一种连续作业的砖体上灰设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续作业的砖体上灰设备，包括上砖单元、上灰单元、出砖单元和PLC控制柜，上砖单元传输砖体到上灰单元，上灰单元给砖体上灰后自动传输到出砖单元，出砖单元承接上灰的砖体后使砖体处于连续作业后道工序方便获取的状态；PLC控制柜用于控制和操作上砖单元、上灰单元及出砖单元的驱动。本发明专利技术的上砖单元、上灰单元和出砖单元能连续作业，实现自动上砖后自动上灰，最后自动出砖，不需要人工操作，不仅提高了工作效率，也使得上灰质量稳定可控。灰质量稳定可控。灰质量稳定可控。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业的砖体上灰设备


[0001]本技术涉及一种瓷砖上灰用机械设备


技术介绍

[0002]现有的人力资源市场，建筑工人稀缺，人力成本越来越高，使得建筑工艺的自动化设备越来越得到建筑工地的欢迎。目前已有的手动瓷砖上灰机，只能对独立的一块块瓷砖上灰，然后还需要另外有人工上瓷砖和接瓷砖，不仅效率低，操作繁琐，也没有节省太多人力资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中存在的不足之处，提供一种能连续作业的砖体上灰设备。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种连续作业的砖体上灰设备，包括上砖单元、上灰单元、出砖单元和PLC 控制柜，上砖单元传输砖体到上灰单元，上灰单元给砖体上灰后自动传输到出砖单元，出砖单元承接上灰的砖体后使砖体处于连续作业后道工序方便获取的状态；PLC控制柜用于控制和操作上砖单元、上灰单元及出砖单元的驱动；
[0006]所述的上砖单元包括上砖机架、上料机构和进料机构，所述的上料机构为一升降台，设于上砖机架内，用于将存于升降台上的砖体运送至进料位置；所述的进料机构为一推进装置，设于上砖机架顶部，用于将到达进料位置的砖体推送至上灰单元；
[0007]所述的上灰单元包括灰料斗、出灰螺杆、进灰电机、出灰挡板和上灰机架，所述的灰料斗设于上灰机架上，所述的出灰螺杆设于灰料斗的下料口，用于把灰料向下挤压到砖体上灰面；所述的进灰电机与出灰螺杆连接，控制出灰螺杆的转动；所述的出灰挡板设于灰料斗的下料口前方出砖位置，用于控制出灰量的大小。
[0008]进一步，所述的连续作业的砖体上灰设备，还包括一底座，上砖单元、上灰单元和出砖单元依次相邻固定于底座上，PLC控制柜设于底座适当的位置。更进一步，在底座的四个底角设置脚轮，方便自由移动。
[0009]进一步，所述的升降台可以是电动丝杆升降机、电动推杆升降机或其它能上下输送批量砖体的电控升降装置，优选电动丝杆升降机，成本低，且能精确控制上下位移量到现有单片瓷砖的厚度。
[0010]进一步，所述的进料机构，包括进料限位、进料驱动电机、进料推板和导引支架，所述的进料限位设于上砖机架侧面，确定输送上来的砖体进料位置；所述的导引支架以砖体输送方向设于上砖机架顶部，所述的进料驱动电机设于导引支架的始端，所述的进料推板与导引支架接触连接，进料驱动电机的驱动轴与进料推板连接控制进料推板的平面移动，即将最上层到达进料位置的砖体推送至上灰单元。所述的进料位置为进料推板只能推动砖体载板最上面一层砖体到上灰机的砖体高度。更进一步的，所述的进料限位高度可调，以适
应不同的砖体需要。
[0011]进一步，所述的出灰挡板上设有长腰孔，可以调节出灰挡板的高度，进而用以调节出灰量。
[0012]进一步，所述的出砖单元包括出砖机架、面板、流利条、旋转电机、旋转轴和角度限位，所述的旋转轴与上灰单元相邻，所述的旋转电机设于出砖机架一侧与旋转轴连接，控制旋转轴的转动；所述的面板与旋转轴固定连接，可以旋转轴为轴线翻转；所述的角度限位设于面板一侧，限定面板的最大翻转角度；所述的流利条设于出砖机架末端，可供面板上的砖体滑动。
[0013]更进一步，所述的出砖单元还包括两滑轨，平行设于出砖机架的前后底部框架下方，能推动出砖单元左右滑动。
[0014]更进一步，所述的出砖单元还包括电动拾取推杆，设于面板的下方，电动拾取推杆的末端与流利条连接，可带动流利条向下运动，留出取砖的足够空间。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术对上砖、上灰和出砖步骤都设计提供了能在线联动的自动化单元结构，即上砖单元、上灰单元和出砖单元能连续作业，实现自动上砖后自动上灰，最后自动出砖，不需要人工操作，不仅提高了工作效率，也使得上灰质量稳定可控。
[0017]本技术的连续作业砖体上灰设备，可实现单次上料，连续上灰多块瓷砖后出砖，同时瓷砖上灰的厚度可控。
[0018]由于本技术的砖体上灰设备各单元构造独立，因此可以单独拆卸，方便安装维修。
[0019]另外，对于出砖单元还提供了不同的出砖角度，不同的拾砖方式，以适应各种不同施工场地选择。也可以配合机械臂做自动抓取。
[0020]本技术的上灰设备，其上砖单元、上灰单元和出砖单元的驱动均可以采用直流电机，能单独供电，不需要格外电源。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式举例说明：
附图说明
[0022]图1为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备整体结构示意图。
[0023]图2为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备工作流程示意图。
[0024]图3为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备瓷砖上灰后准备下料状态的结构示意图。
[0025]图4为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的上砖单元结构示意图之一。
[0026]图5为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的上砖单元结构示意图之二。
[0027]图6为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的上灰单元结构示意图。
[0028]图7为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的上灰单元局部剖视图。
[0029]图8为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的出砖单元结构示意图之一。
[0030]图9为本专利实施例提供的连续作业瓷砖上灰设备的出砖单元结构示意图之二。
具体实施方式
[0031]此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利的技术方案，而非对公开技术方案的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开技术方案相关的部分而非全部结构。
[0032]在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，实施例中提到的设备部件和/模块本身的结构如果没有详细说明，为本领域技术人员根据现有公开技术可理解或市售产品。
[0033]参考图1-9，本实施例提供的种连续作业的砖体上灰设备，包括上砖单元 100、上灰单元200、出砖单元300、PLC控制柜400和底座500，上砖单元100、上灰单元200和出砖单元300依次相邻固定于底座500上，PLC控制柜400设于底座500适当的位置；上砖单元100传输砖体600到上灰单元200，上灰单元 200给砖体上灰后自动传输到出砖单元300，出砖单元300承接上灰的砖体后使砖体处于连续作业后道工序方便获取的状态；PLC控制柜400用于控制和操作上砖单元100、上灰单元200及出砖单元300的驱动。
[0034]所述的上砖单元100包括上砖机架110、上料机构120和进料机构130，所述的上料机构120为一升降台，设于上砖机架110内，用于将存于升降台上的砖体运送至进料位置；所述的进料机构130为一推进装置，设于上砖机架110 顶部，用于将到达进料位置的砖体推送至上灰单元200。
[0035]所述的上灰单元200包括灰料斗210、出灰螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续作业的砖体上灰设备，其特征在于：包括上砖单元(100)、上灰单元(200)、出砖单元(300)和PLC控制柜(400)，上砖单元(100)传输砖体(600)到上灰单元(200)，上灰单元(200)给砖体上灰后自动传输到出砖单元(300)，出砖单元(300)承接上灰的砖体后使砖体处于连续作业后道工序方便获取的状态；PLC控制柜(400)用于控制和操作上砖单元(100)、上灰单元(200)及出砖单元(300)的驱动；所述的上砖单元(100)包括上砖机架(110)、上料机构(120)和进料机构(130)，所述的上料机构(120)为一升降台，设于上砖机架(110)内，用于将存于升降台上的砖体运送至进料位置；所述的进料机构(130)为一推进装置，设于上砖机架(110)顶部，用于将到达进料位置的砖体推送至上灰单元(200)；所述的上灰单元(200)包括灰料斗(210)、出灰螺杆(220)、进灰电机(230)、出灰挡板(240)和上灰机架(250)，所述的灰料斗(210)设于上灰机架(250)上，所述的出灰螺杆(220)设于灰料斗(210)的下料口，用于把灰料向下挤压到砖体上灰面；所述的进灰电机(230)与出灰螺杆(220)连接，控制出灰螺杆的转动；所述的出灰挡板(240)设于灰料斗(210)的下料口前方出砖位置，用于控制出灰量的大小。2.如权利要求1所述的连续作业的砖体上灰设备，其特征在于：还包括一底座(500)，上砖单元(100)、上灰单元(200)和出砖单元(300)依次相邻固定于底座(500)上，在底座(500)的四个底角设置脚轮。3.如权利要求1所述的连续作业的砖体上灰设备，其特征在于：所述的升降台为电动丝杆升降机、电动推杆升降机或其它能上下输送批量砖体的电控升降装置。4.如权利要求1所述的连续作业的砖体上灰设备，其特征在于：所述的进料机构(130)，包括进料限位(131)、进料驱动电机(132)、进料推板(133)和导引支架(134)，所述的进料限位(131)设于上砖机架(110)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳高，胡雨辰，顾怡，叶军晨，邓杨，
申请(专利权)人：上海大界机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：