一种摊铺机教学实训设备制造技术

技术编号:27431678 阅读:11 留言:0更新日期:2021-02-21 15:05
本申请提供了一种摊铺机教学实训设备,包括:固定平台及设置在固定平台上的刮板输送器集料斗单元、布料器单元、熨平板调拱度装置、液压马达履带输送单元、调平机构,所述调平机构位于熨平板调拱度装置的后方,所述调平机构通过两个摊铺机大臂与熨平板调拱度装置连接在一起,所述刮板输送器集料斗单元位于液压马达履带输送单元的后方,所述布料器单元位于调平机构内。本申请弥补了摊铺机实训教学设备空白,且使用方便。且使用方便。且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种摊铺机教学实训设备


[0001]本技术涉及一种实训教学设备,特别是涉及一种摊铺机实训教学设备。

技术介绍

[0002]在院校教学过程中,使教学过程理论结合实践,更强调学生的参与式学习,在实训教学中通过模拟实际工作环境来完成具体的工作任务,全面提高学生的动手操作能力,旨在使学生体验工作过程,了解操作的技能与技巧是培养学生掌握科学方法和提高动手能力的重要平台。综上所述,如何改善上述问题,是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种摊铺机教学实训设备,解决了实训教学设备空白的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种摊铺机教学实训设备,包括:固定平台及设置在固定平台上的刮板输送器集料斗单元、布料器单元、熨平板调拱度装置、液压马达履带输送单元、调平机构,所述调平机构位于熨平板调拱度装置的后方,所述调平机构通过两个摊铺机大臂与熨平板调拱度装置连接在一起,所述刮板输送器集料斗单元位于液压马达履带输送单元的后方,所述布料器单元位于调平机构内。
[0006]进一步地,所述刮板输送器集料斗单元包括底座、两个枢接在底座上且由对应第一摇臂摆动油缸控制张开和折合的料斗挡板及位于两个料斗挡板之间的输送带装置,所述输送带装置包括枢接在所述底座上的主动轴、从动滚筒和环形输送带,所述环形输送带绕过并装在主动轴和从动滚筒上,第一电机通过同步轮装置驱动主动轴转动,依靠环形输送带与从动滚筒之间的摩擦力使环形输送带产生连续运动。
[0007]更进一步地,所述第一电机固定在底座的电机座上,第一电机的电机轴上连接一第一同步轮,另一个第一同步轮安装在主动轴上,第一同步带绕在两个第一同步轮上,所述主动轴的两端与设置在所述底座且位置可调的张紧轴承座连接。
[0008]进一步地,所述布料器单元包括芯轴及设置在所述芯轴上的左旋绞龙、右旋绞龙,所述芯轴由两个端轴承支撑座和中间轴承支撑座固定在固定平台上,第二电机输出的动力通过同步带轮机构传递给芯轴,左旋绞龙和右旋绞龙转动时将环形输送带送来的摊铺材料均匀摊开。
[0009]进一步地,所述熨平板调拱度装置包括铰接在一起的左熨平板装置、右熨平板装置,所述左熨平板装置的顶部与所述右熨平板装置的顶部之间连接有拱度调节装置。
[0010]更进一步地,所述拱度调节装置由两个第一球头杆端关节轴承、两个螺母、以及螺旋套管组成,所述第一球头杆端关节轴承与对应侧的熨平板装置枢接,所述螺旋套管的两端分别与对应的第一球头杆端关节轴承的螺纹段连接,所述螺母设置在对应的螺纹段上,且所述螺母抵挡在所述螺旋套管的端面上。
[0011]更进一步地,所述左熨平板装置包括熨平架、升降滑动设置在所述熨平架上的左熨平板和振捣架、及枢接在熨平架上的振捣梁和偏心轴,固定设置在所述熨平架上的左减速电机通过同步带传动机构驱动所述振捣梁和偏心轴同时旋转,所述振捣梁的中间位置连接了一鱼眼杆端关节轴承,所述振捣架的中间位置连接了一第二球头杆端关节轴承,且所述鱼眼杆端关节轴承与第二球头杆端关节轴承固定连接,所述偏心轴的中间位置通过一第二球头杆端关节轴承与左熨平板连接,其中,所述振捣梁由多段曲轴连接而成。
[0012]进一步地,所述液压马达履带输送单元包括安装架、两个液压马达、设置在所述安装架两侧的两组链传送机构和套设链传送机构上的履带,所述液压马达通过链传送机构带动对应的履带运动。
[0013]进一步地,所述调平机构包括四个第二摇臂摆动油缸,所述第二摇臂摆动油缸通过对应的油缸支撑座安装在所述固定平台上,位于同一侧的两个第二摇臂摆动油缸与对应的摊铺机大臂连接,且两个摊铺机大臂通过摊铺机调平横梁固定连接在一起,所述布料器单元位于两个摊铺机大臂之间。
[0014]由上述技术方案可以看出,本技术具有以下有益效果:熨平板调拱度装置与调平机构相组合,实现摊铺机实训教学设备的拱度调节,调平机构可以控制熨平板的工作仰角,依靠油缸的伸缩来决定仰角的大小,实现熨平板工作仰角的调整。刮板输送器集料斗单元接通线路后,摇臂摆动液压缸会伸缩运动从而带动料斗挡板张开折合,在使用时,既可以单独运行各个模块,也可以组合运行,可根据不同的实训要求对设备进行安装和调试,达到模拟运行和学习的目标,以适应多种教学目标。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的刮板输送器集料斗单元的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的输送带装置的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的布料器单元的立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的布料器单元内部的立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的熨平板调拱度装置的立体结构示意图。
[0022]图7为本技术的左熨平板装置的立体结构示意图。
[0023]图8为本技术的液压马达履带输送单元的立体结构示意图。
[0024]图9为本技术的调平机构的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明:刮板输送器集料斗单元1、料斗挡板11、输送带装置12、环形输送带121、从动滚筒122、张紧轴承座123、第一同步轮124、第一同步带125、电机座126、第一电机127、主动轴128、高度支撑板13、横柱15、转轴16、摇臂摆动油缸连接座17、第一摇臂摆动油缸18、关节轴承19、布料器单元2、第二电机21、左旋绞龙22、右旋绞龙23、端轴承支撑座24、中间轴承支撑座25、深沟球轴承26、第二同步轮27、第二同步带28、熨平板调拱度装置3、左
熨平板装置31、偏心轴310、左熨平板311、方轴承座312、振捣架313、第二球头杆端关节轴承314、鱼头杆端关节轴承315、振捣梁316、左同步轮317、左同步带318、左减速电机319、右熨平板装置32、第一球头杆端关节轴承34、螺母35、螺旋套管36、液压马达履带输送单元4、液压马达支撑座41、液压马达42、链传送机构43、履带44、上盖板45、调平机构5、油缸支撑座51、摊铺机大臂52、摊铺机调平横梁53、第二摇臂摆动油缸54。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]下面参考图1至图9对本申请作进一步说明,如图1所示的一种摊铺机教学实训设备,包括:固定平台及设置在固定平台上的刮板输送器集料斗单元1、布料器单元2、熨平板调拱度装置3、液压马达履带输送单元4、调平机构5,所述调平机构5位于熨平板调拱度装置3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摊铺机教学实训设备,其特征在于,包括:固定平台及设置在固定平台上的刮板输送器集料斗单元(1)、布料器单元(2)、熨平板调拱度装置(3)、液压马达履带输送单元(4)、调平机构(5),所述调平机构(5)位于熨平板调拱度装置(3)的后方,所述调平机构(5)通过两个摊铺机大臂(52)与熨平板调拱度装置(3)连接在一起,所述刮板输送器集料斗单元(1)位于液压马达履带输送单元(4)的后方,所述布料器单元(2)位于调平机构(5)内。2.根据权利要求1所述的摊铺机教学实训设备,其特征在于,所述刮板输送器集料斗单元(1)包括底座、两个枢接在底座上且由对应第一摇臂摆动油缸(18)控制张开和折合的料斗挡板(11)及位于两个料斗挡板(11)之间的输送带装置(12),所述输送带装置(12)包括枢接在所述底座上的主动轴(128)、从动滚筒(122)和环形输送带(121),所述环形输送带(121)绕过并装在主动轴(128)和从动滚筒(122)上,第一电机(127)通过同步轮装置驱动主动轴(128)转动,依靠环形输送带(121)与从动滚筒(122)之间的摩擦力使环形输送带(121)产生连续运动。3.根据权利要求2所述的摊铺机教学实训设备,其特征在于,所述第一电机(127)固定在底座的电机座(126)上,第一电机(127)的电机轴上连接一第一同步轮(124),另一个第一同步轮(124)安装在主动轴(128)上,第一同步带(125)绕在两个第一同步轮(124)上,所述主动轴(128)的两端与设置在所述底座且位置可调的张紧轴承座(123)连接。4.根据权利要求1所述的摊铺机教学实训设备,其特征在于,所述布料器单元(2)包括芯轴及设置在所述芯轴上的左旋绞龙(22)、右旋绞龙(23),所述芯轴由两个端轴承支撑座(24)和中间轴承支撑座(25)固定在固定平台上,第二电机(21)输出的动力通过同步带轮机构传递给芯轴,左旋绞龙(22)和右旋绞龙(23)转动时将环形输送带(121)送来的摊铺材料均匀摊开。5.根据权利要求1所述的摊铺机教学实训设备,其特征在于,所述熨平板调拱度装置(3)包括铰接在一起的左熨平板装置(31)、右熨平板装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继权陈昌安吴锦君刘灿吴成海余昌武龚明华
申请(专利权)人:亚龙智能装备集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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