一种双层平行曝气的平板式滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层平行曝气的平板式滤膜组件，涉及MBR膜污水净化领域，该平板式膜组件包括底座，底座上安装有不锈钢的框架，框架内有不锈钢平板膜箱和不锈钢曝气箱，不锈钢膜箱内部均匀布置有一组大小相同的平板膜元件，多个出水口均通过导流管连通有集水管；不锈钢曝气箱底部设计有平行设置的第一层曝气管和第二层曝气管，第一层曝气管和第二层曝气管上均设有与之呈垂直分布的曝气分管，且各曝气分管以曝气管为中心左右对称呈鱼骨状分布，曝气分管的数量与平板膜元件的数量相同。本实用新型专利技术的平板式滤膜元件结构强度大大加强，双层曝气管可使其在处理废水时可以有效控制膜污染，能长期、稳定地运行。稳定地运行。稳定地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种双层平行曝气的平板式滤膜组件


[0001]本技术涉及MBR膜污水处理
，尤其涉及一种双层平行曝气的平板式滤膜组件。

技术介绍

[0002]淡水是宝贵的资源，面对地球上的水资源紧张问题，污水回用技术表现出明显的社会效益、环境效益和经济效益。污水回用既可以有效地节约和利用有限的淡水资源，又可以减少污水或废水的排放量，减轻水环境的污染，缓解城市排水管道的超负荷状况，具有广阔的发展前景。
[0003]膜生物反应器(MBR)是将膜分离技术与活性污泥法相结合的污水处理工艺。目前，其存在的主要问题是运行能耗高和膜污染的问题，而膜污染却会导致运行能耗的增加。其中，控制膜污染的方法之一是增大曝气强度，研究表明，在一定范围内增加曝气强度，MBR混合液中的可溶性微生物和胞外聚合物浓度减少，可有效缓解膜污染。因此设计曝气效率高的平板膜组件曝气系统成为平板膜技术改进的主要方向。
[0004]为此，我们提出来一种双层平行曝气的平板式滤膜组件解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的平板膜组件曝气系统曝气效率低的问题，而提出的一种可以在单位时间内增加曝气强度，有效缓解膜污染，提高污水单位面积内污水净化池净化效率的双层平行曝气的平板式滤膜组件。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种双层平行曝气的平板式滤膜组件，包括底座，所述底座上安装有不锈钢的框架，所述框架内有不锈钢平板膜箱和不锈钢曝气箱，所述不锈钢膜箱内部均匀布置有一组大小相同的平板膜元件，所述平板膜元件的多个出水口设置在平板膜元件顶部，多个所述出水口均通过导流管连通有集水管，所述平板膜元件的顶端设置有两排齿状的不锈钢压条，所述不锈钢压条的齿口大小和平板膜元件的厚度相同；
[0008]所述不锈钢曝气箱底部设计有平行设置的第一层曝气管和第二层曝气管，所述第一层曝气管和第二层曝气管上均设有与之呈垂直分布的曝气分管，且各所述曝气分管以曝气管为中心左右对称呈鱼骨状分布，所述曝气分管的数量与平板膜元件的数量相同，所述第一层曝气管和第二层曝气管的一端连接有曝气总管，所述曝气总管上设置有气动阀门，所述第一层曝气管和第二层曝气管的一另一端连接有排气管，所述排气管上设置有排气阀门，所述曝气总管与鼓风机相连接，所述框架顶部两端均设置有牵引环。
[0009]优选地，所述平板膜箱由四根竖向的支撑杆、两块横向的导轨板和数根横向固定支架组成，所述导轨板的左右两端相对支撑杆的位置设置有横向加固杆，位于同侧的两根所述支撑杆在同一水平位置设置有挂架，所述集水管搁置于挂架内并固定连接在支撑杆上。
[0010]优选地，所述导轨板采用304不锈钢制成，所述导轨板内侧分布着与平板膜元件数量相同的凹槽，所述凹槽的宽度与平板膜元件的厚度相同，且所述平板膜元件和凹槽之间通过采用凹凸插接式结构组装为一体。
[0011]优选地，所述平板膜元件包括框体、设置在框体内的几组平板支撑板、设置在平板支撑板两侧的一组衬布和滤膜，所述框体上端设有设置在出水口两边的吊耳。
[0012]优选地，所述出水口和集水管通过导流管连接，所述导流管为硅橡胶软管，所述出水口管径为DN20，所述集水管管径为DN32。
[0013]优选地，所述平板支撑板为ABS板，所述平板支撑板由多组直角三角形的支撑板构成，各组所述支撑板之间设有流道。
[0014]优选地，所述滤膜在不锈钢膜箱内的间距为9mm；所述框体厚度为7mm。
[0015]优选地，所述平板膜元件的缝隙使用超声波或热熔焊接。
[0016]优选地，所述第一层曝气管和第二层曝气管上下平行安装在平板膜元件底部的正下方，所述第一层曝气管和第二层曝气管通过套管固定在横向固定支架上，所述第一层曝气管和第二层曝气管均为304不锈钢材料，所述第一层曝气管和第二层曝气管的管径均为DN25；所述曝气分管的管径为20mm，所述曝气分管上分布孔径为2mm的曝气孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]直角三角形的支撑板可加强其抗弯曲力，为平板滤膜提供了更有效的支撑作用，设置的双层平行的鱼骨式曝气装置，加强了曝气强度，可提高污水单位面积内污水净化池的净化效率，配备了牵引环装置有利于膜组件安装更便捷，设计的平板式滤膜组件具有设计科学、结构合理、提高工作效率的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种双层平行曝气的平板式滤膜组件的结构示意图；
[0020]图2为图1的左视图；
[0021]图3为图1的俯视图；
[0022]图4为本技术提出的一种双层平行曝气的平板式滤膜组件中曝气系统的结构示意图；
[0023]图5为图4的俯视图；
[0024]图6为图4的左视图
[0025]图7为本技术提出的一种双层平行曝气的平板式滤膜组件中平板膜元件的结构示意图；
[0026]图8为本技术提出的一种双层平行曝气的平板式滤膜组件中平板膜元件的剖面图。
[0027]图中：1底座、2曝气分管、3第一层曝气管、4第二层曝气管、5横向加固杆、6横向固定支架、7导轨板、8支撑杆、9气动阀门、10曝气总管、11排气阀门、12集水管、13牵引环、14导流管、15出水口、16排气管、17套管、18吊耳、19挂架、20不锈钢压条、21平板式膜元件、22曝气孔、23框体、24流道、25平板支撑板、26滤膜、27衬布。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1-8，一种双层平行曝气的平板式滤膜组件，包括底座1，底座1上安装有不锈钢的框架，框架内有不锈钢平板膜箱和不锈钢曝气箱，平板膜箱由四根竖向支撑杆、两块横向导轨板、两排不锈钢压条及数根横向固定支架组成，四根竖向支撑杆相对于导轨板上中下的位置设置固定孔，固定三根横向固定架杆，提高了抵抗水的冲击的能力，保护了膜片。
[0030]不锈钢膜箱内部均匀布置有一组大小相同的平板膜元件21，平板膜元件21的多个出水口15设置在平板膜元件21顶部，多个出水口15均通过导流管14连通有集水管12，集水管12的顶端外接抽水泵，平板膜元件21的顶端设置有两排齿状的不锈钢压条20，不锈钢压条20的齿口大小和平板膜元件21的厚度相同，通过两端的螺丝帽固定在横向固定支架上；
[0031]不锈钢曝气箱底部设计有平行设置的第一层曝气管3和第二层曝气管4，第一层曝气管3和第二层曝气管4上均设有与之呈垂直分布的曝气分管2，且各曝气分管2以曝气管为中心左右对称呈鱼骨状分布，曝气分管2的数量与平板膜元件21的数量相同，第一层曝气管3和第二层曝气管4的一端连接有曝气总管10，曝气总管10上设置有气动阀门9，第一层曝气管3和第二层曝气管4的一另一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层平行曝气的平板式滤膜组件，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上安装有不锈钢的框架，所述框架内有不锈钢平板膜箱和不锈钢曝气箱，所述不锈钢平板膜箱内部均匀布置有一组大小相同的平板膜元件（21），所述平板膜元件（21）的多个出水口（15）设置在平板膜元件（21）顶部，多个所述出水口（15）均通过导流管（14）连通有集水管（12），所述平板膜元件（21）的顶端设置有两排齿状的不锈钢压条（20），所述不锈钢压条（20）的齿口大小和平板膜元件（21）的厚度相同；所述不锈钢曝气箱底部设计有平行设置的第一层曝气管（3）和第二层曝气管（4），所述第一层曝气管（3）和第二层曝气管（4）上均设有与之呈垂直分布的曝气分管（2），且各所述曝气分管（2）以曝气管为中心左右对称呈鱼骨状分布，所述曝气分管（2）的数量与平板膜元件（21）的数量相同，所述第一层曝气管（3）和第二层曝气管（4）的一端连接有曝气总管（10），所述曝气总管（10）上设置有气动阀门（9），所述第一层曝气管（3）和第二层曝气管（4）的一另一端连接有排气管（16），所述排气管（16）上设置有排气阀门（11），所述曝气总管（10）与鼓风机相连接，所述框架顶部两端均设置有牵引环（13）。2.根据权利要求1所述的双层平行曝气的平板式滤膜组件，其特征在于，所述平板膜箱由四根竖向的支撑杆（8）、两块横向的导轨板（7）和数根横向固定支架（6）组成，所述导轨板（7）的左右两端相对支撑杆（8）的位置设置有横向加固杆（5），位于同侧的两根所述支撑杆（8）在同一水平位置设置有挂架（19），所述集水管（12）搁置于挂架（19）内并固定连接在支撑杆（8）上。3.根据权利要求2所述的双层平行曝气的平板式滤膜组件，其特征在于，所述导轨板（7）采用304不锈钢制成，所述导轨板（7）内侧分布着与平板膜元件（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦青青，秦舒浩，姚勇，崔振宇，张凯舟，杨敬葵，杨园园，靳进波，张敏敏，武晓，韦福建，李科褡，李剑，
申请(专利权)人：贵州省材料产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：