一种钢丝喷涂的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术属于钢丝加工领域，具体涉及一种钢丝喷涂的烘干机构，所述烘干机构包括发热组件和加工部件；所述发热组件在加工部件上方；所述发热组件至少包括发热管机构和底板3；所述发热管机构位于底板3内部；所述加工部件包括钢丝5。本实用新型专利技术提供的钢丝喷涂的烘干机构，可以实现可移动且取代烘干的作用，红外发热管和转动多次喷涂不仅可以提高漆层的附着力，还可省去人员拆卸架子和搬运架子到烘炉的过程，直接省去两个环节的人流和物流，并且可以节省两次的装夹时间，显著降低工时，工作效率提升17％。效率提升17％。效率提升17％。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝喷涂的烘干机构


[0001]本技术属于钢丝加工领域，具体涉及一种钢丝喷涂的烘干机构。

技术介绍

[0002]普通小规格线材喷涂常常包含如下步骤：
[0003](1)底漆第一次喷涂，然后烘干5分钟；
[0004](2)底漆第二次喷涂，然后烘干8分钟；
[0005](3)喷面漆，烧结。
[0006]常规底漆喷两次是因为第一次很难喷涂上去，需要先喷薄薄一层底漆，如此第二次喷底漆才容易附着，否则因为表面太光滑，第一次会露底，但这种方式工时比较长，不利于效率提升。

技术实现思路

[0007]为了提高效率、降低工时，本技术提供了一种钢丝喷涂的烘干机构，所述烘干机构包括发热组件和加工部件；所述发热组件在加工部件上方；所述发热组件至少包括发热管机构和底板；所述发热管机构位于底板内部；所述加工部件包括钢丝。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述底板上设有导向柱。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述导向柱的个数为1-5个。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述发热管机构包括2-8个发热管。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述发热管的直径为20-40mm。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述发热组件还包括气缸。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述加工部件还包括四方架。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述四方架可以360o旋转。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述钢丝与四方架通过可拆卸连接方式连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述可拆卸连接方式选自螺丝连接、螺纹连接、螺栓螺母、销钉活动、法兰、插口、自锁结构中的一种或多种。
[0017]本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0018]本技术通过导向柱在气缸的作用下，可以控制底板从上面往下移动，可省去人员拆卸架子和搬运架子到烘炉的过程，直接省去两个环节的人流和物流，并且可以节省两次的装夹时间，工作效率提升17％；移动到钢丝正前方，且采用的红外发热管、尤其是碳纤维材质的发热管，可以实现可移动且取代烘干的作用，时间到位后可以撤去发热组件，继续喷涂，节省装夹时间和搬运时间；采用可以120o旋转3次的四方架共同作用，可以实现转着且多次喷涂，同时控制发热管与钢丝距离在20-30cm，红外发热管和转动多次喷涂不仅可以提高漆层的附着力，还可以缩短工时，显著提升效率。
[0019]参考以下详情更容易理解本技术中前面部分所描述的技术特征、内容和优点。
附图说明
[0020]图1为所述钢丝喷涂的烘干机构的结构示意图；
[0021]其中：1、气缸；2、导向柱；3、底板；4、发热管；5、钢丝；6、四方架。
具体实施方式
[0022]除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例，否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量，且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。
[0023]下面结合具体实施方式对本技术提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
[0024]本技术中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本技术的范围之外。本技术中未提及的组分的来源均为市售。
[0025]为了提高效率、降低工时，本技术提供了一种钢丝喷涂的烘干机构，所述烘干机构包括发热组件和加工部件；所述发热组件在加工部件上方；所述发热组件至少包括发热管机构和底板3；所述发热管机构位于底板3内部；所述加工部件包括钢丝5。
[0026]在一种实施方式中，所述底板3上设有导向柱2。
[0027]在一种实施方式中，所述导向柱2的个数为1-5个。
[0028]优选的，所述导向柱2的个数为2-4个。
[0029]最优选的，所述导向柱2的个数为2个。
[0030]在一种实施方式中，所述导向柱2位于底板3的两侧。
[0031]在一种实施方式中，所述导向柱2可以上下移动。
[0032]在一种实施方式中，所述导向柱2与底板3通过间隙配合连接。
[0033]本技术通过导向柱2具有滑轨作用，可以控制底板3从上面往下移动，可省去人员拆卸架子和搬运架子到烘炉的过程，直接省去两个环节的人流和物流，并且可以节省两次的装夹时间，工作效率提升17％。
[0034]在一种实施方式中，所述发热管机构包括2-8个发热管4。
[0035]优选的，所述发热管机构包括3-5个发热管4。
[0036]更优选的，所述发热管机构包括3或4个发热管4。
[0037]在一种实施方式中，所述发热管4的直径为20-40mm。
[0038]优选的，所述发热管4的直径为30mm。
[0039]在一种实施方式中，所述发热管4为红外发热管。
[0040]在一种实施方式中，所述发热管4的材质选自碳纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种或多种。
[0041]优选的，所述发热管4的材质为碳纤维。
[0042]在一种实施方式中，烘烤时所述发热管机构到加工部件的距离为10-40cm。
[0043]优选的，烘烤时所述发热管机构到加工部件的距离为20-30cm。
[0044]更优选的，烘烤时所述发热管机构到加工部件的距离为25cm。
[0045]本技术中，所述发热管机构到加工部件的距离是指发热管机构中最下面的发热管到加工部件的距离。
[0046]在一种实施方式中，所述底板3固定发热管4。
[0047]本技术在底板3和导向柱2的共同作用下，可以使发热管机构从上面往下移动，移动到钢丝正前方，且采用的红外发热管、尤其是碳纤维材质的发热管，可以实现可移动且取代烘干的作用，这样可以不用人员走动、装夹架子的拆卸等时间，时间到位后可以撤去发热组件，继续喷涂，节省装夹时间和搬运时间。
[0048]在一种实施方式中，所述发热组件还包括气缸1。
[0049]在一种实施方式中，所述气缸1与底板3用螺丝连接。
[0050]本技术中，所述气缸1起动力源的作用，启动气缸1，发热管机构就沿着导向柱2移动，且启动底板3后，发热管4在离钢丝5距离为20-30cm处，通电后红外发热管发光、发热对着钢丝5烘烤。
[0051]在一种实施方式中，所述加工部件还包括四方架6。
[0052]在一种实施方式中，所述四方架6可以360o旋转。
[0053]在一种实施方式中，所述四方架6可以120o旋转3次完成360o旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝喷涂的烘干机构，其特征在于，所述烘干机构包括发热组件和加工部件；所述发热组件在加工部件上方；所述发热组件至少包括发热管机构和底板；所述发热管机构位于底板内部；所述加工部件包括钢丝。2.根据权利要求1所述烘干机构，其特征在于，所述底板上设有导向柱。3.根据权利要求2所述烘干机构，其特征在于，所述导向柱的个数为1-5个。4.根据权利要求1所述烘干机构，其特征在于，所述发热管机构包括2-8个发热管。5.根据权利要求4所述烘干机构，其特征在于，所述发热管的直径为20-40mm。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪强，王伟业，温国坚，
申请(专利权)人：江门市泰乐医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：