本实用公开了一种锥面镜加工用打磨装置，涉及锥面镜加工技术领域，包括底座，底座内固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴上固定安装有旋转台，旋转台上固定安装有夹持座，夹持座内设置有夹持组件，底座上位于夹持座的一侧转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有自锁伸缩杆，自锁伸缩杆上靠近顶部的一端设置有调整组件，调整组件上固定安装有安装架，安装架内焊接有打磨头，本实用通过设置操作杆可以带动转动柱使转筒上下移动，从而使四个夹板实现同步的伸缩或张开，进而实现对不同底座大小的锥面镜的固定，通过设置转盘可以使连接杆转动时带动打磨头改变倾斜方向，从而可以适应不同锥面度的锥面镜的打磨工作，提高打磨效果。打磨效果。打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锥面镜加工用打磨装置
[0001]本技术涉及锥面镜加工
，特别涉及一种锥面镜加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]锥面镜主要应用于投线器、激光水平仪、激光打线器等产品，是这些仪器的核心零件，在实际应用中，对锥面镜表面的粗糙度有较高的要求，所以在锥面镜加工过程中，对锥面镜的打磨是必不可少的一步。
[0003]当前的锥面镜加工用打磨装置在对锥面镜进行打磨时，对锥面镜的固定操作繁琐，并且不能适应不同锥面镜的大小不同的底座，同时在打磨时，打磨头不能良好的适应各种型号的锥面镜的锥面度，使得在对锥面镜加工打磨时效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锥面镜加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当前的锥面镜加工用打磨装置固定时操作繁琐而且不能适应不同底座大小的锥面镜同时打磨头不能适应不同锥面度的锥面镜的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥面镜加工用打磨装置，包括底座，所述底座内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有旋转台，所述旋转台上固定安装有夹持座，所述夹持座内设置有夹持组件，所述底座上位于所述夹持座的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有自锁伸缩杆，所述自锁伸缩杆上靠近顶部的一端设置有调整组件，所述调整组件上固定安装有安装架，所述安装架内焊接有打磨头。
[0006]优选的，所述夹持组件包括转动柱和四个夹板，所述转动柱转动安装在所述夹持座内，所述转动柱上螺纹连接有转筒，所述转筒与四个所述夹板之间均铰接有刚性连杆。
[0007]优选的，所述夹持座上位于所述转动柱的上方开设有放置槽，所述夹持座位于所述放置槽的侧边开设有四个对称分布的夹持盲孔，四个所述夹板分别位于所述四个夹持盲孔内。
[0008]优选的，所述夹持座内开设有转动通道，所述转动柱上焊接有操作杆，所述操作杆位于所述转动通道内。
[0009]优选的，所述底座内位于所述夹持座的一侧开设有调整盲孔和移动槽，所述螺杆转动安装在所述调整盲孔内，所述自锁伸缩杆位于所述移动槽内。
[0010]优选的，所述调整组件包括自锁转轴，所述自锁转轴转动安装在所述自锁伸缩杆上靠近顶部的一端，所述自锁转轴上固定安装有转盘。
[0011]优选的，所述转盘上固定安装有两个连接杆，所述安装架固定安装在两个所述连接杆上。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本实用通过设置操作杆可以带动转动柱使转筒上下移动，从而使四个夹板实现
同步的伸缩或张开，进而实现对不同底座大小的锥面镜的固定，操作简单，并且通过调整转筒和转动柱的螺纹旋向可以使夹持座转动时实现夹板对锥面镜的进一步夹紧；
[0014]2、本实用通过设置转盘可以使连接杆转动时带动打磨头改变倾斜方向，从而可以适应不同锥面度的锥面镜的打磨工作，提高打磨效果，通过设置螺杆和自锁伸缩杆可以方便调整打磨头所处的空间位置，以适应不同型号的锥面镜。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图。
[0016]图2为本技术结构中夹持组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术中夹持座的俯视图。
[0018]图4为图本技术中调整组件的侧向剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、转动轴；4、旋转台；5、夹持座；6、夹持组件；7、螺杆；8、自锁伸缩杆；9、调整组件；10、安装架；11、打磨头；12、转动柱；13、夹板；14、转筒；15、刚性连杆；16、放置槽；17、夹持盲孔；18、转动通道；19、操作杆；20、调整盲孔；21、移动槽；22、自锁转轴；23、转盘；24、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种锥面镜加工用打磨装置，包括底座1，底座1内固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定安装有转动轴3，转动轴3上固定安装有旋转台4，旋转台4上固定安装有夹持座5，夹持座5内设置有夹持组件6，底座1上位于夹持座5的一侧转动安装有螺杆7，螺杆7上螺纹连接有自锁伸缩杆8，自锁伸缩杆8上靠近顶部的一端设置有调整组件9，调整组件9上固定安装有安装架10，安装架10内焊接有打磨头11，在本实用中，电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动旋转台4转动，旋转台4带动夹持座5转动，夹持座5带动利用夹持组件6所夹持的锥面镜转动，螺杆7带动自锁伸缩杆8移动，自动伸缩杆8带动调整组件9和打磨头11移动，调整组件9调整打磨头11的角度以适应锥面镜的锥度，锥面镜自身的转动配合打磨头11从而实现锥面镜的打磨工作。
[0022]结合图1、图2和图3所示，夹持组件6包括转动柱12和四个夹板13，转动柱12转动安装在夹持座5内，转动柱12上螺纹连接有转筒14，转筒14与四个夹板13之间均铰接有刚性连杆15，夹持座5上位于转动柱12的上方开设有放置槽16，夹持座5位于放置槽16的侧边开设有四个对称分布的夹持盲孔17，四个夹板13分别位于四个夹持盲孔17内，夹持座5内开设有转动通道18，转动柱12上焊接有操作杆19，操作杆19位于转动通道18内，在本实用中，转筒14在转动柱12上移动，转筒14移动时带动四个夹板13张开或收缩，通过设置转筒14与转动柱12之间的螺纹方向可以使夹持座5转动时，转动效果使转筒14具有向下的趋势，从而使四个夹板13有向内收缩的趋势，配合四个夹板13自身对锥面镜的夹持效果，从而可以实现对锥面镜的良好稳固夹持，夹持效果，通过转动操作杆19实现转动柱12的转动，从而实现转筒
14的移动，操作简单，夹持效果好。
[0023]结合图1和图4所示，底座1内位于夹持座5的一侧开设有调整盲孔20和移动槽21，螺杆7转动安装在调整盲孔20内，自锁伸缩杆8位于移动槽21内，调整组件9包括自锁转轴22，自锁转轴22转动安装在自锁伸缩杆8上靠近顶部的一端，自锁转轴22上固定安装有转盘23，转盘23上固定安装有两个连接杆24，安装架10固定安装在两个连接杆24上，在本实用中，自锁转轴22方便转盘23停在需要的位置，两个连接杆24带动安装架10转动，从而使安装架10带动打磨头11转动至合适的位置。
[0024]本实用工作原理：使用本实用时，首先将锥面镜放置在放置槽16内，然后转动操作杆19，使转动柱12转动，同时转筒14下降，带动刚性连杆15，在铰接的作用下，使四个夹板13同步收缩，待四个夹板13夹持住锥面镜时，即可完成夹持组件6对锥面镜的夹持固定效果，然后通过转动螺杆7使自锁伸缩杆8在移动槽21内移动，并靠近锥面镜，待打磨头11靠近锥面镜后，转动自锁转轴22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥面镜加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定安装有旋转台(4)，所述旋转台(4)上固定安装有夹持座(5)，所述夹持座(5)内设置有夹持组件(6)，所述底座(1)上位于所述夹持座(5)的一侧转动安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)上螺纹连接有自锁伸缩杆(8)，所述自锁伸缩杆(8)上靠近顶部的一端设置有调整组件(9)，所述调整组件(9)上固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)内焊接有打磨头(11)。2.根据权利要求1所述的一种锥面镜加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括转动柱(12)和四个夹板(13)，所述转动柱(12)转动安装在所述夹持座(5)内，所述转动柱(12)上螺纹连接有转筒(14)，所述转筒(14)与四个所述夹板(13)之间均铰接有刚性连杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种锥面镜加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持座(5)上位于所述转动柱(12)的上方开设有放置槽(16)，所述夹持座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴震林，
申请(专利权)人：苏州恩豪特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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