一种石墨烯生产用压力成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石墨烯生产装置技术领域，尤其是一种石墨烯生产用压力成型装置，针对现有技术中存在冷却成型速度较慢，导致石墨烯生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部对称固定连接有两个升降气缸，两个升降气缸竖直向下的输出轴上固定连接有同一个滑板，本实用新型专利技术通过通过启动水泵可以带动制冷箱内的水进行流动进而对石墨烯起到降温的效果，并且通过启动电机带动搅拌轴转动可以加速制冷箱内水的冷却速度，同时带动扇叶转动可以对石墨烯起到加速冷却的效果，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产用压力成型装置


[0001]本技术涉及石墨烯生产装置
，尤其涉及一种石墨烯生产用压力成型装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料。石墨烯具有良好的电导性能和透光性能，使它在透明电导电极方面有非常好的应用前景，特别是，石墨烯的机械强度和柔韧性都比常用材料氧化铟锡优良，在溶液内的石墨烯薄膜可以沉积于大面积区域。
[0003]现有的石墨烯生产用的压力成型装置冷却成型速度较慢，导致石墨烯的生产效率较低，所以我们提出了一种石墨烯生产用压力成型装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷却成型速度较慢，导致石墨烯生产效率较低的缺点，而提出的一种石墨烯生产用压力成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨烯生产用压力成型装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两个竖板，两个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产用压力成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶部固定连接有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部对称固定连接有两个升降气缸(4)，两个升降气缸(4)竖直向下的输出轴上固定连接有同一个滑板(5)，且滑板(5)相互远离的一侧分别与两个竖板(2)相互靠近的一侧滑动连接，滑板(5)的顶部固定连接有加热箱(6)，加热箱(6)的顶部设有进料口(7)，滑板(5)的底部对称固定连接有两个连接柱(8)，两个连接柱(8)的底部固定连接有同一个上模座(9)，上模座(9)的顶部贯穿固定连接有出料管(10)，且出料管(10)的顶端贯穿滑板(5)的顶部并与加热箱(6)的底部相连通，出料管(10)位于滑板(5)下方的一侧设有电磁阀(11)，底座(1)的顶部固定连接有制冷箱(12)，制冷箱(12)的顶部外壁固定连接有下模座(13)，且下模座(13)位于上模座(9)的正下方并与上模座(9)导向连接，制冷箱(12)的一侧顶部设有进水管(16)，制冷箱(12)远离进水管(16)的一侧底部设有出水管(17)，制冷箱(12)靠近进水管(16)的一侧底部设有输水管(18)，输水管(18)的一端固定连接有水泵(19)，且水泵(19)固定安装在底座(1)的顶部，下模座(13)的底部设有U形通孔(20)，制冷箱(12)靠近出水管(17)的一侧顶部设有导水管(21)，且导水管(21)的另一端贯穿U形通孔(20)并与水泵(19)相连接，制冷箱(12)的内部设有搅拌组件，其中一个靠近出水管(17)的竖板(2)的一侧设有扇风组件，且扇风组件与下模座(13)相配合并与搅拌组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建平，陈盈如，蔡素娥，闭世管，杨德斌，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：新型
国别省市：