本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料造粒装置，包括造粒壳体，造粒壳体包含有进料斗，进料斗的下方连接有下料管，进料斗内设置有驱动装置，驱动装置上连接有清理刷和切割刀，下料管处连接有下料头，下料头内侧设置有造粒网和过滤网；本实用新型专利技术通过在转轴上设置清理刷，清理刷对进料斗的侧壁进行及时清理，保证了进料斗侧壁的整洁，也减少了原色料的浪费。造粒网可清洗、更换过程简单、易操作。切割刀可对造粒中的原色料进行切割、打断，保证通过造粒网的涂料颗粒长度均匀。过滤网便于将造粒后的造粒产物与溶液快速分离，减少了涂料造粒后的筛分过程；本实用新型专利技术具有有效清洁、快速更换造粒网、产物与溶剂进行分离的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料造粒装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料造粒装置。
技术介绍
[0002]水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，目前多彩涂料是一种水性环保涂料系统的系列产品，是为满足现今不断发展的建筑外墙涂料市场而诞生的。多彩涂料过程中需要对不同的原色料进行造粒操作，所谓的造粒即获取不同颗粒大小的颗粒涂料，从而满足客户的需求；目前多彩涂料造粒装置大多采用在造粒筒内直接设置造粒网，造粒后的造粒颗粒与溶剂仍然混在一起，后续加工过程还需对其进行分离。其缺点是：无法对造粒桶和造粒网清洗，致使造粒桶和造粒网表面附着残留，对下次不同颜色的多彩涂料的生产造成颜色干扰；其次，造粒网无法更换或更换麻烦；而且现有设备仅是对其造粒，却没有将造粒产物与溶剂分离；因此，需要一种有效清洁、快速更换造粒网、产物与溶剂进行分离的涂料造粒装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种有效清洁、快速更换造粒网、产物与溶剂进行分离的一种涂料造粒装置。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种涂料造粒装置，包括造粒壳体，所述造粒壳体包含有进料斗，所述进料斗的下方连接有下料管，所述进料斗的上方设置有密封盖，所述进料斗的侧边连通有进料口，所述进料斗的上方设置有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，所述转轴的上方连接有连接环，所述连接环上连接有与进料斗配套使用的清理刷，所述下料管处连接有下料头，所述下料头内侧设置有造粒网和过滤网，所述转轴的底部连接有固定件，所述固定件上连接有与造粒网配套使用的切割刀，所述下料头的侧方设置有出料口。
[0005]进一步地，所述下料头的内壁上从上至下依次设置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环上放置有造粒网，所述第二固定环上放置有过滤网，第一固定环对造粒网起支撑作用，第二固定环对过滤网起支撑作用。
[0006]进一步地，所述过滤网为柔性过滤网，其网孔直径小于造粒网网孔直径，柔性过滤网便于过滤网从下料头内取出，过滤网网孔直径小于造粒网网孔直径，便于将造粒后的造粒产物与溶液快速分离。
[0007]进一步地，所述下料管的外侧设置有外螺纹，所述下料头的内侧设置有内螺纹，所述下料头螺纹配合设置于下料管上。
[0008]进一步地，所述造粒网有多种规格，其网孔大小、形状不同；更换不同的造粒网可生产不同规格的涂料颗粒。
[0009]进一步地，所述第二固定环和过滤网均倾斜设置，所述出料口设置在过滤网的最
低处，便于将将造粒后的造粒产物快速从下料头内排出。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在转轴上设置清理刷，清理刷对进料斗的侧壁进行及时清理，从而在原色料不断下降的过程中，将粘附在进料斗侧壁上的原色料进行清理，既保证了进料斗侧壁的整洁，也减少了原色料的浪费。通过设置多个不同规格的造粒网，更换不同的造粒网可生产不同规格的涂料颗粒，便于一次性生产出合格的涂料颗粒，且更换过程简单、易操作。造粒网可清洗，便于下次使用，避免造粒网表面有残留，影响下次使用。切割刀可对造粒中的原色料进行切割、打断，保证通过造粒网的涂料颗粒长度均匀。通过设置柔性过滤网，便于将过滤网从下料头内取出进行更换。过滤网便于将造粒后的造粒产物与溶液快速分离，减少了涂料造粒后的筛分过程。简化了生产过程，使使用更方便。总而言之，本技术具有有效清洁、快速更换造粒网、产物与溶剂进行分离的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术一种涂料造粒装置的结构图；
[0012]图2是图1中A的放大图；
[0013]其中：11-进料斗，12-进料口，13-下料管，14-固定架，15-密封盖，21-驱动电机，22-转轴，23-搅拌桨，24-连接环，25-清理刷，26-固定件，27-切割刀，31-下料头，32-第一固定环，33-第二固定环，34-造粒网，35-过滤网， 36-出料口。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]如图1所示，一种涂料造粒装置，包括造粒壳体，造粒壳体包含有进料斗11，进料斗11的下方连接有下料管13，进料斗11的上方设置有密封盖15，密封盖15起到对进料斗11上方遮盖的作用，既能避免搅拌桨23搅动时，原色料溅出，也能避免其他杂质落入其中。进料斗11的侧边连通有进料口12。
[0016]如图1所示，进料斗11的上方焊接有固定架14，固定架14为不锈钢材质制成，固定架14的顶部固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴端连接有转轴22，转轴22上设置有搅拌桨23，转轴22的上方连接有连接环24，连接环24上连接有与进料斗11配套使用的清理刷25。清理刷25的下端通过连接杆焊接在转轴22上。驱动电机21工作，带动转轴22旋转，进而带动搅拌桨23和清理刷25旋转，搅拌桨23对造粒筒内的原色料进行混合并将其运送到下料管13内进行造粒，清理刷25对进料斗11的侧壁进行及时清理，从而在原色料不断下降的过程中，将粘附在进料斗11侧壁上的原色料进行清理，既保证了进料斗11侧壁的整洁，也减少了原色料的浪费。
[0017]如图1-2所示，下料管13处连接有下料头31，下料管13的外侧设置有外螺纹，下料头31的内侧设置有内螺纹，下料头31螺纹配合设置于下料管13上。下料头31的内壁上从上至下依次设置有第一固定环32和第二固定环33，第一固定环32上放置有造粒网34，造粒网34为不锈钢网状结构，可更换。造粒网34有多种规格，其网孔大小、形状不同；更换不同的造粒网34可生产不同规格的涂料颗粒。第二固定环33上放置有过滤网35，过滤网35为柔性过滤网，柔性过滤网便于将过滤网35从下料头31内取出进行更换。过滤网网孔直径小于造粒网网孔直径，便于将造粒后的造粒产物与溶液快速分离。第一固定环32对造粒网34起支撑
作用，第二固定环33对过滤网35起支撑作用。下料头31的侧方设置有出料口36。第二固定环33和过滤网35均倾斜设置，出料口36设置在过滤网35的最低处，便于将将造粒后的造粒产物快速从下料头31内排出。
[0018]如图1-2所示，转轴22的底部中部固定连接有固定件26，固定件26上连接有与造粒网34配套使用的切割刀27，切割刀27为不锈钢刀，切割刀27与造粒网34相接触，在转轴22的带动下，切割刀27在造粒网34表面进行360
°
旋转，从而保证对造粒网34表面的原色料进行无死角切割、打断，保证通过造粒网34的涂料颗粒长度均匀。
[0019]本技术的操作过程为：在生产加工操作时，操作者可以将原色料通过进料口注入进料斗，同时启动驱动电机。驱动电机工作，带动转轴旋转，进而带动搅拌桨和清理刷旋转，搅拌桨对造粒筒内的原色料进行混合并将其运送到下料管内进行造粒，清理刷对进料斗的侧壁进行及时清理。同时转轴带动切割刀在造粒网表面旋转，对造粒中的原色料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料造粒装置，包括造粒壳体，所述造粒壳体包含有进料斗，所述进料斗的下方连接有下料管，所述进料斗的上方设置有密封盖，所述进料斗的侧边连通有进料口，所述进料斗的上方设置有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端连接有转轴，所述转轴上设置有搅拌桨，其特征在于：所述转轴的上方连接有连接环，所述连接环上连接有与进料斗配套使用的清理刷，所述下料管处连接有下料头，所述下料头内侧设置有造粒网和过滤网，所述转轴的底部连接有固定件，所述固定件上连接有与造粒网配套使用的切割刀，所述下料头的侧方设置有出料口。2.根据权利要求1所述的涂料造粒装置，其特征在于：所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天朝，
申请(专利权)人：南阳星港涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。