本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维丝束经叠装置，包括滑轨，滑轨的顶端等距开设有若干个卡槽，滑轨外部的两侧均穿插连接有活动块，两个活动块的一侧开设有滑槽，两个滑槽的内部均设置有固定机构，两个固定机构均由两个U形杆、两个斜块和两个复位弹簧组成，两个滑槽的内部均设置有与固定机构配合使用的辅助机构，两个辅助机构均由一个铁板、两个活动杆、一个凸块和一个磁条组成。该种涤纶纤维丝束经叠装置，通过U形杆、斜块和复位弹簧的配合使用，使人们调节完两个活动块之间的间距后，U形杆的端部可以在复位弹簧恢复力的作用下插入对应位置的卡槽内，使活动块固定在滑轨上，提升了稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维丝束经叠装置
[0001]本技术涉及一种经叠装置，具体为一种涤纶纤维丝束经叠装置。
技术介绍
[0002]涤纶纤维具有模量高 、强度高 、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点, 已成为用途最广 、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用，因此涤纶纤维的研究和应用开发日益活跃，各种涤纶纤维品种不断问世。
[0003]针对现有技术缺陷，中国专利（公开号：CN208748289U）提出了一种涤纶纤维丝束经叠装置，该涤纶纤维丝束经叠装置的优点是可以根据涤纶丝束的长度调节主动辊和从动辊之间的间距，但是该装置通过在滑轨上滑动第一滑动板和第二滑动板调节主动辊和从动辊之间的间距，但是第一滑动板和第二滑动板上并没有固定机构，使驱动电机工作时产生的振动极易使第一滑动板和第二滑动板移动，稳定性差。因此我们对此做出改进，提出一种涤纶纤维丝束经叠装置。
技术实现思路
[0004]本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置，包括滑轨，所述滑轨的顶端等距开设有若干个卡槽，所述滑轨外部的两侧均穿插连接有活动块，两个所述活动块的一侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有固定机构，两个所述固定机构均由两个U形杆、两个斜块和两个复位弹簧组成，两个所述滑槽的内部均设置有与固定机构配合使用的辅助机构，两个所述辅助机构均由一个铁板、两个活动杆、一个凸块和一个磁条组成，两个所述活动块的正面均固定连接有矩形板，其中一个所述矩形板正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的端部设置有触发机构，所述触发机构由方杆、支撑板、拉伸弹簧、辊筒和常闭开关组成，其中一个所述矩形板正面的中部通过轴承连接有主动辊，另一个所述矩形板的正面通过轴承连接有若干个从动辊，所述主动辊的端部固定连接有电机，所述电机固定安装在其中一个矩形板的背面，所述常闭开关17与电机21电性连接，所述电机21与外接电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述U形杆的一端分别与两个斜块的一端固定连接，两个所述U形杆的另一端均贯穿并延伸至活动块的内部且分别与其中两个卡槽的内部穿插连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述复位弹簧分别设置在两个U形杆的外部，两个所述复位弹簧的一端分别与两个滑槽内腔的顶端和底端固定连接，两个所述复位弹簧的另一端分别与两个斜块的一端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁板的一侧与磁条的一侧贴合，所述磁条的另一侧与滑槽内腔的一侧固定连接，所述铁板的顶部和底部分别与滑槽内腔的顶部和底部滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁板的顶端和底端分别与两个活动杆
的一端固定连接，两个所述活动杆的端部分别穿过滑槽的顶部和底部，所述铁板远离磁条一侧的中部与凸块的一侧固定连接，所述凸块另一侧的顶部和底部均设有与斜块相适配的斜面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述方杆的外部与连接板的端部穿插连接，所述方杆的底端与支撑板顶端的中部固定连接，所述辊筒的两端分别通过轴承与支撑板底端的两侧连接，所述常闭开关固定安装在其中一个矩形板正面的顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸弹簧设置在方杆的外部，所述拉伸弹簧的两端分别与方杆的顶部和连接板的顶部固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种涤纶纤维丝束经叠装置，通过U形杆、斜块和复位弹簧的配合使用，使人们调节完两个活动块之间的间距后，U形杆的端部可以在复位弹簧恢复力的作用下插入对应位置的卡槽内，使活动块固定在滑轨上，提升了稳定性，并且通过铁板、活动杆、凸块和磁条的配合使用，使人们需要调节两个活动块之间的间距时，可以通过拉动活动杆，使铁板与凸块移动，使凸块推动两个斜块相互远离，使两个U形杆与两个卡槽分离，使人们调节两个活动块之间的间距时，U形杆无法插入卡槽的内部，方便了人们操作，提升了实用性。
[0013]2、该种涤纶纤维丝束经叠装置，通过方杆、支撑板、拉伸弹簧、辊筒和常闭开关的配合使用，使主动辊卷绕的线束直径逐渐增加时，可以推动辊筒以及方杆上升，并最终使支撑板顶部的一侧与常闭开关接触并对常闭开关进行按压，使电机断电，防止卷绕线束直径过大，电机负载过大，影响电机使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置的活动块结构示意图；
[0017]图3是本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置的活动块剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置的主动辊连接结构示意图。
[0019]图中：1、滑轨；2、卡槽；3、活动块；4、滑槽；5、U形杆；6、斜块；7、复位弹簧；8、铁板；9、活动杆；10、凸块；11、磁条；12、连接板；13、方杆；14、支撑板；15、拉伸弹簧；16、辊筒；17、常闭开关；18、矩形板；19、主动辊；20、从动辊；21、电机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种涤纶纤维丝束经叠装置，其特征在于，包括滑轨1，滑轨1的顶端等距开设有若干个卡槽2，滑轨1外部的两侧均穿插连接有活动块3，两个活动块3的一侧开设有滑槽4，两个滑槽4的内部均设置有固定机构，两个固定机构均由两个U形杆5、两个斜块6和两个复位弹簧7组成，两个滑槽4的内部均设置有与固定机构配合使用的辅助机构，两个辅助机构均由一个铁板8、两个活动杆9、一个凸块10和一个
磁条11组成，两个活动块3的正面均固定连接有矩形板18，其中一个矩形板18正面的顶部固定连接有连接板12，连接板12的端部设置有触发机构，触发机构由方杆13、支撑板14、拉伸弹簧15、辊筒16和常闭开关17组成，其中一个矩形板18正面的中部通过轴承连接有主动辊19，另一个矩形板18的正面通过轴承连接有若干个从动辊20，主动辊19的端部固定连接有电机21，电机21固定安装在其中一个矩形板18的背面，常闭开关与电机21电性连接，电机21与外接电源电性连接。
[0022]其中，两个U形杆5的一端分别与两个斜块6的一端固定连接，两个U形杆5的另一端均贯穿并延伸至活动块3的内部且分别与其中两个卡槽2的内部穿插连接，通过U形杆5、斜块6和复位弹簧7的配合使用，使人们调节完两个活动块3之间的间距后，U形杆5的端部可以在复位弹簧7恢复力的作用下插入对应位置的卡槽2内，使活动块3固定在滑轨1上，提升了稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维丝束经叠装置，其特征在于，包括滑轨（1），所述滑轨（1）的顶端等距开设有若干个卡槽（2），所述滑轨（1）外部的两侧均穿插连接有活动块（3），两个所述活动块（3）的一侧开设有滑槽（4），两个所述滑槽（4）的内部均设置有固定机构，两个所述固定机构均由两个U形杆（5）、两个斜块（6）和两个复位弹簧（7）组成，两个所述滑槽（4）的内部均设置有与固定机构配合使用的辅助机构，两个所述辅助机构均由一个铁板（8）、两个活动杆（9）、一个凸块（10）和一个磁条（11）组成，两个所述活动块（3）的正面均固定连接有矩形板（18），其中一个所述矩形板（18）正面的顶部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的端部设置有触发机构，所述触发机构由方杆（13）、支撑板（14）、拉伸弹簧（15）、辊筒（16）和常闭开关（17）组成，其中一个所述矩形板（18）正面的中部通过轴承连接有主动辊（19），另一个所述矩形板（18）的正面通过轴承连接有若干个从动辊（20），所述主动辊（19）的端部固定连接有电机（21），所述电机（21）固定安装在其中一个矩形板（18）的背面，所述常闭开关（17）与电机（21）电性连接，所述电机（21）与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维丝束经叠装置，其特征在于，两个所述U形杆（5）的一端分别与两个斜块（6）的一端固定连接，两个所述U形杆（5）的另一端均贯穿并延伸至活动块（3）的内部且分别与其中两个卡槽（2）的内部穿插连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，
申请(专利权)人：洪泽联合化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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