麦角淄醇浓缩系统技术方案

麦角淄醇浓缩系统，包括前级浓缩装置和后级浓缩装置，所述前级浓缩装置包括第一蒸汽加热器、分离器和第一冷却器，第一蒸汽加热器壳程两端分别接通进料口和排料口，第一蒸汽加热器壳程两端接通分离器，分离器顶部通过管道依次接通第一冷却器、第一缓冲罐和第一真空泵，后级浓缩装置包括耙式干燥机，耙式干燥机进料口通过进料管接通第一蒸汽加热器排料口，耙式干燥机上连通抽液管，在进料管上安装有输液泵和接通有第一进液管，耙式干燥机抽空口通过管道依次连通第二冷却器、第二缓冲罐和第二真空泵。本实用新型专利技术用于解决麦角淄醇浓缩容易堵塞管道和浓缩效率低的问题。管道和浓缩效率低的问题。管道和浓缩效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
麦角淄醇浓缩系统


[0001]本技术涉及麦角淄醇浓缩系统。

技术介绍

[0002]现有麦角淄醇经过甲苯萃取和抽提完成后，在送入降膜蒸发器进行初级浓缩至原量10%左右，初级浓缩完成后送入浓缩锅并加入甲醇进行次级浓缩，在初级浓缩的过程中麦角淄醇会因为结晶而堵塞管道或者减缓排料，另外浓缩锅浓缩乙醇需要24小时左右，浓缩速度过慢，影响麦角醇产量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供麦角淄醇浓缩系统，用于解决麦角淄醇浓缩容易堵塞管道和浓缩效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：
[0005]麦角淄醇浓缩系统，包括前级浓缩装置和后级浓缩装置，所述前级浓缩装置包括第一蒸汽加热器、分离器和第一冷却器，第一蒸汽加热器壳程两端分别接通进料口和排料口，第一蒸汽加热器壳程两端接通分离器，分离器顶部通过管道依次接通第一冷却器、第一缓冲罐和第一真空泵，后级浓缩装置包括耙式干燥机，耙式干燥机进料口通过进料管接通第一蒸汽加热器排料口，耙式干燥机上连通抽液管，在进料管上安装有输液泵和接通有第一进液管，耙式干燥机抽空口通过管道依次连通第二冷却器、第二缓冲罐和第二真空泵。
[0006]还包括VOC尾气处理装置，第一真空泵和第二真空泵排气口均与VOC尾气处理装置连通。
[0007]在第一冷却器下端接通第一储液罐，在第二冷却器下端接通有第二储液罐。
[0008]还包括甲苯回收系统，所述甲苯回收系统包括第二蒸汽加热器、第三冷却器、甲苯储罐和第三真空泵，第二蒸汽加热器顶部连通第二进液管和排气管，第一储液罐和第一缓冲罐底部通过第一排液管连通第二进液管，第二储液罐底部和第二缓冲罐通过第二排液管连通第二进液管，在第一排液管和第二排液管上分别安装有第一液泵和第二液泵；排气管依次接通第三冷却器管程、甲苯储罐和第三真空泵。
[0009]本技术的技术效果为：前级浓缩装置将麦角淄醇溶液浓缩至20%~25%后在送入耙式干燥机进行真空搅拌浓缩结晶，由于20%~25%浓度的麦角淄醇溶液还未结晶，因此在麦角淄醇输送到耙式干燥机的过程中不会堵塞管道或者出现排料缓慢的现象，另外耙式干燥机能够很好的对结晶物料进行正常排料，同时相比较浓缩锅而言，浓缩速度由原来的24小时缩短至2小时，极大提高了麦角淄醇的浓缩速度。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：第一蒸汽加热器1、分离器2、第一液泵3、第一储液罐4、第一冷却器5、第一缓冲罐6、第一真空泵7、VOC尾气处理装置8、第二缓冲罐9、第二真空泵10、甲苯储罐11、第三液泵12、第三真空泵13、第二蒸汽加热器14、第三冷却器15、输液泵16、耙式干燥机17、第一进液管18、第二液泵19、第二储液罐20、抽液管21、第二冷却器22。
具体实施方式
[0013]如图1所示，麦角淄醇浓缩系统，包括前级浓缩装置和后级浓缩装置，所述前级浓缩装置包括第一蒸汽加热器1、分离器2和第一冷却器5，第一蒸汽加热器1壳程两端分别接通进料口和排料口，第一蒸汽加热器1壳程两端接通分离器2，分离器2顶部通过管道依次接通第一冷却器5、第一缓冲罐6和第一真空泵7；后级浓缩装置包括耙式干燥机17，耙式干燥机17进料口通过进料管接通第一蒸汽加热器1排料口，耙式干燥机17上连通抽液管21，在进料管上安装有输液泵16和接通有第一进液管18，耙式干燥机17抽空口通过管道依次连通第二冷却器22、第二缓冲罐9和第二真空泵10。
[0014]本技术的使用方法为：将温度为105摄氏度、流量为1m
³
/h蒸汽送入第一蒸汽加热器1，同时开启第一真空泵7，保持第一蒸汽加热器1、分离器2和第一冷却器5真空度为-0.06mpa，随后将抽提后的麦角淄醇和甲苯混合液送入第一蒸汽加热器1，让麦角淄醇和甲苯浓缩至原体积的25%后由输液泵16送入耙式干燥机17；同时耙式干燥机17夹套通入温度为105摄氏度、流量为1m
³
/h蒸汽，同时开启第二真空泵10，保持耙式干燥机17中真空度为-0.06mpa，将麦角淄醇和甲苯浓缩干燥分离，随后关闭第二真空泵10和停止送入蒸汽，接着通过第一进液管18将乙醇送入耙式干燥机17对麦角淄醇进行热洗，乙醇与麦角淄醇比例为1:3，接着搅拌10分钟后，静置20分钟，将上乙醇抽送到指定容器中存储，最后启动耙式干燥机17和第二真空泵10，对麦角淄醇进行干燥。
[0015]另外第一真空泵7和第二真空泵10抽取的甲苯蒸汽经过第一冷却器5和第二冷却器22冷却后形成甲苯粗溶液由第一缓冲罐6和第二缓冲罐9暂存，后续对第一缓冲罐6和第二缓冲罐9内甲苯粗溶液进行提纯后可以循环使用。
[0016]还包括VOC尾气处理装置8，第一真空泵7和第二真空泵10排气口均与VOC尾气处理装置8连通。由VOC尾气处理装置8对第一真空泵7和第二真空泵10抽出气体进行处理净化，避免甲苯尾气污染环境。
[0017]在第一冷却器5下端接通第一储液罐4，在第二冷却器22下端接通有第二储液罐20。第一储液罐4和第二储液罐20对甲苯溶液进行存储收集。
[0018]还包括甲苯回收系统，所述甲苯回收系统包括第二蒸汽加热器14、第三冷却器15、甲苯储罐11和第三真空泵13，第二蒸汽加热器14顶部连通第二进液管和排气管，第一储液罐4和第一缓冲罐6底部通过第一排液管连通第二进液管，第二储液罐20底部和第二缓冲罐9通过第二排液管连通第二进液管，在第一排液管和第二排液管上分别安装有第一液泵3和第二液泵19；排气管依次接通第三冷却器15管程、甲苯储罐11和第三真空泵13。第二蒸汽加热器14壳程中送入温度为110摄氏度蒸汽，第三冷却器15壳程中送入温度为0到10摄氏度冷却水，第三真空泵13抽送第二蒸汽加热器14、第三冷却器15、甲苯储罐11内维持-0.06mpa的真空度。
[0019]第一储液罐4、第一缓冲罐6、第二储液罐20和第二缓冲罐9存储的粗甲苯溶液由第
一液泵3和第二液泵19送到第二蒸汽加热器14中；第二蒸汽加热器14对粗甲苯溶液进行加热后，甲苯溶液加热后形成的甲苯蒸汽进入第三冷却器15管程形成精制甲苯流入到甲苯储罐11中存储，第二蒸汽加热器14中的废料则由第二蒸汽加热器14底部的放残管排入到危化品储罐存储，甲苯储罐11中的精制甲苯则通过第三液泵12送入麦角淄醇萃取系统重复使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.麦角淄醇浓缩系统，包括前级浓缩装置和后级浓缩装置，所述前级浓缩装置包括第一蒸汽加热器（1）、分离器（2）和第一冷却器（5），第一蒸汽加热器（1）壳程两端分别接通进料口和排料口，第一蒸汽加热器（1）壳程两端接通分离器（2），分离器（2）顶部通过管道依次接通第一冷却器（5）、第一缓冲罐（6）和第一真空泵（7），其特征在于：后级浓缩装置包括耙式干燥机（17），耙式干燥机（17）进料口通过进料管接通第一蒸汽加热器（1）排料口，耙式干燥机（17）上连通抽液管（21），在进料管上安装有输液泵（16）和接通有第一进液管（18），耙式干燥机（17）抽空口通过管道依次连通第二冷却器（22）、第二缓冲罐（9）和第二真空泵（10）。2.根据权利要求1所述麦角淄醇浓缩系统，其特征在于：还包括VOC尾气处理装置（8），第一真空泵（7）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍彦，章华，雷绍青，曹燕来，张亚超，
申请(专利权)人：湖北广辰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：