本实用新型专利技术公开了一种电池涂布在线取样装置，属于电池涂布取样设备技术领域。其包括支撑架、安装槽、固定架、驱动电机以及激光切割机，支撑架上设置有安装槽，安装槽两侧设置有固定板，安装槽中设置导轨，固定架安装在安装槽内，固定架上设置有激光切割机，驱动电机设置在支撑架上，在原本的箔材(涂覆有正极材料的铝箔或涂覆有负极材料的铜箔)生产设备上，加装取样设备，在不影响原生产设备连续性生产的条件下，实现箔材的在线高效率的取样。实现箔材的在线高效率的取样。实现箔材的在线高效率的取样。
【技术实现步骤摘要】
一种电池涂布在线取样装置
[0001]本技术属于电池涂布取样设备
，更具体地说，涉及一种电池涂布在线取样装置。
技术介绍
[0002]涂布是锂离子电池生产过程中的关键过程，是将浆料覆盖在物体表面，在进行涂布的过程中，为了确保产品的品质，需要控制涂布面密度，保持均匀一致性。一般在产品正式涂布之前，会对试样产品进行试涂布，以调节相应的工艺参数。在正式涂布过程中，需要确保涂布与试样涂布确定的相应参数保持在合理差值之间。但涂布过程由于机器、环境、人员等因素的影响，导致涂布的浆料面密度发生变化，为确保实际生产过程中浆料涂布面密度与试涂布确定值之间差值在误差范围内，需要对涂布过程进行监控，以确保当浆料涂布的面密度发生变化能够进行及时调整。在涂布过程中一般使用的方式为膜片厚度在线监控和冲模取样称重相结合。单纯的膜片厚度在线监控可能受到环境和人为因素影响，使结果产生误差，需要在适当的时候进行冲模取样称重，如何在运动状态下进行冲模取样是亟待解决的问题。
[0003]中国专利申请号为：201220070118.8，公告日为：2013.05.15的“用于电极片涂布下料的激光切片机”，其包括机架、吸附装置和安装在机架上的激光切割装置、传动装置、吸附台装置、吸尘装置；所述吸附装置安装在传动装置的传动架上，所述激光切割装置包括激光刀、连接板、固定座和电机传动装置，所述连接板的一端与激光刀相连，另一端连接固定座；所述固定座与所述电机传动装置的活动块相连。通过激光切割进行电极片涂布下料，使用状态稳定；但在极片涂布进行状态下，无法进行下料工序。
[0004]中国专利申请号为：201620488120.5，公告日为：2016.12.07的“一种凝胶贴剂涂布切割机”，其包括机架、放料辊、吸附辊、激光切割装置和接料斗，机架的一端固定有放料辊，防护罩的内部安装有相互紧贴的吸附辊和复合辊，吸附辊的上方的防护罩上安装有涂布装置，涂布装置的一侧安装有刮刀，支架内侧靠近吸附辊的一侧安装有红外测量装置，红外测量装置的一侧安装有激光切割装置，支架靠近防护罩的一侧安装有第二压料辊，支架的另一侧安装有第三压料辊。其通过吸附辊避免涂布时出现相对滑动，通过激光切割装置进行切割，避免切割时出现毛刺；但在涂布状态下，无法解决冲模取样的问题。
技术实现思路
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有电池涂布很难高效率进行冲模取样的问题，本技术提供一种电池涂布在线取样装置，在原本的箔材(涂覆有正极材料的铝箔或涂覆有负极材料的铜箔)生产设备上，加装取样设备，在不影响原生产设备连续性生产的条件下，实现箔材的在线高效率的取样。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]本技术的一种电池涂布在线取样装置，包括支撑架、安装槽、固定架、驱动电机以及激光切割机，所述支撑架上设置有安装槽，所述安装槽两侧设置有固定板，安装槽中设置导轨，所述固定架安装在安装槽内，所述固定架上设置有激光切割机，所述驱动电机设置在支撑架上。
[0010]作为本技术的一种优选的方案，所述支撑架上对称设置有两个安装槽，两个所述安装槽的一侧固定板上设置有驱动电机，设置驱动电机的一侧固定板安装在导轨上。
[0011]作为本技术的一种优选的方案，所述导轨上设置有丝杠，所述驱动电机与丝杠相接，所述固定架固定在丝杠上。
[0012]作为本技术的一种优选的方案，所述激光切割机上设置有轨道，所述轨道中设置有激光头，所述激光头在轨道中可滑动。
[0013]作为本技术的一种优选的方案，所述轨道为圆形轨道。
[0014]作为本技术的一种优选的方案，所述激光切割机下方为待取样物，所述待取样物下方设置有称重设备。
[0015]作为本技术的一种优选的方案，所述待取样物为箔材，所述称重设备为电子秤。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0018](1)本技术的一种电池涂布在线取样装置，在原本的箔材(涂覆有正极材料的铝箔或涂覆有负极材料的铜箔)生产设备上，加装取样设备，在不影响原生产设备连续性生产的条件下，实现箔材的在线高效率的取样；
[0019](2)本技术的一种电池涂布在线取样装置，箔材生产线两侧分别设置有支撑架，两个支撑架之间设置激光切割机，通过激光切割机，实现箔材的取样过程中，且整个装置占地小，在激光切割机进行取样的过程中，不对箔材生产线造成阻碍；
[0020](3)本技术的一种电池涂布在线取样装置，支撑架上的安装槽两侧为用于安装丝杠以及与驱动电机连接的固定板，安装驱动电机的一侧固定板可在导轨上滑动，通过驱动电机带动丝杠，调节两块固定板之间的距离，实现固定架相对于支撑架位置的移动；
[0021](4)本技术的一种电池涂布在线取样装置，固定架上可根据实际取样的需要设置多台激光切割机，或在同一台激光切割机上设置多个激光切割端口，实现多个样品的同步取样，在激光切割机上设置轨道，使得激光头在轨道内运动，在进行取样的过程中，激光切割机的位置不需要发生移动，仅在轨道内移动激光头即可实现试样的取样工作，简单易使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种电池涂布在线取样装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种电池涂布在线取样装置驱动电机一侧的侧面结构示意图；
[0024]图3为本技术的一种电池涂布在线取样装置的俯视图；
[0025]图4为本技术的一种电池涂布在线取样装置激光切割机的简要整体结构示意
图；
[0026]图5为本技术的一种电池涂布在线取样装置激光头一侧侧面结构示意图。
[0027]附图中：1、支撑架；2、安装槽；3、丝杠；4、固定架；5、驱动电机；6、激光切割机；7、轨道；8、激光头；9、箔材；10、称重设备。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2、图3所示，本实施例的一种电池涂布在线取样装置包括支撑架1、安装槽2、丝杠3、固定架4、驱动电机5、激光切割机6以及称重设备10。通过在原本的箔材9(涂覆有正极材料的铝箔或涂覆有负极材料的铜箔)生产设备上，加装取样设备，在不影响原生产设备连续性生产的条件下，实现箔材9的在线高效率的取样；
[0031]支撑架1设置在箔材9生产设备两侧，且与箔材9之间留有一定的间隙，保证箔材9生产设备的正常运行，在箔材9生产设备两侧的支撑架1平行对称设置，箔材9生产线两侧分别设置有支撑架1，两个支撑架1之间设置激光切割机6，通过激光切割机6，实现箔材9的取样过程中，且整个装置占地小，在激光切割机6进行取样的过程中，不对箔材9生产线造成阻碍。两个支撑架1上均设置有安装槽2，两个安装槽2的两侧分别有一块固定板，每个安装槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池涂布在线取样装置，其特征在于：包括支撑架(1)、安装槽(2)、固定架(4)、驱动电机(5)以及激光切割机(6)，所述支撑架(1)上设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)两侧设置有固定板，安装槽(2)中设置导轨，所述固定架(4)安装在安装槽(2)内，所述固定架(4)上设置有激光切割机(6)，所述驱动电机(5)设置在支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电池涂布在线取样装置，其特征在于：所述支撑架(1)上对称设置有两个安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的一侧固定板上设置有驱动电机(5)，设置驱动电机(5)的一侧固定板安装在导轨上。3.根据权利要求2所述的一种电池涂布在线取样装置，其特征在于：所述导轨上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡治怿，李航，钱程，周仁全，冯莉，
申请(专利权)人：安徽泰能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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