要求3所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：所述凹槽为V型槽或U型槽。7.根据权利要求1所述的激光系统QBH老化散热装置，其特征在于：所述散热装置包括马鞍形底座、圆形石墨盘；所述马鞍形底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兴社，马崇彩，张庆一，郑兆河，徐现刚，
申请(专利权)人：山东华光光电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：