本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用原料混合装置，包括箱体，箱体的顶部焊接有进料管，所述箱体的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有主动杆，主动杆的一侧键连接有第一齿轮，所述箱体的顶部焊接有固定架，固定架的底部嵌接有第一轴承，且箱体的顶部嵌接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的一侧内壁转动连接有传动杆，传动杆的一侧键连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术可以对橡胶原料进行粉碎操作，提高后期的混合效率，还能够对筛选盒的底部进行一个筛除，防止橡胶原料堵塞筛选孔，降低工作效率，且可以将底部的的橡胶原料翻到上面来进一步的搅拌，使得橡胶原料充分地混合。使得橡胶原料充分地混合。使得橡胶原料充分地混合。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及橡胶加工
，尤其涉及一种橡胶生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]橡胶是一种常见的高分子材料，天然橡胶和合成橡胶都具有优异的性能，在各个领域的用于较广泛，在制备橡胶制品的过程中，通常会把不同的橡胶原料进行混合，而且还会混入不同的添加剂，以制备出性能各异的橡胶制品，满足不同的使用环境，但是一般的橡胶原料体积比较大，需要粉碎。
[0003]经检索，授权公开号为CN209492025U的专利，公开了一种橡胶原料混合设备，属于橡胶原料加工
，包括箱体、箱盖、把手和支撑柱，箱体顶端通过套接设置有箱盖，箱盖表面通过焊接设置有把手，箱体底端左右两侧通过焊接设置有支撑柱，箱体底端固定安装有阀门。上述专利存在以下不足：不能在混合前进行充分的粉碎，影响混合效率，不能满足人们的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产用原料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶生产用原料混合装置，包括箱体，箱体的顶部焊接有进料管，所述箱体的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有主动杆，主动杆的一侧键连接有第一齿轮，所述箱体的顶部焊接有固定架，固定架的底部嵌接有第一轴承，且箱体的顶部嵌接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的一侧内壁转动连接有传动杆，传动杆的一侧键连接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，且传动杆的一侧通过螺栓固定有多个粉碎刀片，传动杆的底部粘接有两个毛刷，所述箱体的一侧内壁通过螺栓固定有筛选盒，且粉碎刀片和毛刷均位于筛选盒的内部。
[0007]进一步的，所述筛选盒的一侧外壁通过螺栓固定有两个弹簧，且主动杆一侧套接有两个钢套，钢套与弹簧相接触。
[0008]进一步的，所述主动杆的一侧通过螺栓固定有螺旋杆，螺旋杆的一端通过螺栓固定有刮板，且主动杆的一侧通过螺栓固定有螺旋片。
[0009]进一步的，所述箱体的一侧内壁通过螺栓固定有导料板，且导料板位于筛选盒的下方。
[0010]进一步的，所述箱体的一侧内壁通过螺栓固定有防护网罩，且箱体的一侧外壁通过螺栓固定有加热器，且加热器的输出端位于防护网罩内。
[0011]进一步的，所述箱体的一侧开设有安装口，安装口的一侧内壁转动连接有侧门。
[0012]进一步的，所述箱体的开设有出料口，出料口的一侧内壁转动连接有出料门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过主动杆的设置能够在电机的带动下进行转动，在第一齿轮和第二齿轮相啮合的作用下，传动杆开始转动，从而使得粉碎刀片旋转切割，对橡胶原料进行粉碎操作，提高后期的混合效率。
[0015]2.通过毛刷的设置能够在传动杆的带动下进行转动，对筛选盒的底部进行一个筛除，防止橡胶原料堵塞筛选孔，降低工作效率，通钢套的设置能够在传动杆的带动下进行转动，在弹簧的配合下，对筛选盒进行一个抖动，进一步的提高工作效率。
[0016]3.通过螺旋片的设置能够在主动杆的带动下进行转动，将底部的的橡胶原料翻到上面来进一步的搅拌，使得橡胶原料充分地混合，通过螺旋杆的设置能够在主动杆的带动下进行转动，在刮板的配合下对橡胶原料进行一个辅助搅拌，同时可以将粘粘在防护网罩上的橡胶原料刮下来提高橡胶原料的利用率。
[0017]4.通过加热器的设置能够橡胶原料进行加热，使得各种原料充分反应，提高产品的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种橡胶生产用原料混合装置的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种橡胶生产用原料混合装置的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种橡胶生产用原料混合装置的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一齿轮；3、电机；4、固定架；5、第一轴承；6、传动杆；7、第二轴承；8、进料管；9、第二齿轮；10、筛选盒；11、粉碎刀片；12、毛刷；13、导料板；14、防护网罩；15、加热器；16、主动杆；17、螺旋片；18、螺旋杆；19、刮板；20、侧门；21、钢套；22、弹簧；23、出料门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-3，一种橡胶生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体 1的顶部焊接有进料管8，箱体1的顶部通过螺栓固定有电机3，电机3输出轴的一端通过螺栓固定有主动杆16，通过主动杆16在电机 3的带动下进行转动，主动杆16的一侧键连接有第一齿轮2，箱体1 的顶部焊接有固定架4，固定架4的底部嵌接有第一轴承5，且箱体 1的顶部嵌接有第二轴承7，第一轴承5和第二轴承7的一侧内壁转动连接有传动杆6，传动杆6的一侧键连接有第二齿轮9，第二齿轮 9和第一齿轮2相啮合，且传动杆6的一侧通过螺栓固定有多个粉碎刀片11，在第一齿轮2和第二齿轮9相啮合的作用下，传动杆6开始转动，从而使得粉碎刀片11旋转切割，对橡胶原料进行粉碎操作，传动杆6的底部粘接有两个毛刷12，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有筛选盒10，且粉碎刀片11和毛刷12均位于筛选盒10的内部，通过毛刷12在传动杆6的带动下进行转动，对筛选盒10的底部进行一个筛除，防止橡胶原料堵塞筛选孔。
[0024]筛选盒10的一侧外壁通过螺栓固定有两个弹簧22，且主动杆16 一侧套接有两个钢套21，钢套21与弹簧22相接触，通钢套21在传动杆6的带动下进行转动，在弹簧22的配合下，对筛选盒10进行一个抖动，主动杆16的一侧通过螺栓固定有螺旋杆18，螺旋杆18的一端
通过螺栓固定有刮板19，通过螺旋杆18在主动杆16的带动下进行转动，在刮板19的配合下对橡胶原料进行一个辅助搅拌，且主动杆16的一侧通过螺栓固定有螺旋片17，通过螺旋片17在主动杆 16的带动下进行转动，将底部的的橡胶原料翻到上面来进一步的搅拌，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有导料板13，通过导料板13对粉碎的原料掉落的过程中进行一个导向，且导料板13位于筛选盒10的下方，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有防护网罩14，且箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有加热器15，通过加热器15橡胶原料进行加热，使得各种原料充分反应，且加热器15的输出端位于防护网罩14 内，通过防护网罩14对加热器15输出端进行一个防护，以防影响加热效率，箱体1的一侧开设有安装口，安装口的一侧内壁转动连接有侧门20，侧门20的设计方便对箱体1内部的零件进行更换，箱体1 的开设有出料口，出料口的一侧内壁转动连接有出料门23，出料门 23的设计方便原料的导出。
[0025]工作原理：首先，从进料管8将橡胶原料放入，然后，启动电机 3，在电机3的带动下主动杆16进行转动，在第一齿轮2和第二齿轮 9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用原料混合装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部固定连接有进料管(8)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(3)，电机(3)输出轴的一端固定有主动杆(16)，主动杆(16)的一侧固定连接有第一齿轮(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(4)，固定架(4)的底部活动连接有第一轴承(5)，且箱体(1)的顶部活动连接有第二轴承(7)，所述第一轴承(5)和第二轴承(7)的一侧内壁活动连接有传动杆(6)，传动杆(6)的一侧固定连接有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)和第一齿轮(2)相啮合，且传动杆(6)的一侧固定连接有多个粉碎刀片(11)，传动杆(6)的底部固定连接有两个毛刷(12)，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有筛选盒(10)，且粉碎刀片(11)和毛刷(12)均位于筛选盒(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于，所述筛选盒(10)的一侧外壁固定连接有两个弹簧(22)，且主动杆(16)一侧设有两个钢套(21)，钢套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：浙江金果实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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