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一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法技术

技术编号:27434550 阅读:53 留言:0更新日期:2021-02-25 03:17
本发明专利技术提供一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法,配方:磷石膏、煤矸石或工业煤碴、彭润土或黄黏土,方法:1、将煤矸石或工业煤碴粉碎至颗粒为0.01~0.3的粉料;2、放入搅拌机内搅拌均匀,再加入12~14%清水搅拌均匀后,在温度2~45℃状态下用压球机压制为球状体;3、将压制为球状体的半成品自然风干;4、将风干后的半成品送入立式环保煅烧窑内在800~1100℃状态下煅烧5~8小时;5、将煅烧后的半成品混合料按总重量另添加30~40%的成品水泥熟料或助凝剂拌匀后,用球磨机制成粉状料,细度为比表面积350g/cm2,即为成品。本制备方法简单可靠,充分利用了废弃原料,有利节约资源和降低产品成本。产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法


[0001]本专利技术涉及一种粉刷石膏的加工方法,具体的说是一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法。

技术介绍

[0002]磷石膏原料都是以原磷矿石提取磷酸一铵后的废碴为生产原料,根据我国磷石膏的特点,能够作为生产粉刷磷石膏的原料,是根据磷石膏的含量和品位以及煤矸石和工业煤碴的发热量不等总量的比例决定的,由于磷石膏的含量占百分之四十至六十,现在磷石膏的高产量、高污染,给企业和人类造成了极大的威害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于有效解决上述存在的废弃原料问题,提供一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法,充分利用废弃的原料,使之加工为可用的粉刷石膏,具有利废和减少污染的特点。
[0004]本专利技术包括利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法,所采用的技术方案在于:配方料百分比如下:磷石膏40~60%、煤矸石或工业煤碴35~55%、彭润土或黄黏土5%,制备方法如下:步骤1、用粉碎机将煤矸石或工业煤碴粉碎至颗粒为0.01~0.3mm的粉料;步骤2、将磷石膏、粉碎后的煤矸石或工业煤碴,彭润土或黄黏土放入搅拌机内搅拌均匀,加入12~14%清水搅拌均匀后,在温度2~45℃状态下用压球机压制为球状体;步骤3、将压制为球状体的半成品自然风干;步骤4、将风干后的半成品送入立式环保煅烧窑内,在800~1100℃状态下煅烧5~8小时;步骤5、将煅烧后的半成品混合料按总重量另添加30~40%的成品水泥熟料或助凝剂拌匀后,用球磨机制成粉状料,细度为比表面积350g/cm2,即为成品。
[0005]上述技术方案中:配方中磷石膏内三氧化硫含量为23~47%。
[0006]步骤3中半成品自然风干后的含水率为6~9%。
[0007]本专利技术的具有如下优势效果:由于本技术方案利用磷石膏、煤矸石或工业煤碴、粘合剂通过压球机压成球壮,再进入环保煅烧窑高温煅烧后可消除磷石膏所含的有害物成份,再加入成品水泥熟料或助凝剂使之具有极好的强度,本方法可消除磷石膏的三氧化流含量27%~48%,制备方法简单可靠,充分利用了废弃原料,使之变废为宝,有利节约资源和降低产品成本,通过本技术利用了工业化工的废料磷石膏资源,达到了既增加经济效益又减少污染排放的显著效果,是我国磷石膏资源综合利用可持续发展的先进技术,本技术方
案生产出来的产品可以用于建筑上砌墙,墙体内外粉刷,室内硬化,卫生间专用粘砖粉墙体,和水渠水沟修建专用材料,还可以代替河砂用,本产品抗折,抗压,抗酸减,抗风化。
具体实施方式
[0008]实施例1配方料百分比如下:磷石膏60%、工业煤碴35%、彭润土5%,制备方法如下:步骤1、用粉碎机将工业煤碴粉碎至颗粒为0.3mm的粉料;步骤2、将磷石膏、粉碎后的工业煤碴,彭润土放入搅拌机内搅拌均匀,再加入14%清水搅拌均匀后,在温度45℃状态下用压球机压制为球状体;步骤3、将压制为球状体的半成品自然风干;步骤4、将风干后的半成品送入立式环保煅烧窑内,在1100℃状态下煅烧8小时;步骤5、将煅烧后的半成品混合料按总重量另添加40%的成品水泥熟料拌匀后,用球磨机制成粉状料,细度为比表面积350g/cm2,即为成品。
[0009]配方中磷石膏内三氧化硫含量为47%。
[0010]步骤3中半成品自然风干后的含水率为9%。
[0011]实施例2配方料百分比如下:磷石膏50%、煤矸石45%、黄黏土5%,制备方法如下:步骤1、用粉碎机将煤矸石粉碎至颗粒为0.15mm的粉料;步骤2、将磷石膏、粉碎后的煤矸石,黄黏土放入搅拌机内搅拌均匀,再加入13%清水搅拌均匀后,在温度20℃状态下用压球机压制为球状体;步骤3、将压制为球状体的半成品自然风干;步骤4、将风干后的半成品送入立式环保煅烧窑内,在950℃状态下煅烧6.5小时;步骤5、将煅烧后的半成品混合料按总重量另添加35%的助凝剂拌匀后,用球磨机制成粉状料,细度为比表面积350g/cm2,即为成品。
[0012]配方中磷石膏内三氧化硫含量为35%。
[0013]步骤3中半成品自然风干后的含水率为7.5%。
[0014]实施例3配方料百分比如下:磷石膏40%、工业煤碴55%、彭润土5%,制备方法如下:步骤1、用粉碎机将工业煤碴粉碎至颗粒为0.01mm的粉料;步骤2、将磷石膏、粉碎后的工业煤碴,彭润土放入搅拌机内搅拌均匀,再加入清水搅拌均匀后,含水量控制在12%,在温度2℃状态下用压球机压制为球状体;步骤3、将压制为球状体的半成品自然风干;步骤4、将风干后的半成品送入立式环保煅烧窑内,在800℃状态下煅烧5小时;
步骤5、将煅烧后的半成品混合料按总重量另添加30%的成品水泥熟料拌匀后,用球磨机制成粉状料,细度为比表面积350g/cm2,即为成品。
[0015]配方中磷石膏内三氧化硫含量为23%。
[0016]步骤3中半成品自然风干后的含水率为6%。
[0017]上述实施例中:步骤2在温度2~45℃状态下用压球机压制为球状体,所涉及的温度为四季不同自然温度。本专利技术所涉及的助凝剂通过市场按使用领域要求的规格配置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废料磷石膏加工为粉刷石膏的方法,包括将压制为球状体的半成品放置车间自然风干,其特征在于:配方料百分比如下:磷石膏40~60%、煤矸石或工业煤碴35~55%、彭润土或黄黏土5%,制备方法如下:步骤1、用粉碎机将煤矸石或工业煤碴粉碎至颗粒为0.01~0.3mm的粉料;步骤2、将磷石膏、粉碎后的煤矸石或工业煤碴,彭润土或黄黏土放入搅拌机内搅拌均匀,加入12~14%清水搅拌均匀后,在温度2~45℃状态下用压球机压制为球状体;步骤3、将压制为球状体的半成品自然风干;步骤4、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈群
申请(专利权)人:陈群
类型:发明
国别省市:

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