一种极片涂布机自动换取滤芯的装置制造方法及图纸

技术编号:27427206 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-21 14:54
本实用新型专利技术公开了一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,属于锂电池制浆辅助设备领域。针对现有技术中电池极片涂布供料系统中滤芯更换需停机,效率慢且耗时长的问题,本实用新型专利技术提供了一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,它包括与涂布螺杆泵连接的管路I和管路II,管路I和管路II上均设置有滤芯,滤芯的出口端与涂布机通过手动阀门连接,管路I与滤芯之间、管路II与滤芯之间均设置有电子阀和压力表。本实用新型专利技术通过压力表对管路内浆料进行压力监测,当压力表超过设定值后控制该条管路上电子阀关闭,另一条管路电子阀开启,从而改变浆料的流向,使得另一条管路工作,保证在设备不停机状态下实现浆料线路的转换与滤芯的更换,效率快,结构简单易维修。结构简单易维修。结构简单易维修。

【技术实现步骤摘要】
一种极片涂布机自动换取滤芯的装置


[0001]本技术属于锂电池制浆技术辅助设备领域,更具体地说,涉及一种极片涂布机自动换取滤芯的装置。

技术介绍

[0002]目前锂电池在市场上大量应用,包括手机、笔记本、蓝牙设备类的数码产品与电动汽车、电动自行车等动力产品。因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。电极极片是锂电池的重要组成部分,也是生产过程中的核心关键工序;其中涂布是生产电池极片的一个重要工序,在电池极片的生产过程中,浆料过滤的性能,浆料过滤的压力影响浆料面密度的稳定性。目前,现有的电池极片涂布机模头浆料供料系统一般采用高效滤芯,当压力过高时,员工会临时停机,手动换取滤芯,不仅可能造成不良极片流转,而且大大损耗了时间。
[0003]针对上述问题也进行了相应的改进,如中国专利申请号CN201620992873.X,公开日为2017年3月29日,该专利公开了一种涂膜供料系统不停机更换过滤器滤芯装置,包括与涂布螺杆泵出口端连接的气动三通阀,气动三通阀的两个输出端分别与独立的第一过滤管路和第二过滤管路连接。该专利的不足之处在于:结构复杂,操作人员容易在切换过程中出现失误,效率低。
[0004]又如中国专利申请号CN201721480010.5,公开日为2018年5月29日,该专利公开了自动更换滤芯的过滤器,它包括机箱,机箱内设置有滤芯;滤芯两侧均设置有通管,两个通管内分别设置有阀门和流量感应器;每个通管上靠近滤芯的一端均设置有套环,套环两侧均连接有气缸A;所述机箱一侧连接有气缸B,机箱上连接有控制器;所述流量感应器、气缸A和气缸B均与控制器连接;所述滤芯的覆盖面积小于通管的截面面积。该专利的不足之处在于:成本较高,且维修繁琐。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中电池极片涂布供料系统中滤芯更换需停机,效率慢且耗时长的问题,本技术提供了一种极片涂布机自动换取滤芯的装置。本技术通过压力表对管路内浆料进行压力监测,当压力表超过设定值后控制该条管路上电子阀关闭,另一条管路电子阀开启,从而改变浆料的流向,使得另一条管路工作,保证在设备不停机状态下实现浆料线路的转换与滤芯的更换,效率快,结构简单并且易维修。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,包括与涂布螺杆泵连接的管路I和管路II,管路I和管路II上均设置有滤芯,滤芯的出口端与涂布机通过手动阀门连接,管路I与滤芯之间、管路II与滤芯之间均设置有电子阀和压力表。实现不停机的状态下换取滤芯,提高工作效率的同时保证电池极片涂布的质量。
[0010]更进一步的,所述电子阀包括电机,电机的转轴与蜗杆连接,蜗杆与从动齿轮之间具有减速齿轮组,从动齿轮用于连接阀芯,所述减速齿轮组包括与蜗杆啮合的蜗轮,与从动齿轮啮合的输出齿轮。结构简单,占地面积小且成本低。
[0011]更进一步的,从动齿轮与阀芯连接的一面设置有花键。便于阀芯在从动齿轮上的安装与拆卸。
[0012]更进一步的,管路I和管路II上均设置有手阀,手阀设置在滤芯之前。避免电子阀出现故障时整个装置无法正常工作。
[0013]更进一步的,所述手阀包括阀体和与阀体连接的把手,所述把手上设置有橡胶条。减缓把手对操作人员的磨损。
[0014]更进一步的,管路I和管路II上还设置有报警器,所述报警器与压力表电连接。及时提醒工作人员的注意。
[0015]更进一步的,所述报警器为声光报警器。结构简单,报警及时性强。
[0016]更进一步的,所述电子阀的外表面和压力表的外表面均设置有防护罩。提高二者的使用寿命。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0019](1)本技术通过在涂布螺杆泵后设置两条管路,并且两条管路上均设置有滤芯,电子阀和压力表,通过压力表对管路内浆料进行压力监测,当压力表超过设定值后将信息反馈给涂布机主控制器中,涂布机主控制器再通过控制电子阀的开闭进行浆料线路的切换,保证在设备不停机的状态下实现滤芯的更换,并且自动化的操作有效提高工作效率,降低人工成本;
[0020](2)本技术所述的电子阀通过减速齿轮组带动阀芯的转动进而实现电子阀的开度调节,有效节约成本,并且同时使得电子阀开度的调节精度能够达到现有流量阀的效果,电机和减速齿轮组的整体结构紧凑,使得整个电子阀呈扁平状,体积小巧,方便在管路上的安装;且阀芯通过花键与从动齿轮连接,便于阀芯在从动齿轮上的安装与拆卸;
[0021](3)本技术在两个管路上还均设置有手阀,且手阀设置在滤芯之前,手阀的设置则保证了当电子阀发生损坏时能够不影响整个涂布过程的进行,进一步保证了整个装置使用安全性能,且手阀中与阀体连接的把手上设置有橡胶条,减缓操作人员与手阀之间的磨损,避免工人长期操作手阀受到伤害;
[0022](4)本技术在两条管路上还设置有报警器,报警器与压力表电连接,当压力表检测的压力值超过设定值时,报警器工作,便于及时提醒工作人员的注意;且所述报警器为声光报警器,从视觉与听觉两个方面进行报警,进一步提高整个过程发现的及时性;
[0023](5)本技术在电子阀的外表面和压力表的外表面均设置有防护罩,避免二者受到外界环境的影响而损坏,保证整个过程测量的准确性,有效提高了二者的使用寿命,从而降低整个装置的维修成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图中:1、管路I;2、管路II;3、手阀;4、电子阀;5、压力表;6、滤芯。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示,一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,包括与涂布螺杆泵连接的管路I1和管路II2,管路I1和管路II2上均设置有滤芯6,滤芯6的出口端与涂布机通过手动阀门连接,管路I1与滤芯6之间、管路II2与滤芯6之间均设置有电子阀4和压力表5;具体的,涂布螺杆泵输负责输送浆料至两个管路中,且压力表5、电子阀4均是与涂布机主控制器电连接的,压力表5测量管路内浆料的压力;压力表5通过将信号反馈给涂布机主控制器,涂布机主控制器接收信号后再控制电子阀4的开闭;优选的,所述电子阀4的外表面和压力表5的外表面均设置有防护罩,避免二者受到外界环境的影响而损坏,保证整个过程测量的准确性,有效提高了二者的使用寿命,从而降低整个装置的维修成本。本技术所述的极片涂布机自动换取滤芯的装置工作原理如下:当该装置正常工作时,一个管路上的电子阀4呈开启状态,另一个管路上的电子阀4呈关闭状态,随着涂布螺杆泵输送浆料,因其中一个管路电子阀4呈关闭状态,因此浆料会向电子阀4开启的管路方向流动,当电子阀4开启的管路正常工作时,压力表5实时监测该条管路内浆料流动压力,当压力表5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,其特征在于:包括与涂布螺杆泵连接的管路I(1)和管路II(2),管路I(1)和管路II(2)上均设置有滤芯(6),滤芯(6)的出口端与涂布机通过手动阀门连接,管路I(1)与滤芯(6)之间、管路II(2)与滤芯(6)之间均设置有电子阀(4)和压力表(5)。2.根据权利要求1所述的一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,其特征在于:所述电子阀(4)包括电机,电机的转轴与蜗杆连接,蜗杆与从动齿轮之间具有减速齿轮组,从动齿轮用于连接阀芯,所述减速齿轮组包括与蜗杆啮合的蜗轮,与从动齿轮啮合的输出齿轮。3.根据权利要求2所述的一种极片涂布机自动换取滤芯的装置,其特征在于:从动齿轮与阀芯连接的一面设置有花键。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡治怿李航卢志伟杨广林冯莉
申请(专利权)人:安徽泰能新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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