新型无源自动托辊纠偏器制造技术

本实用新型专利技术涉及纠偏器的技术领域，特别是涉及一种新型无源自动托辊纠偏器，其增加纠偏的效果，提高实用性；包括第一支架、机架、第一轴承座、输出轴、第一辊轴、传动带、第二辊轴、第一转轴、第二轴承座、第二转轴、转盘、托辊架、托辊、液压缸底座和液压缸，机架的底端与第一支架的顶端连接，第一轴承座的底端与机架的顶端连接，输出轴可转动安装在第一轴承座上，输出轴输出端与动力装置连接，第一辊轴安装在输出轴的输出端，第一辊轴通过传动带与第二辊轴带传动，第二辊轴安装在第一转轴上，第一转轴可转动安装在第二轴承座上，第二轴承座安装在调节装置上，第二转轴的底端可转动安装在机架上，转盘的底端与第二转轴的顶端连接。转盘的底端与第二转轴的顶端连接。转盘的底端与第二转轴的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
新型无源自动托辊纠偏器


[0001]本技术涉及纠偏器的
，特别是涉及一种新型无源自动托辊纠偏器。

技术介绍

[0002]众所周知，托辊纠偏器是一种用于输送装置纠偏的辅助装置，其在纠偏器的领域中得到了广泛的使用；输送带在输送物料的过程中常因为受力不均匀而偏向一侧，因此需要在输送带的支撑设备上加装纠偏器当输送当输送带偏离中心时，能够自动调节输送带的位置，目前市面上的皮带纠偏大都使用的是被动的纠偏方式，这种纠偏方式效果较差，由于结构的问题不时还会出现纠偏器失效的情况，进而皮带出现跑偏的现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加纠偏的效果，提高实用性的新型无源自动托辊纠偏器。
[0004]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，包括第一支架、机架、第一轴承座、输出轴、第一辊轴、传动带、第二辊轴、第一转轴、第二轴承座、第二转轴、转盘、托辊架、托辊、液压缸底座和液压缸，机架的底端与第一支架的顶端连接，第一轴承座的底端与机架的顶端连接，输出轴可转动安装在第一轴承座上，输出轴输出端与动力装置连接，第一辊轴安装在输出轴的输出端，第一辊轴通过传动带与第二辊轴带传动，第二辊轴安装在第一转轴上，第一转轴可转动安装在第二轴承座上，第二轴承座安装在调节装置上，第二转轴的底端可转动安装在机架上，转盘的底端与第二转轴的顶端连接，托辊架的底端与转盘的顶端连接，托辊可转动安装在托辊架上，托辊位于传动带的下端，液压缸底座安装在机架上，液压缸的底端与液压缸底座的顶端连接，液压缸的输出端与转盘的前端连接。/>[0005]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括第三轴承座和第三辊轴，第三轴承座安装在机架上，第三辊轴可转动安装在第三轴承座上。
[0006]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，调节装置包括卡座和螺杆，卡座的底端与机架的顶端连接，卡座上设置有凹槽，第二轴承座的底端与卡座的顶端滑动连接，螺杆的左端与第二轴承座的右端连接，螺杆螺装在卡座上。
[0007]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括多种第一螺栓和螺母，第一轴承座通过多组第一螺栓安装在机架上，螺母螺装在第一螺栓上。
[0008]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括连接板，连接板安装在第一支架上。
[0009]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括底座和第二螺栓，底座的顶端与第一支架的底端连接，多组第二螺栓安装在底座上。
[0010]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括加强筋，加强筋安装在托辊架上。
[0011]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括第一螺栓上设置有弹性垫片。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：动力装置带动输出轴旋转，输出轴带
动第一辊轴旋转，第一辊轴通过传动带带动第二辊轴旋转，打开液压缸，液压缸通过转盘带动托辊架转动，托辊对传动带上的物料进行纠偏，增加纠偏的效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的托辊架结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一支架；2、机架；3、第一轴承座；4、输出轴；5、第一辊轴；6、传送带；7、第二辊轴；8、第一转轴；9、第二轴承座；10、第二转轴；11、转盘；12、托辊架；13、托辊；14、液压缸底座；15、液压缸；16、第三轴承座；17、第三辊轴；18、卡座；19、螺杆；20、第一螺栓；21、螺母；22、连接板；23、底座；24、第二螺栓；25、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的新型无源自动托辊纠偏器，包括第一支架1、机架2、第一轴承座3、输出轴4、第一辊轴5、传动带6、第二辊轴7、第一转轴8、第二轴承座9、第二转轴10、转盘11、托辊架12、托辊13、液压缸底座14和液压缸15，机架2的底端与第一支架1的顶端连接，第一轴承座3的底端与机架2的顶端连接，输出轴4可转动安装在第一轴承座3上，输出轴4输出端与动力装置连接，第一辊轴5安装在输出轴4的输出端，第一辊轴5通过传动带6与第二辊轴7带传动，第二辊轴7安装在第一转轴8上，第一转轴8可转动安装在第二轴承座9上，第二轴承座9安装在调节装置上，第二转轴10的底端可转动安装在机架2上，转盘11的底端与第二转轴10的顶端连接，托辊架12的底端与转盘11的顶端连接，托辊13可转动安装在托辊架12上，托辊13位于传动带6的下端，液压缸底座14安装在机架2上，液压缸15的底端与液压缸底座14的顶端连接，液压缸15的输出端与转盘11的前端连接；动力装置带动输出轴4旋转，输出轴4带动第一辊轴5旋转，第一辊轴5通过传动带6带动第二辊轴7旋转，打开液压缸15，液压缸15通过转盘11带动托辊架12转动，托辊13对传动带6上的物料进行纠偏，增加纠偏的效果，提高实用性。
[0019]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括第三轴承座16和第三辊轴17，第三轴承座16安装在机架2上，第三辊轴17可转动安装在第三轴承座16上；通过以上设置，第三辊轴17对传动带6具有压紧作用，增加传送效果，提高实用性。
[0020]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，调节装置包括卡座18和螺杆19，卡座18的底端与机架2的顶端连接，卡座18上设置有凹槽，第二轴承座9的底端与卡座18的顶端滑动连接，螺杆19的左端与第二轴承座9的右端连接，螺杆19螺装在卡座18上；通过以上设置，卡座18和螺杆19起调节传动带6张紧度的作用，提高实用性。
[0021]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括多种第一螺栓20和螺母21，第一轴承座3通过多组第一螺栓20安装在机架2上，螺母21螺装在第一螺栓20上；通过以上设置，方便第一轴承座3的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0022]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括连接板22，连接板22安装在第一
支架1上；通过以上设置，连接板22起增加第一支架1的支撑作用，提高实用性。
[0023]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括底座23和第二螺栓24，底座23的顶端与第一支架1的底端连接，多组第二螺栓24安装在底座23上；通过以上设置，增加装置的固定效果，防止装置工作时产生晃动，提高实用性。
[0024]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括加强筋25，加强筋25安装在托辊架12上；通过以上设置，增加托辊架12的支撑效果，提高实用性。
[0025]本技术的新型无源自动托辊纠偏器，还包括第一螺栓20上设置有弹性垫片；通过以上设置，增加第一螺栓20与第一轴承座3的连接效果，防止第一螺栓20松动，提高实用性。
[0026]本技术的新型无源自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无源自动托辊纠偏器，其特征在于，包括第一支架(1)、机架(2)、第一轴承座(3)、输出轴(4)、第一辊轴(5)、传动带(6)、第二辊轴(7)、第一转轴(8)、第二轴承座(9)、第二转轴(10)、转盘(11)、托辊架(12)、托辊(13)、液压缸底座(14)和液压缸(15)，机架(2)的底端与第一支架(1)的顶端连接，第一轴承座(3)的底端与机架(2)的顶端连接，输出轴(4)可转动安装在第一轴承座(3)上，输出轴(4)输出端与动力装置连接，第一辊轴(5)安装在输出轴(4)的输出端，第一辊轴(5)通过传动带(6)与第二辊轴(7)带传动，第二辊轴(7)安装在第一转轴(8)上，第一转轴(8)可转动安装在第二轴承座(9)上，第二轴承座(9)安装在调节装置上，第二转轴(10)的底端可转动安装在机架(2)上，转盘(11)的底端与第二转轴(10)的顶端连接，托辊架(12)的底端与转盘(11)的顶端连接，托辊(13)可转动安装在托辊架(12)上，托辊(13)位于传动带(6)的下端，液压缸底座(14)安装在机架(2)上，液压缸(15)的底端与液压缸底座(14)的顶端连接，液压缸(15)的输出端与转盘(11)的前端连接。2.如权利要求1所述的新型无源自动托辊纠偏器，其特征在于，还包括第三轴承座(16)和第三辊轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万超，李万明，李和瑞，赵恒谦，
申请(专利权)人：河北鑫山输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：