本实用新型专利技术涉及镜片抛光技术领域，且公开了一种光学镜片用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的固定柱，两个所述固定柱相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块的背部固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述连接块的前后内壁上均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有呈前后分布且数量为两个的螺纹块，所述螺纹块远离固定柱的一侧均固定连接有数量为两个的承接柱，四个所述承接柱之间活动安装有镜片。该光学镜片用抛光装置，解决了目前市场上的镜片抛光装置通常都是人工手持镜片进行抛光的问题。手持镜片进行抛光的问题。手持镜片进行抛光的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片用抛光装置
[0001]本技术涉及镜片抛光
，具体为一种光学镜片用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，随着社会的发展，对光学镜片的应用愈加广泛，因此，对一种光学镜片用抛光装置的需求日益增长
[0003]目前市场上的镜片抛光装置通常都是人工手持镜片进行抛光，且抛光完一面之后还要手动翻面继续抛光，操作过程要求精细，稍有不慎可能就造成镜片损坏，且人工抛光效果也没有机器自动抛光效果好，故而提出一种光学镜片用抛光装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜片用抛光装置，具备自动抛光镜片等优点，解决了目前市场上的镜片抛光装置通常都是人工手持镜片进行抛光的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动抛光镜片的目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的固定柱，两个所述固定柱远离固定柱的一侧均固定连接有连接块，所述固定柱的内部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一旋转电机，两个所述固定柱相对一侧的内壁上均固定安装有第一轴承，所述连接块的背部固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述连接块的前后内壁上均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承之间活动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有呈前后分布且数量为两个的螺纹块，所述螺纹块远离固定柱的一侧均固定连接有数量为两个的承接柱，四个所述承接柱之间活动安装有镜片，所述工作台顶部的左右两侧固定安装有连接箱，所述连接箱顶部的中端固定安装有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有第二旋转电机，所述连接箱的内顶壁上固定安装有第三轴承，所述第二旋转电机的输出轴上固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有抛光主体。
[0008]优选的，两个所述固定柱相对的一侧开设有连接孔，第一旋转电机的输出轴贯穿第一轴承和连接孔并延伸至固定柱的外侧与连接块固定连接。
[0009]优选的，所述连接块靠近镜片的一侧开设有连接槽，所述承接柱通过连接槽延伸至连接块的外侧。
[0010]优选的，所述连接箱的顶部开设有安装孔，第二旋转电机的输出轴贯穿安装孔和第三轴承并延伸至连接箱内。
[0011]优选的，所述抛光主体由两个抛光装置组成，两个抛光装置上分别安装有抛光凸块和抛光凹块，抛光凸块和抛光凹块的底部均固定连接抛光布，且抛光布的位置与镜片的位置相对应。
[0012]优选的，所述丝杆的外部开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆通过两个方向相反的螺纹槽分别与两个螺纹块螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜片用抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]该光学镜片用抛光装置，通过设置有连接块和承接柱，将镜片放置在承接柱上，启动伺服电机，通过伺服电机输出轴的旋转带动丝杆旋转，使得两个螺纹块朝相对的方向移动，从而使承接柱夹紧凸面朝上的镜片，通过设置有液压杆，启动液压杆向下伸缩，使得抛光主体向下移动，当移动至抛光布与镜片贴合时停止，抛光主体开始给镜片抛光，当凸面抛光完毕时，液压杆向上伸缩，带动抛光主体向上移动，此时启动第二旋转电机，通过第二旋转电机输出轴的旋转使得液压杆和抛光主体随之旋转，旋转一百八十度之后，此时抛光凸块旋转至抛光主体的右侧，再启动第一旋转电机旋转一百八十度，连接块和承接块随之旋转，此时镜片由凸面转为凹面，此时再次启动液压杆向下伸缩，当移动至抛光布与镜片贴合时停止，抛光主体再次开始给镜片的凹面抛光，使抛光更加精准，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定柱与连接块的俯视剖视图。
[0018]图中：1工作台、2固定柱、3连接块、4承接柱、5镜片、6第一电机箱、7第一旋转电机、8第一轴承、9第二电机箱、10伺服电机、11第二轴承、12丝杆、13螺纹块、14连接箱、15第三电机箱、16第二旋转电机、17第三轴承、18液压杆、19抛光主体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供了一种技术方案：一种光学镜片用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有数量为两个的固定柱2，两个固定柱2远离固定柱2的一侧均固定连接有连接块3，固定柱2的内部固定安装有第一电机箱6，第一电机箱6的内部固定安装有第一旋转电机7，两个固定柱2相对一侧的内壁上均固定安装有第一轴承8，两个固定柱2相对的一侧开设有连接孔，第一旋转电机7的输出轴贯穿第一轴承8和连接孔并延伸至固定柱2的外侧与连接块3固定连接，连接块3的背部固定安装有第二电机箱9，第二电机箱9的内部固定安装有伺服电机10，连接块3的前后内壁上均固定安装有第二轴承11，两个
第二轴承11之间活动连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有呈前后分布且数量为两个的螺纹块13，丝杆12的外部开设有两个方向相反的螺纹槽，丝杆12通过两个方向相反的螺纹槽分别与两个螺纹块13螺纹连接，螺纹块13远离固定柱2的一侧均固定连接有数量为两个的承接柱4，四个承接柱4之间活动安装有镜片5，连接块3靠近镜片5的一侧开设有连接槽，承接柱4通过连接槽延伸至连接块3的外侧，工作台1顶部的左右两侧固定安装有连接箱14，连接箱14顶部的中端固定安装有第三电机箱15，第三电机箱15的内部固定安装有第二旋转电机16，连接箱14的内顶壁上固定安装有第三轴承17，连接箱14的顶部开设有安装孔，第二旋转电机16的输出轴贯穿安装孔和第三轴承17并延伸至连接箱14内，第二旋转电机16的输出轴上固定连接有液压杆18，液压杆18的底部固定连接有抛光主体19，抛光主体19由两个抛光装置组成，两个抛光装置上分别安装有抛光凸块和抛光凹块，抛光凸块和抛光凹块的底部均固定连接抛光布，且抛光布的位置与镜片5的位置相对应。
[0021]综上所述，该光学镜片用抛光装置，通过设置有连接块3和承接柱4，将镜片5放置在承接柱4上，启动伺服电机10，通过伺服电机10输出轴的旋转带动丝杆12旋转，使得两个螺纹块13朝相对的方向移动，从而使承接柱4夹紧凸面朝上的镜片5，通过设置有液压杆18，启动液压杆18向下伸缩，使得抛光主体19向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定柱(2)，两个所述固定柱(2)相对的一侧均固定连接有连接块(3)，所述固定柱(2)的内部固定安装有第一电机箱(6)，所述第一电机箱(6)的内部固定安装有第一旋转电机(7)，两个所述固定柱(2)相对一侧的内壁上均固定安装有第一轴承(8)，所述连接块(3)的背部固定安装有第二电机箱(9)，所述第二电机箱(9)的内部固定安装有伺服电机(10)，所述连接块(3)的前后内壁上均固定安装有第二轴承(11)，两个所述第二轴承(11)之间活动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹连接有呈前后分布且数量为两个的螺纹块(13)，所述螺纹块(13)远离固定柱(2)的一侧均固定连接有数量为两个的承接柱(4)，四个所述承接柱(4)之间活动安装有镜片(5)，所述工作台(1)顶部的左右两侧固定安装有连接箱(14)，所述连接箱(14)顶部的中端固定安装有第三电机箱(15)，所述第三电机箱(15)的内部固定安装有第二旋转电机(16)，所述连接箱(14)的内顶壁上固定安装有第三轴承(17)，所述第二旋转电机(16)的输出轴上固定连接有液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何祥，
申请(专利权)人：重庆大爱成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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