一种肉鸭构树饲料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种肉鸭构树饲料加工系统，属于肉鸭养殖领域，一种肉鸭构树饲料加工系统，包括双料粉碎机，双料粉碎机下端连接有与其相连通的第一传输管，第一传输管远离双料粉碎机的一端连接有混合搅拌机，混合搅拌机左端连接有与其相连通的输水管，混合搅拌机上侧连接有与其相连通的添料斗和添药管，且添药管位于添料斗右侧，混合搅拌机右端连接有与其相连通的第二传输管，第二传输管远离混合搅拌机的一端连接有造粒机，可以实现将生鲜构树茎叶加工为可供肉鸭直接饲用的饲料，并且加工过程简单方便，无须发酵，适用于中小型肉鸭养殖户，此外，该加工系统可以直接建在养殖场，就地加工原料，节约饲料加工和运输成本。节约饲料加工和运输成本。节约饲料加工和运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种肉鸭构树饲料加工系统


[0001]本技术涉及肉鸭养殖领域，更具体地说，涉及一种肉鸭构树饲料加工系统。

技术介绍

[0002]随着养殖业的发展，饲养动物的饲料由传统的粮食饲料向其他形式的饲料发展开来，譬如构树，构树叶蛋白质含量高达20-30％，另含有十八种氨基酸和多种微量元素，可以制成全价畜禽饲料，适合饲喂猪、羊、鸡、鸭、鹅等多种禽畜，能极大促进当地畜牧业的发展，因此目前我国多地都在大力推进构树种养一体化生态产业。
[0003]但是如果把刚割下来的构树叶直接用来喂养肉鸭，由于蛋白质粉分子量大，不易吸收，长时间这样喂，容易导致肉鸭腹泻拉稀等现象，现有技术大多以构树叶为原料进行发酵生产肉鸭饲料，然而该肉鸭饲料生产的过程复杂且成本较高，通常只适用于专门的饲料加工厂或大型肉鸭养殖户，存在较大的局限性。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种肉鸭构树饲料加工系统，它可以实现将生鲜构树茎叶加工为可供肉鸭直接饲用的饲料，并且加工过程简单方便，无须发酵，适用于中小型肉鸭养殖户，此外，该加工系统可以直接建在养殖场，就地加工原料，节约饲料加工和运输成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种肉鸭构树饲料加工系统，包括双料粉碎机，所述双料粉碎机下端连接有与其相连通的第一传输管，所述第一传输管远离双料粉碎机的一端连接有混合搅拌机，所述混合搅拌机左端连接有与其相连通的输水管，所述混合搅拌机上侧连接有与其相连通的添料斗和添药管，且添药管位于添料斗右侧，所述混合搅拌机右端连接有与其相连通的第二传输管，所述第二传输管远离混合搅拌机的一端连接有造粒机，所述造粒机上端连接有与其相连通的第三传输管，所述第三传输管远离造粒机的一端连接有喂食装置，可以实现将生鲜构树茎叶加工为可供肉鸭直接饲用的饲料，并且加工过程简单方便，无须发酵，适用于中小型肉鸭养殖户，此外，该加工系统可以直接建在养殖场，就地加工原料，节约饲料加工和运输成本。
[0009]进一步的，所述双料粉碎机包括壳体，且第一传输管与壳体的下端固定连接并连通，所述壳体上端固定安装有粉碎电机，所述双料粉碎机内转动连接有传动轴，且传动轴上端贯穿壳体上侧壁并与粉碎电机驱动端连接，所述传动轴外端固定连接有多个均匀分布的粉碎刀片，所述壳体上端固定连接有一对与其相连通的投料斗，且两个投料斗分别位于粉碎电机左右两侧，所述壳体内固定连接有与其相匹配的内衬筒，且传动轴和粉碎刀片位于内衬筒内，所述内衬筒外端固定连接有与其相匹配的螺旋分布管，所述螺旋分布管靠近内
衬筒的一端固定连接有多个与其相连通的喷气嘴，所述内衬筒外端开凿有多个与喷气嘴相匹配的通孔，且喷气嘴延伸至通孔内，所述壳体左端固定安装有电动气泵，所述电动气泵上端连接有加热管，所述加热管内安装有电热丝，所述加热管上端固定连接有与其相连通的导气管，且导气管右端贯穿壳体左侧壁并与螺旋分布管相连接，双料粉碎机具有两个投料斗，使得养殖人员可以通过两个投料斗同时向双料粉碎机内投放构树茎叶和花生壳两种原料进行粉碎，一方面可以减少双料粉碎机的需求数量，降低成本，另一方面也可以对构树茎叶和花生壳进行初步搅拌，从而提高后续混合搅拌机的工作效率，此外，在双料粉碎机进行粉碎的过程中，既可以对内衬筒的粉碎的物料进行烘干，有效避免构树茎叶碎料出现附着成团、不易下料等现象，也可以加速内衬筒内物料的流动和碰撞，从而提高双料粉碎机的粉碎效率，还可以在双料粉碎机使用后方便养殖人员对双料粉碎机内部残料进行吹除。
[0010]进一步的，所述通孔内固定连接有与其相匹配的拦截网，且拦截网位于喷气嘴右侧，拦截网可以对内衬筒内粉碎的物料拦截，从而有效避免粉碎物料与拦截网接触而导致堵塞。
[0011]进一步的，所述内衬筒内壁固定连接有多个均匀分布的破碎齿，且破碎齿与粉碎刀片相互交错分布，粉碎刀片和破碎齿之间的相互配合，可以对靠近内衬筒内壁的物料起到很好的粉碎效果，进一步提高双料粉碎机的粉碎效果。
[0012]进一步的，所述壳体内壁固定连接有消音层，且消音层位于内衬筒外侧，物料在内衬筒内粉碎时，消音层可以起到很好的隔声消声功能，从而有效减小物料粉碎所产生的噪声。
[0013]进一步的，所述添药管由透明材料制成，所述添药管外端设有刻度线，可以方便养殖人员准确地控制添加的鸭用普通兽药的剂量。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案可以实现将生鲜构树茎叶加工为可供肉鸭直接饲用的饲料，并且加工过程简单方便，无须发酵，适用于中小型肉鸭养殖户，此外，该加工系统可以直接建在养殖场，就地加工原料，节约饲料加工和运输成本。
[0017](2)双料粉碎机具有两个投料斗，使得养殖人员可以通过两个投料斗同时向双料粉碎机内投放构树茎叶和花生壳两种原料进行粉碎，一方面可以减少双料粉碎机的需求数量，降低成本，另一方面也可以对构树茎叶和花生壳进行初步搅拌，从而提高后续混合搅拌机的工作效率，此外，在双料粉碎机进行粉碎的过程中，既可以对内衬筒的粉碎的物料进行烘干，有效避免构树茎叶碎料出现附着成团、不易下料等现象，也可以加速内衬筒内物料的流动和碰撞，从而提高双料粉碎机的粉碎效率，还可以在双料粉碎机使用后方便养殖人员对双料粉碎机内部残料进行吹除。
[0018](3)通孔内固定连接有与其相匹配的拦截网，且拦截网位于喷气嘴右侧，拦截网可以对内衬筒内粉碎的物料拦截，从而有效避免粉碎物料与拦截网接触而导致堵塞。
[0019](4)内衬筒内壁固定连接有多个均匀分布的破碎齿，且破碎齿与粉碎刀片相互交错分布，粉碎刀片和破碎齿之间的相互配合，可以对靠近内衬筒内壁的物料起到很好的粉碎效果，进一步提高双料粉碎机的粉碎效果。
[0020](5)壳体内壁固定连接有消音层，且消音层位于内衬筒外侧，物料在内衬筒内粉碎
时，消音层可以起到很好的隔声消声功能，从而有效减小物料粉碎所产生的噪声。
[0021](6)添药管由透明材料制成，添药管外端设有刻度线，可以方便养殖人员准确地控制添加的鸭用普通兽药的剂量。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的双料粉碎机内部结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的结构示意图；
[0025]图4为本技术的系统原理图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1双料粉碎机、101壳体、102粉碎电机、103传动轴、104粉碎刀片、105 投料斗、106内衬筒、107螺旋分布管、108喷气嘴、109通孔、110电动气泵、 111加热管、112电热丝、113导气管、114拦截网、115破碎齿、116消音层、 2第一传输管、3混合搅拌机、301输水管、302添料斗、303添药管、4第二传输管、5造粒机、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉鸭构树饲料加工系统，包括双料粉碎机(1)，其特征在于：所述双料粉碎机(1)下端连接有与其相连通的第一传输管(2)，所述第一传输管(2)远离双料粉碎机(1)的一端连接有混合搅拌机(3)，所述混合搅拌机(3)左端连接有与其相连通的输水管(301)，所述混合搅拌机(3)上侧连接有与其相连通的添料斗(302)和添药管(303)，且添药管(303)位于添料斗(302)右侧，所述混合搅拌机(3)右端连接有与其相连通的第二传输管(4)，所述第二传输管(4)远离混合搅拌机(3)的一端连接有造粒机(5)，所述造粒机(5)上端连接有与其相连通的第三传输管(6)，所述第三传输管(6)远离造粒机(5)的一端连接有喂食装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种肉鸭构树饲料加工系统，其特征在于：所述双料粉碎机(1)包括壳体(101)，且第一传输管(2)与壳体(101)的下端固定连接并连通，所述壳体(101)上端固定安装有粉碎电机(102)，所述双料粉碎机(1)内转动连接有传动轴(103)，且传动轴(103)上端贯穿壳体(101)上侧壁并与粉碎电机(102)驱动端连接，所述传动轴(103)外端固定连接有多个均匀分布的粉碎刀片(104)，所述壳体(101)上端固定连接有一对与其相连通的投料斗(105)，且两个投料斗(105)分别位于粉碎电机(102)左右两侧，所述壳体(101)内固定连接有与其相匹配的内衬筒(106)，且传动轴(103)和粉碎刀片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦冬萍，韦剑锋，庞晓红，梁祺星，胡桂娟，侯俊鹏，杨顺，卢慧林，
申请(专利权)人：广西科技大学鹿山学院，
类型：新型
国别省市：