一种水轮发电机转子起吊工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水轮发电机转子起吊工具，属于水轮机技术领域，包括：框架、夹紧限位机构、固定机构、支撑架、横梁和起吊连接机构，框架内部设置有用于夹紧转子主轴夹紧限位机构，框架上端面设置有用于固定转子主轴端面的固定机构，固定机构上端面垂直设置有两个支撑架，支撑架之间设置有横梁，横梁上设置有用于连接起重机挂钩的起吊连接机构。起吊连接机构与起重机挂钩直接连接，整体固定转子主轴均采用刚性连接，不再使用吊绳，真正实现了水轮发电机转子的刚性起吊，解决了因绳索断裂造成的安全隐患，提高了安全系数。提高了安全系数。提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机转子起吊工具


[0001]本技术涉及水轮机
，尤其涉及一种水轮发电机转子起吊工具。

技术介绍

[0002]水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。
[0003]水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗，机组的启动、并网所需时间较短，运行调度灵活，除一般发电外，特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。
[0004]水轮发电机组的最大容量已达80万千瓦。水轮发电机的转速将决定发出的交流电的频率，为保证这个频率的稳定，就必须稳定转子的转速。
[0005]为了稳定转速，可采用闭环控制的方式对原动机水轮机转速进行控制，即将发出的交流电的频率信号采样，并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中，去控制水轮机的输出功率，通过反馈控制原理，就可以让发电机的转速稳定了。
[0006]水轮发电机的转子是整个电站机组系统中的核心部件之一，是在安装、检修过程中需要完成起吊的最重件，随着机组容量的增大，而转子装配的整体重量更是达数百吨。因此，保证水轮发电机的转子及转子装配的平稳起吊非常关键，确保其整个吊装工序的安全性也是业主及施工单位的工作重点。
[0007]传统水轮发电机转子的起吊工具通常是采用多股钢丝绳缠绕斗式转子起吊工具的软连接方式，其缺点是存在着多股钢丝绳受力不均，易发生单股钢丝绳受力超需用值造成吊绳损坏的问题，起吊过程的安全隐患大。r/>
技术实现思路

[0008]本技术为了解决传统水轮发电机转子的起吊工具通常是采用多股钢丝绳缠绕斗式转子起吊工具的软连接方式，其缺点是存在着多股钢丝绳受力不均，易发生单股钢丝绳受力超需用值造成吊绳损坏的问题，起吊过程的安全隐患大的技术问题，进而提供一种水轮发电机转子起吊工具。
[0009]技术技术方案：
[0010]一种水轮发电机转子起吊工具，包括：框架、夹紧限位机构、固定机构、支撑架、横梁和起吊连接机构，
[0011]所述框架内部设置有用于夹紧转子主轴夹紧限位机构，框架上端面设置有用于固定转子主轴端面的固定机构，固定机构上端面垂直设置有两个支撑架，支撑架之间设置有横梁，横梁上设置有用于连接起重机挂钩的起吊连接机构。
[0012]进一步，所述夹紧限位机构包括：夹紧板、轴承座、锁紧螺纹杆和连接杆，所述框架前后两侧内壁上均设置有一段滑槽，两个夹紧板两端置于滑槽内并在其内滑动，夹紧板夹紧端开有半圆夹紧口，两个半圆夹紧口置于转子主轴安装卡环的限位槽内进而对转子主轴
进行限位，夹紧板驱动端设置有两个轴承座，框架左右两端均设置有两个螺纹孔，锁紧螺纹杆穿过螺纹孔与轴承座的轴承内环固定连接，夹紧板的夹紧端上设置有连接杆和连接孔，所述连接杆与连接孔分别置于半圆夹紧口两侧，其中一个夹紧板的连接杆与另一个夹紧板的连接孔配合使用。
[0013]进一步，所述夹紧板前后侧壁均开有第一定位孔，框架前后侧壁均开有第二定位孔，定位销穿过第二定位孔与第一定位孔对夹紧板进行定位。
[0014]进一步，所述固定机构包括：固定板和固定螺栓，所述框架上端安装有固定板，固定板上端面设置有圆形槽，圆形槽底面圆周阵列有多个固定通孔，所述转子主轴端面圆周阵列有多个固定螺纹孔，固定螺栓穿过固定通孔与固定螺纹孔配合锁紧固定。
[0015]进一步，所述起吊连接机构包括：立板、筋板、承重螺栓、周向限位机构和锁紧螺母，所述横梁上端面垂直设置有两个立板，立板与横梁之间设置有筋板，立板上开有承重孔，承重螺栓穿过承重孔后通过锁紧螺母进行锁紧定位，承重螺栓上套装有周向限位机构，周向限位机构位于立板与锁紧螺母之间。
[0016]进一步，所述周向限位机构包括：限位板和限位杆，所述承重螺栓侧壁设置有限位平面，限位板上设置有腰型孔，限位板的腰型孔周围圆周阵列有多个限位杆，立板侧壁圆周阵列有周向限位孔，承重螺栓置于腰型孔内，腰型孔平面与承重螺栓的限位平面配合使用，限位杆置于周向限位孔内部。
[0017]本技术对于现有技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过在框架内部设置有用于夹紧转子主轴夹紧限位机构，对转子主轴进行初步先限位固定，框架上端面设置有用于固定转子主轴端面的固定机构，辅助夹紧限位机构进行二次固定，进而有效防止转子主轴脱落，固定机构上端面垂直设置有两个支撑架，支撑架之间设置有横梁，横梁上设置有用于连接起重机挂钩的起吊连接机构，起吊连接机构与起重机挂钩直接连接，整体固定转子主轴均采用刚性连接，不再使用吊绳，真正实现了水轮发电机转子的刚性起吊，解决了因绳索断裂造成的安全隐患，提高了安全系数。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术夹紧限位机构的结构示意图；
[0021]图3是本技术框架的结构示意图；
[0022]图4是本技术夹紧板的结构示意图；
[0023]图5是本技术周向限位机构的结构示意图；
[0024]图6是本技术周向限位机构安装位置示意图；
[0025]图中，1-框架，11-滑槽，12-第二定位孔，2-夹紧限位机构，21-夹紧板，22-轴承座， 23-锁紧螺纹杆，24-连接杆，25-半圆夹紧口，26-连接孔，27-第一定位孔，3-固定机构，31-固定板，32-固定螺栓，33-圆形槽，34-固定螺纹孔，4-支撑架，5-横梁，6-起吊连接机构，61-立板，62-筋板，63-承重螺栓，64-周向限位机构，641-限位板，642-限位杆， 643-限位平面，644-腰型孔，65-锁紧螺母，7-转子主轴，8-定位销。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0027]实施例一，结合附图1-6进行说明一种水轮发电机转子起吊工具，包括：框架1、夹紧限位机构2、固定机构3、支撑架4、横梁5和起吊连接机构6，其特征在于，
[0028]所述框架1内部设置有用于夹紧转子主轴7夹紧限位机构2，框架1上端面设置有用于固定转子主轴7端面的固定机构3，固定机构3上端面垂直设置有两个支撑架4，支撑架4之间设置有横梁5，横梁5上设置有用于连接起重机挂钩的起吊连接机构6。所述夹紧限位机构2包括：夹紧板21、轴承座22、锁紧螺纹杆23和连接杆24，所述框架1前后两侧内壁上均设置有一段滑槽11，两个夹紧板21两端置于滑槽11内并在其内滑动，夹紧板21夹紧端开有半圆夹紧口25，两个半圆夹紧口25置于转子主轴7安装卡环的限位槽内进而对转子主轴7进行限位，夹紧板21驱动端设置有两个轴承座22，框架1左右两端均设置有两个螺纹孔，锁紧螺纹杆23穿过螺纹孔与轴承座22的轴承内环固定连接，夹紧板21的夹紧端上设置有连接杆24和连接孔26，所述连接杆24与连接孔26分别置于半圆夹紧口25两侧，其中一个夹紧板21的连接杆24与另一个夹紧板21的连接孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机转子起吊工具，包括：框架(1)、夹紧限位机构(2)、固定机构(3)、支撑架(4)、横梁(5)和起吊连接机构(6)，其特征在于，所述框架(1)内部设置有用于夹紧转子主轴(7)夹紧限位机构(2)，框架(1)上端面设置有用于固定转子主轴(7)端面的固定机构(3)，固定机构(3)上端面垂直设置有两个支撑架(4)，支撑架(4)之间设置有横梁(5)，横梁(5)上设置有用于连接起重机挂钩的起吊连接机构(6)。2.根据权利要求1所述的水轮发电机转子起吊工具，其特征在于，所述夹紧限位机构(2)包括：夹紧板(21)、轴承座(22)、锁紧螺纹杆(23)和连接杆(24)，所述框架(1)前后两侧内壁上均设置有一段滑槽(11)，两个夹紧板(21)两端置于滑槽(11)内并在其内滑动，夹紧板(21)夹紧端开有半圆夹紧口(25)，两个半圆夹紧口(25)置于转子主轴(7)安装卡环的限位槽内进而对转子主轴(7)进行限位，夹紧板(21)驱动端设置有两个轴承座(22)，框架(1)左右两端均设置有两个螺纹孔，锁紧螺纹杆(23)穿过螺纹孔与轴承座(22)的轴承内环固定连接，夹紧板(21)的夹紧端上设置有连接杆(24)和连接孔(26)，所述连接杆(24)与连接孔(26)分别置于半圆夹紧口(25)两侧，其中一个夹紧板(21)的连接杆(24)与另一个夹紧板(21)的连接孔(26)配合使用。3.根据权利要求2所述的水轮发电机转子起吊工具，其特征在于，所述夹紧板(21)前后侧壁均开有第一定位孔(27)，框架(1)前后侧壁均开有第二定位孔(12)，定位销(8)穿过第二定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：天津市天发永亮水电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：