本实用新型专利技术公开了一种可自动回收化学残余品的实验台，包括实验台本体，所述实验台本体上由上至下依次设有回收槽、废液腔、预中和腔及废液箱，所述回收槽与废液腔通过废液通道连通，所述废液腔包括酸液腔和碱液腔，所述酸液腔和碱液腔与预中和腔均通过导液通道连通，所述预中和腔和废液箱通过排液通道连通，所述实验台本体上设有用于启闭废液通道的控制结构，所述废液通道内设有pH传感器和液位传感器，所述废液腔内设有用于将废液导流至酸液腔或碱液腔的分流结构，所述导液通道内设有用于控制液体流量的控流结构，所述控制结构、pH传感器、液位传感器、分流结构及控流结构均与控制器电连接。本实用新型专利技术自动对实验过程中的废液进行回收和处理。液进行回收和处理。液进行回收和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动回收化学残余品的实验台
[0001]本技术涉及实验室设备
，尤其涉及一种可自动回收化学残余品的实验台。
技术介绍
[0002]化学实验不可避免会产生废液，这些废液中通常会含有对环境有毒、有害的化学物质或溶解或多或少令人不悦的气体等。通常实验室会放置废液回收桶，实验者在实验结束后将累积的废液倒入其中即可，会由专门人员进行集中处理；而对于毒害性较小的无机化学实验来说，学校会设置专门的废液回收管道，废液流入集中处理系统。但是这种处理方式中，废液流程较长，会增加管道腐蚀，容易发生管道泄漏等不良事件。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于对实验过程中产生的废液进行回收处理的一种可自动回收化学残余品的实验台。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可自动回收化学残余品的实验台，包括实验台本体，所述实验台本体上由上至下依次设有回收槽、废液腔、预中和腔及废液箱，所述回收槽与废液腔通过废液通道连通，所述废液腔包括酸液腔和碱液腔，所述酸液腔和碱液腔与预中和腔均通过导液通道连通，所述预中和腔和废液箱通过排液通道连通，所述实验台本体上设有用于启闭废液通道的控制结构，所述废液通道内设有PH传感器和液位传感器，所述废液腔内设有用于将废液导流至酸液腔或碱液腔的分流结构，所述导液通道内设有用于控制液体流量的控流结构，所述控制结构、PH传感器、液位传感器、分流结构及控流结构均与控制器电连接。
[0005]可选地，所述实验台本体内设有与废液通道连通的控制腔，所述控制结构包括设于控制腔内的控制部和用于驱动控制部在控制腔内转动的控制驱动件，所述控制部外端连接有挡板，所述挡板转动至废液通道以关闭废液通道。通过挡板防止废液直接从废液通道排出，使废液填充废液通道后便于后续通过PH传感器对废液的pH值进行检测。
[0006]可选地，所述废液通道内设有滤网，所述实验台本体内设有用于清理滤网的清理结构，所述清理结构与控制器电连接。滤网用于将废液中存在的固体颗粒等非液体成分截留，便于后续安全处理；清理结构用于对滤网上的固体颗粒进行清理，避免滤网堵塞，同时可实现对固体颗粒的回收目的。
[0007]可选地，所述实验台本体内设有与废液通道连通的清理腔，所述清理腔设于滤网上方，所述清理结构包括设于清理腔内清理环、一端与清理环相连的连接部及与连接部另一端相连并驱动连接部在清理腔内转动的清理驱动件，所述清理环可转动至滤网上方与其相贴合，所述清理腔远离滤网一侧设有排废口，所述排废口下方设有废料桶，所述清理腔底壁上设有多个与废液通道连通的排液孔。清理环动作即可带动被过滤于滤网上的固体颗粒一同动作，清理结构简单，清理彻底，有效防止滤网的堵塞。
[0008]可选地，所述清理环外侧套设有限位环，所述清理环可相对限位环转动，所述限位环与连接部端部固连，所述清理腔为圆形，所述清理环设于清理腔边缘处，所述清理环上沿其圆周方向设有齿槽，所述清理腔内侧壁上延期圆周方向设有与齿槽相配合的齿。清理环带动滤网上的固体颗粒动作时，清理环在齿槽和齿的配合作用下实现转动，从而促使清理环内的固体颗粒翻滚以进一步清楚固体颗粒上的废液。
[0009]可选地，所述清理环内设有多个隔板，所述多个隔板将清理环内部分隔成多个废料腔。隔板随着清理环转动有助于加剧清理环内的固体颗粒翻滚动作。
[0010]可选地，所述导液通道内设有圆形的控流腔，所述控流结构包括设于控流腔圆心处的控流轴、用于驱动控流轴在控流腔内转动的控流驱动件及沿控流轴圆周方向均匀设置的多个控流片，所述相邻两控流片之间具有控流间隙。控流结构通过上述控制流经导液通道的液体流量，便于对预中和腔内的酸碱溶液占比合理控制。
[0011]可选地，所述废液腔内设有分腔板，所述酸液腔和碱液腔分别设于分腔板两侧，所述分流结构包括设于分腔板上方的分流板和用于驱动分流板在废液腔内左右翻转的分流驱动件。分流板在分流驱动件的作用下朝向酸液腔或碱液腔转动以实现对废液的导流目的。
[0012]可选地，所述排液通道为蛇形结构。酸碱溶液经过排液通道时依旧在发生中和反应，蛇形结构的拍液通道有助于增大排液通道与实验台本体的接触面积，从而提高对中和反应产生的热量的导热效果。
[0013]可选地，所述实验台本体靠近排液通道位置处设有至少一个散热通道，所述散热通道内设有散热风机。散热风机促使风经过散热通道以将散热通道内壁上的热量带走，从而实现对排液通道位置处的散热降温效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015]（1）在实验结束后仅需实验人工将废液倒入至回收槽内即可，自动对实验过程中产生的废液进行回收和初步处理，为实验人员安全和实验室环境卫生等提供保障。
[0016]（2）废液被倒入回收槽内后，液位传感器检测到废液通道内存在液体，PH传感器启动对废液的pH值进行检测，并对应的控制分流结构以将酸性废液导流至酸液腔内、碱性废液导流至碱液腔内，相比传统的酸碱废液统一倒入至同一个废液桶内，可避免大量的酸碱溶液发生中和反应放出大量的热量。
[0017]（3）酸液腔和碱液腔内的酸碱溶液可通过导液通道进入预中和腔进行中和反应后进入废液箱内，控流结构则用于控制流经导液通道的液体流量，从而使得预中和腔内的溶液进行中和反应时的方式为少量多次，最终的废液处于同一废料箱内，经过中和后的废液酸碱值得到稀释，便于后期的清理。
附图说明
[0018]图1为本技术中的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的剖面示意图一；
[0020]图3为图2中A处的局部示意图；
[0021]图4为图2中B处的局部示意图；
[0022]图5为图4中C处的局部示意图；
[0023]图6为本技术中的剖面示意图二；
[0024]图7为图6中D处的局部示意图；
[0025]图中，1、实验台本体；2、回收槽；3、废液腔；31、酸液腔；32、碱液腔；4、预中和腔；5、废液箱；6、废液通道；7、导液通道；8、排液通道；9、PH传感器；10、液位传感器；11、控制腔；12、控制部；13、控制驱动件；14、挡板；15、滤网；16、清理腔；161、排废口；162、排液孔；17、清理环；18、连接部；19、清理驱动件；20、废料桶；21、限位环；22、齿槽；23、齿；24、隔板；25、废料腔；26、控流腔；27、控流轴；28、控流片；29、控流间隙；30、分腔板；301、分流板；33、散热风机；34、LED灯；35、散热通道。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]结合附图1-7，本实施例的一种可自动回收化学残余品的实验台，包括实验台本体1，实验台本体1上由上至下依次设有回收槽2、废液腔3、预中和腔4及废液箱5，回收槽2为开设于实验台本体1顶部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动回收化学残余品的实验台，其特征在于：包括实验台本体（1），所述实验台本体（1）上由上至下依次设有回收槽（2）、废液腔（3）、预中和腔（4）及废液箱（5），所述回收槽（2）与废液腔（3）通过废液通道（6）连通，所述废液腔（3）包括酸液腔（31）和碱液腔（32），所述酸液腔（31）和碱液腔（32）与预中和腔（4）均通过导液通道（7）连通，所述预中和腔（4）和废液箱（5）通过排液通道（8）连通，所述实验台本体（1）上设有用于启闭废液通道（6）的控制结构，所述废液通道（6）内设有pH传感器（9）和液位传感器（10），所述废液腔（3）内设有用于将废液导流至酸液腔（31）或碱液腔（32）的分流结构，所述导液通道（7）内设有用于控制液体流量的控流结构，所述控制结构、pH传感器（9）、液位传感器（10）、分流结构及控流结构均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动回收化学残余品的实验台，其特征在于：所述实验台本体（1）内设有与废液通道（6）连通的控制腔（11），所述控制结构包括设于控制腔（11）内的控制部（12）和用于驱动控制部（12）在控制腔（11）内转动的控制驱动件（13），所述控制部（12）外端连接有挡板（14），所述挡板（14）转动至废液通道（6）以关闭废液通道（6）。3.根据权利要求1所述的一种可自动回收化学残余品的实验台，其特征在于：所述废液通道（6）内设有滤网（15），所述实验台本体（1）内设有用于清理滤网（15）的清理结构，所述清理结构与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的一种可自动回收化学残余品的实验台，其特征在于：所述实验台本体（1）内设有与废液通道（6）连通的清理腔（16），所述清理腔（16）设于滤网（15）上方，所述清理结构包括设于清理腔（16）内清理环（17）、一端与清理环（17）相连的连接部（18）及与连接部（18）另一端相连并驱动连接部（18）在清理腔（16）内转动的清理驱动件（19），所述清理环（17）可转动至滤网（15）上方与其相...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦春节，屠立群，包显功，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：
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