一种立式双吸泵泵体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式双吸泵泵体，包括：进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口；进水段与上吸入室、下吸入室相连通；蜗室与上吸入室、下吸入室相连通；出水段与蜗室连通；在下吸入室的中部铸造有导水锥，在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板，蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口；固定底板设置在下吸入室的下方；进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。本实用新型专利技术结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统。还可以方便的用于管道增压系统。还可以方便的用于管道增压系统。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双吸泵泵体


[0001]本技术涉及一种双吸泵泵体，具体涉及一种结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统的立式双吸泵泵体。

技术介绍

[0002]在水泵种类中，双吸泵是使用量较多的一种泵型，其特点是流量大、扬程较高，多应用于自来水厂、钢厂等行业。绝大部分的双吸泵都是卧式结构，其所使用的电机也是卧式电机，所以机组整体占地面积大，在一些特殊场合用起来很不方便。由于传统的双吸泵进出口大小不同、同一台泵进出口法兰的压力等级也不相同，所以在管道增压的场合使用起来也不方便。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管道增压系统的立式双吸泵泵体。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种立式双吸泵泵体；所述立式双吸泵泵体包括：进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口。
[0005]进水段与上吸入室、下吸入室相连通；蜗室与上吸入室、下吸入室相连通；出水段与蜗室连通；在下吸入室的中部铸造有导水锥，在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板，蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口；固定底板设置在下吸入室的下方；进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。
[0006]在本技术的具体实施例子中：在进口法兰上方加工有第一取压孔，在出口法兰上方加工有第二取压孔。
[0007]在本技术的具体实施例子中：在下吸入室下部加工有第一放水孔，在出口法兰下方加工有第二放水孔。
[0008]在本技术的具体实施例子中：在止口上加工有锯齿状的泄压槽。
[0009]在本技术的具体实施例子中：泄压槽的深度和宽度范围均为：0.8-1.5mm。
[0010]在本技术的具体实施例子中：固定底板上加工有四个地脚孔。
[0011]在本技术的具体实施例子中：地脚孔的直径范围为：24-40mm。
[0012]在本技术的具体实施例子中：挡板位于立式双吸泵泵体的水平中心线上，挡板的前端设计为圆弧形。
[0013]在本技术的具体实施例子中：挡板的厚度范围为：15-30mm。
[0014]在本技术的具体实施例子中：进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同，且进口法兰和出口法兰的中心线在同一条线上。
[0015]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的立式双吸泵泵体具有如下优点：本技术结构紧凑、占地面积小、流动性好、可以消除进口涡流、还可以方便的用于管
道增压系统。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图(剖视图)。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图3为图1的B-B处剖视图。
[0019]图4为图3的局部放大图。
[0020]下面是本技术中标号对应的名称：
[0021]进口法兰1、进水段2、上吸入室3、蜗室4、下吸入室5、导水锥6、挡板7、出水段8、止口9、出口法兰10、固定底板11、法兰面12、地脚孔13、第一取压孔14、第二取压孔15、第一放水孔16、第二放水孔17、进水口18、出水口19、泄压槽20。
具体实施方式
[0022]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0023]本技术提供了立式双吸泵泵体，图1为本技术的主视图(剖视图)。图2为本技术的俯视图。图3为图1的B-B处剖视图。图4为图3的局部放大图。如图1-4所示，本技术提供的直连式立式双吸泵包括：进口法兰1、进水段2、上吸入室3、蜗室4、下吸入室5、导水锥6、挡板7、出水段8、出口法兰10、固定底板11、法兰面12、止口9。
[0024]进水段2与上吸入室3、下吸入室5相连通；蜗室4与上吸入室3、下吸入室5相连通；出水段8与蜗室4连通。
[0025]在下吸入室5的中部铸造有导水锥6，导水锥6的作用是对下吸入室中液体起到导流的作用，提高液体的流动性能，从而提高水力效率。
[0026]在下吸入室5靠近出水段8的一侧铸造有挡板7，挡板的作用是防止下吸入室中液体产生旋涡，可以起到破坏有害涡流的作用。蜗室4与上吸入室3连通的内壁上设置有止口9。固定底板11设置在下吸入室5的下方。
[0027]进口法兰1和出口法兰10分别设置在立式双吸泵泵体的进水口18和出水口19；在下吸入室3的下方铸造有固定底板11，固定底板11是用于现场安装时使用，其优点是占地面积小。固定底板11上加工有4个地脚孔，地脚孔的作用是用于安装地脚螺栓对水泵起到固定的作用。
[0028]在进口法兰1上方加工有第一取压孔14，在出口法兰上方加工有第二取压孔15。第一取压孔14的作用是测量泵体进口处的液体压力，第二取压孔15的作用是测量泵体出口处的液体压力，两个取压孔的大小均为3/8英寸的管螺纹。
[0029]在下吸入室下部加工有第一放水孔16，在出口法兰下方加工有第二放水孔17。
[0030]第一放水孔16的作用是在停泵状态下放出下吸入室中的液体；第二放水孔17的作用是在停泵状态下放出蜗室中的液体。两个放水孔的大小均为3/8英寸的管螺纹。
[0031]在止口9上加工有锯齿状的泄压槽20，泄压槽20的深度和宽度为1mm，泄压槽20的作用是减小蜗室中的高压水沿着止口泄漏到上吸入室中，可以减少泄露损失、提高容积效率。
[0032]固定底板11上加工有四个地脚孔13；地脚孔13的直径范围为：24-40mm。
[0033]挡板7位于立式双吸泵泵体的水平中心线上，挡板7的前端设计为圆弧形，挡板7的厚度范围为：15-30mm。
[0034]进口法兰1与出口法兰10的尺寸大小、压力等级均相同，且进口法兰1和出口法兰10的中心线在同一条线上。
[0035]进水段与上吸入室、下吸入室想连通；蜗室与上吸入室、下吸入室想连通；出水段与蜗室连通。
[0036]进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同；在进口法兰和出口法兰的垂直和水平方向各有一个加强筋。
[0037]在下吸入室的下方铸造有固定底板，在底板上加工有四个地脚孔，地脚孔的直径为24-40mm。
[0038]进水段与上吸入室、下吸入室想连通；蜗室与上吸入室、下吸入室想连通；出水段与蜗室连通。其中进水段设计为锥形可以增大过流面积、减小流速，从而减小水力损失、提高效率。8个加强筋使进出口法兰与扩散段、出水段、固定底板、上吸入室、下吸入室等部分形成一个整体，对泵体有加固的作用。
[0039]进口法兰与出口法兰的尺寸大小、压力等级均相同，且进出口的中心线在同一条线上，使其可以在管道增压系统中使用。
[0040]通过以上设计使本技术具有结构紧凑、占地面积小、流动性好、效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双吸泵泵体；其特征在于：所述立式双吸泵泵体包括：进口法兰、进水段、上吸入室、蜗室、下吸入室、导水锥、挡板、出水段、出口法兰、固定底板、法兰面、止口；进水段与上吸入室、下吸入室相连通；蜗室与上吸入室、下吸入室相连通；出水段与蜗室连通；在下吸入室的中部铸造有导水锥，在下吸入室靠近出水段的一侧铸造有挡板，蜗室与上吸入室连通的内壁上设置有止口；固定底板设置在下吸入室的下方；进口法兰和出口法兰分别设置在立式双吸泵泵体的进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体，其特征在于，在进口法兰上方加工有第一取压孔，在出口法兰上方加工有第二取压孔。3.根据权利要求1所述的立式双吸泵泵体，其特征在于，在下吸入室下部加工有第一放水孔，在出口法兰下方加工有第二放水孔。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤保健，芦洪钟，田鹏鹏，刘慧娟，蔡天伟，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：