本实用新型专利技术提供了一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置，包括料仓、筛料组件和送料组件；其中，料仓顶部设有加料斗，料仓的侧部设有第一出料口料仓的底部设有第二出料口；筛料组件包括筛网和震动电机，筛网斜向设置于料仓内，筛网较低的一端的位置对应第一出料口，震动电机设于筛网上；送料组件设于料仓的第二出料口的下方，送料组件包括送料管、驱动电机、螺旋送料辊，螺旋送料辊通过驱动电机设于送料管内，述送料管连通于第二出料口，送料管的端部开设有送料口。本实用新型专利技术通过打开震动电机，使得物料在经过筛网时能够进行筛分，进而保证了装置对于加料颗粒直径的均匀性。进而保证了装置对于加料颗粒直径的均匀性。进而保证了装置对于加料颗粒直径的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置
[0001]本技术涉及涂料生产用设备相关
，具体为一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置。
技术介绍
[0002]涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，在涂料加工工作中，需要进行加料、搅拌。分散等步骤才能完成，在其生产过程中进行加料的操作大都采用加料装置来完成。
[0003]但是，现有的水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置结构较为简单，不能实现对于加料中颗粒进行筛分，进而影响加料颗粒的均匀性，从而影响后续对于涂料的加工质量。
[0004]为此，本技术应运而生。
技术实现思路
[0005]本技术的首要目的是解决上述
技术介绍
中现有的水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置结构较为简单，不能实现对于加料中颗粒进行筛分，进而影响加料颗粒的均匀性，从而影响后续对于涂料的加工质量的问题。为此，本技术提供了一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置，其特征在于，包括：
[0006]料仓，所述料仓顶部设有加料斗，所述料仓的侧部设有第一出料口所述料仓的底部设有第二出料口；
[0007]筛料组件，所述筛料组件包括筛网和震动电机，所述筛网斜向设置于所述料仓内，所述筛网较低的一端的位置对应所述第一出料口，所述震动电机设于所述筛网上；以及
[0008]送料组件，所述送料组件设于所述料仓的第二出料口的下方，所述送料组件包括送料管、驱动电机、螺旋送料辊，所述螺旋送料辊通过所述驱动电机设于所述送料管内，所述送料管连通于所述第二出料口，所述送料管的端部开设有送料口。
[0009]采取以上技术方案，使得本技术具有以下技术效果：
[0010]本技术通过打开震动电机，使得物料在经过筛网时能够进行筛分，进而保证了装置对于加料颗粒直径的均匀性，从而减少颗粒直径对于涂料的加工质量的影响。
[0011]进一步的，还包括一辅料加料机构，所述辅料加料机构包括连接管道、辅料进料管道和挡料板，所述连接管道连接于所述料仓与所述送料管，所述辅料进料管道连通于所述连接管道，所述挡料板斜向设于所述连接管道内，所述挡料板位于所述辅料进料管道处，并与所述辅料进料管道之间形成空间。
[0012]进一步的，所述辅料进料管上设有控制阀门。
[0013]进一步的，所述送料管内设有保护框，所述驱动电机设于所述保护框内。
[0014]进一步的，所述保护框内设有蜂窝降噪板。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的保护框安装结构示意图。
[0018]图4为本技术的图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、料仓；2、第一出料口；3、筛网；4、震动电机；5、第二出料口；6、连接管道；7、辅料进料口；8、挡料板；9、辅料进料管道；10、控制阀门；11、送料管；12、驱动电机；13、螺旋送料辊；14、入料口；15、送料口；16、加料通道；17、保护框；18、蜂窝降噪板。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置，包括料仓、筛料组件和送料组件；其中，所述料仓1顶部设有加料斗，所述料仓的侧部设有第一出料口2所述料仓的底部设有第二出料口5；所述筛料组件包括筛网3和震动电机4，所述筛网3斜向设置于所述料仓1内，所述筛网3较低的一端的位置对应所述第一出料口2，所述震动电机4设于所述筛网3上；所述送料组件设于所述料仓的第二出料口5的下方，所述送料组件包括送料管11、驱动电机12、螺旋送料辊13，所述螺旋送料辊13通过所述驱动电机12设于所述送料管11内，所述送料管11连通于所述第二出料口5，所述送料管11的端部开设有送料口15。本技术通过打开震动电机4，使得物料在经过筛网时能够进行筛分，进而保证了装置对于加料颗粒直径的均匀性，从而减少颗粒直径对于涂料的加工质量的影响。
[0023]具体的，所述料仓的侧部设有第一出料口，所述料仓1内部中间位置设置有筛网3，所述筛网3底部中间位置设置有震动电机4，所述料仓1底部设置有第二出料口5，所述第二出料口5底部设置有连接管道6，所述连接管道6底部设置有送料组件。
[0024]还包括一辅料加料机构，所述辅料加料机构包括连接管道6、辅料进料管道9和挡料板8，所述连接管道6连接于所述料仓1与所述送料管11，所述辅料进料管9道连通于所述连接管道6，所述挡料板8斜向设于所述连接管道6内，所述挡料板8位于所述辅料进料管道9处，并与所述辅料进料管道9之间形成空间。
[0025]所述连接管道6两侧均开设有辅料进料口7。
[0026]所述连接管道6内部两侧均设置有挡料板8，所述挡料板8均采用倾斜设置，且所述挡料板8底部与所述辅料进料口7底部相平齐，通过设置挡料板8，进而避免物料通过连接管道6时对辅料进料口7的影响，从而保证了物料下落时的稳定性，进而使得装置的使用效果更好。
[0027]所述辅料进料口7一侧均设置有辅料进料管道9，所述辅料进料管道9内部均设置
有控制阀门10，控制阀门10的设置方便了使用者对于辅料进料管道9使用的控制，进而提高了装置的便捷性。
[0028]所述筛网3两端均通过铰链与所述料仓1内壁铰接，且所述筛网3采用倾斜设置，所述筛网3一端顶部与所述第一出料口2底部位置相平齐，在进行使用时，通过筛网3能够将物料中颗粒不均匀的颗粒进行筛分，进而保证了装置在送料过程中物料颗粒的均匀性。
[0029]所述送料组件由送料管11、驱动电机12、螺旋送料辊13组成，所述送料管11设置在连接管道6底部，所述送料管11顶部一侧开设有与连接管道6相匹配的入料口14，所述连接管道6通过入料口14与所述送料管11内部相连通，所述送料管11远离驱动电机12一端开设有送料口15，所述送料口15一侧连接有加料通道16，所述驱动电机12设置在送料管11内部一侧，所述螺旋送料辊13设置在送料管11内部远离驱动电机12一侧，且所述螺旋送料辊13一端通过联轴器与所述驱动电机12输出轴相连接，在进行使用时，使用者可以通过打开驱动电机12，使得驱动电机12能够通过输出轴带动螺旋送料辊13进行转动，在螺旋送料辊13的带动作用下能够将送料管11内部的物料经过送料管11一侧的送料口15进行排出，然后经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性超支化聚酯防腐涂料生产用加料装置，其特征在于，包括：料仓，所述料仓顶部设有加料斗，所述料仓的侧部设有第一出料口，所述料仓的底部设有第二出料口；筛料组件，所述筛料组件包括筛网和震动电机，所述筛网斜向设置于所述料仓内，所述筛网较低的一端的位置对应所述第一出料口，所述震动电机设于所述筛网上；以及送料组件，所述送料组件设于所述料仓的第二出料口的下方，所述送料组件包括送料管、驱动电机、螺旋送料辊，所述螺旋送料辊通过所述驱动电机设于所述送料管内，所述送料管连通于所述第二出料口，所述送料管的端部开设有送料口。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高广兵，汪培庆，姜明月，
申请(专利权)人：上海暄洋化工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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