本实用新型专利技术公开了一种可以按比例输送原料的输送装置，包括聚料斗、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述聚料斗下端设置有米粉输料管，且米粉输料管左侧与中转罐右侧相连通，所述中转罐左侧与边角料输料管右端相连通，且边角料输料管左端与料仓相连通，所述米粉输料管内部以及边角料输料管内部均设置有绞龙与粉体流量计。该可以按比例输送原料的输送装置，设置有米粉输料管、边角料输料管和粉体流量计，米粉输料管内部的粉体流量计监测米粉的输送量，同理，边角料内部的粉体流量计监测边角料的输送量，通过信号处理器控制第一驱动电机以及第二驱动电机的转速，便于控制米粉与边角料之间的比例。粉与边角料之间的比例。粉与边角料之间的比例。
【技术实现步骤摘要】
一种可以按比例输送原料的输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种可以按比例输送原料的输送装置。
技术介绍
[0002]在米果的生产加工中，为了同时向米果成型设备输送多种原料，因此需要使用到输送装置。
[0003]现有的输送装置通常同时输送米粉和边角料进入成型设备，其中米粉为现场加工后的原料，一旦米粉加工设备故障，导致米粉供料暂停，而边角料输送装置依旧向成型设备内部输送边角料，容易使得米果内原料比例失衡，影响米果的品质，并且现有的输送装置仅通过绞龙输送时进行搅拌，无法使米粉与边角料混合均匀，进一步的降低了成品质量，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可以按比例输送原料的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送装置通常同时输送米粉和边角料进入成型设备，其中米粉为现场加工后的原料，一旦米粉加工设备故障，导致米粉供料暂停，而边角料输送装置依旧向成型设备内部输送边角料，容易使得米果内原料比例失衡，影响米果的品质，并且现有的输送装置仅通过绞龙输送时进行搅拌，无法使米粉与边角料混合均匀，进一步的降低了成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以按比例输送原料的输送装置，包括聚料斗、第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述聚料斗下端设置有米粉输料管，且米粉输料管左侧与中转罐右侧相连通，所述中转罐左侧与边角料输料管右端相连通，且边角料输料管左端与料仓相连通，所述米粉输料管内部以及边角料输料管内部均设置有绞龙与粉体流量计，所述第一驱动电机贯穿米粉输料管右侧与米粉输料管内部的绞龙相连接，所述第二驱动电机贯穿边角料输料管左侧与边角料输料管内部的绞龙相连接，所述第三驱动电机贯穿中转罐顶部与搅拌叶片相连接，且搅拌叶片设置在中转罐内部，所述中转罐底部与管道输送装置相连接，且中转罐顶部设置有信号处理器。
[0006]优选的，所述米粉输料管内部的粉体流量计设置在米粉输料管靠近中转罐的一侧。
[0007]优选的，所述边角料输料管内部的粉体流量计设置在边角料输料管靠近中转罐的一侧。
[0008]优选的，所述绞龙外端贴合米粉输料管内壁以及边角料输料管内壁。
[0009]优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、信号处理器和粉体流量计之间的连接方式为电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌叶片的外端贴合中转罐内壁，且搅拌叶片的最上端位于米粉输
料管最下端以及边角料输料管最下端的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可以按比例输送原料的输送装置，
[0012](1)设置有米粉输料管、边角料输料管和粉体流量计，第一驱动电机带动米粉输料管内部的绞龙转动，使聚料斗收集的米粉经过米粉输料管进入中转罐，米粉输料管内部的粉体流量计监测米粉的输送量，同理，边角料内部的粉体流量计监测边角料的输送量，通过信号处理器控制第一驱动电机以及第二驱动电机的转速，便于控制米粉与边角料之间的比例；
[0013](2)设置有中转罐和搅拌叶片，米粉经过米粉输料管进入中转罐，边角料经过边角料输料管进入中转罐，第三驱动电机带动搅拌叶片转动，使米粉与边角料混合均匀，直至米粉与边角料的混合物进入管道输送装置，使米粉与边角料混合更加均匀，提高了成品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术工作流程示意图。
[0017]图中：1、聚料斗，2、米粉输料管，3、中转罐，4、边角料输料管，5、料仓，6、绞龙，7、粉体流量计，8、第一驱动电机，9、第二驱动电机，10、第三驱动电机，11、搅拌叶片，12、管道输送装置，13、信号处理器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可以按比例输送原料的输送装置，如图1和图2所示，聚料斗1下端设置有米粉输料管2，且米粉输料管2左侧与中转罐3右侧相连通，米粉输料管2内部的粉体流量计7设置在米粉输料管2靠近中转罐3的一侧，米粉输料管2内的粉体流量计7监测米粉的输送量，中转罐3左侧与边角料输料管4右端相连通，且边角料输料管4左端与料仓5相连通，边角料输料管4内部的粉体流量计7设置在边角料输料管4靠近中转罐3的一侧，边角料输料管4内的粉体流量计7监测边角料的输送量，米粉输料管2内部以及边角料输料管4内部均设置有绞龙6与粉体流量计7，绞龙6外端贴合米粉输料管2内壁以及边角料输料管4内壁，使米粉输料管2内的绞龙6推动米粉进入中转罐3，边角料输料管4内的绞龙6推动边角料进入中转罐3，第一驱动电机8贯穿米粉输料管2右侧与米粉输料管2内部的绞龙6相连接，第一驱动电机8、第二驱动电机9、第三驱动电机10、信号处理器13和粉体流量计7之间的连接方式为电性连接，信号处理器13根据粉体流量计7监测的信息控制第一驱动电机8与第二驱动电机9的转速，以便于控制米粉与边角料的输送比例。
[0020]如图1、图2和图3所示，第二驱动电机9贯穿边角料输料管4左侧与边角料输料管4内部的绞龙6相连接，第三驱动电机10贯穿中转罐3顶部与搅拌叶片11相连接，且搅拌叶片11设置在中转罐3内部，搅拌叶片11的外端贴合中转罐3内壁，且搅拌叶片11的最上端位于
米粉输料管2最下端以及边角料输料管4最下端的下方，便于将中转罐3内部米粉以及边角料混合均匀，中转罐3底部与管道输送装置12相连接，且中转罐3顶部设置有信号处理器13。
[0021]工作原理：在使用该可以按比例输送原料的输送装置时，粉体流量计7的型号为ZHKD-B，信号处理器13的型号为ADSP-21060KSZ-160，经加工后形成的米粉坠入聚料斗1，接通外部电源，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动米粉输料管2内的绞龙6，使米粉经过米粉输料管2进入中转罐3内部，米粉输料管2内的粉体流量计7监测米粉的输入量，料仓5内放入粉末状的边角料，启动第二驱动电机9，第二驱动电机9带动边角料输料管4内的绞龙6转动，使边角料经过边角料输料管4进入中转罐3，边角料输料管4内的粉体流量计7监测边角料的输入量，信号处理器13根据两个粉体流量计7监测的信息控制第一驱动电机8与第二驱动电机9的转速，便于控制米粉与边角料的输送比例，启动第三驱动电机10，第三驱动电机10带动搅拌叶片11转动，搅拌叶片11使中转罐3内部的米粉与边角料搅拌均匀，随后在重力的作用下，米粉与边角料的混合物进入管道输送装置12，管道输送装置12将米粉与边角料的混合物输入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以按比例输送原料的输送装置，包括聚料斗(1)、第一驱动电机(8)、第二驱动电机(9)和第三驱动电机(10)，其特征在于：所述聚料斗(1)下端设置有米粉输料管(2)，且米粉输料管(2)左侧与中转罐(3)右侧相连通，所述中转罐(3)左侧与边角料输料管(4)右端相连通，且边角料输料管(4)左端与料仓(5)相连通，所述米粉输料管(2)内部以及边角料输料管(4)内部均设置有绞龙(6)与粉体流量计(7)，所述第一驱动电机(8)贯穿米粉输料管(2)右侧与米粉输料管(2)内部的绞龙(6)相连接，所述第二驱动电机(9)贯穿边角料输料管(4)左侧与边角料输料管(4)内部的绞龙(6)相连接，所述第三驱动电机(10)贯穿中转罐(3)顶部与搅拌叶片(11)相连接，且搅拌叶片(11)设置在中转罐(3)内部，所述中转罐(3)底部与管道输送装置(12)相连接，且中转罐(3)顶部设置有信号处理器(13)。2.根据权利要求1所述的一种可以按比例输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕圣平，李鹏辉，
申请(专利权)人：北京大旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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