本实用新型专利技术公开了一种激光焊接装置，包括主体，所述主体的上方安装有净化箱，所述主体的外表面设置有观察窗，所述主体的两侧安装有盖板，所述盖板的一侧安装有插板，所述主体的内侧设置有焊接仓，所述焊接仓的内侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下方安装有滑块，所述滑块的下方安装有滑轨，所述滑轨的下方安装有电动滑块，所述电动滑块的下方下方安装有激光器，所述激光器下端的外侧设置有固定块，所述固定块的内侧安装有软管，所述软管的一端安装有吸风机，所述激光器的下方安装有固定座，所述固定座的内侧设置有弹簧。本实用新型专利技术增加了装置工作的安全性，提高了装置的焊接效果。提高了装置的焊接效果。提高了装置的焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种激光焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]但是，现有的激光焊接装置不够安全，并且不够环保，不符合现在的要求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光焊接装置不够安全，并且不够环保，不符合现在的要求等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括主体，所述主体的上方安装有净化箱，所述主体的外表面设置有观察窗，所述主体的两侧安装有盖板，所述盖板的一侧安装有插板，所述主体的内侧设置有焊接仓，所述焊接仓的内侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下方安装有滑块，所述滑块的下方安装有滑轨，所述滑轨的下方安装有电动滑块，所述电动滑块的下方下方安装有激光器，所述激光器下端的外侧设置有固定块，所述固定块的内侧安装有软管，所述软管的一端安装有吸风机，所述激光器的下方安装有固定座，所述固定座的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有弹性板，所述固定座的内表面设置有条形槽，所述固定座的下方安装有支撑柱。
[0006]优选的，所述盖板的内表面设置有卡槽，所述插板与卡槽通过短轴连接。
[0007]优选的，所述激光器下端的外表面设置有凹槽，所述固定块与凹槽通过固定轴连接，所述软管的一端设置有吸嘴。
[0008]优选的，所述弹簧的一端与弹性板的内表面完全贴合，所述弹簧与弹性板通过焊接固定。
[0009]优选的，所述电动滑块的下表面与激光器的上表面完全贴合，所述电动滑块与激光器通过螺钉固定。
[0010]优选的，所述插板与固定座滑动连接。
[0011]优选的，所述吸风机的上表面与焊接仓的内壁完全贴合，所述吸风机与焊接仓通过螺钉固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定座内侧设置的四个弹簧和弹性板，利用弹簧的弹性，增加了焊接原料固定的稳定性，提高了装置的工作效果，在固定完成后，可以将盖板通过插板盖
上，使焊接仓保持封闭，防止焊接时对人员造成伤害，提高了装置使用的安全性；
[0014]2、本技术在主体的外表面设置有观察窗，可以清楚的观察到焊接仓内部的焊接情况，提高了装置的焊接效果，在装置焊接时，通过激光器下端设置的软管和吸嘴，可以将激光器焊接时产生的烟气吸走，提高了装置的焊接效果，并且通过吸风机将烟气送到净化仓内，可以减少烟气排放对环境的污染，在固定座的内表面设置有条形槽，提高了对固定座的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术固定座的局部结构示意图。
[0019]图中：1、净化箱；2、主体；3、盖板；4、观察窗；5、插板；6、焊接仓；7、吸风机；8、支撑柱；9、固定座；10、激光器；11、电动滑轨；12、滑块；13、电动滑块；14、滑轨；15、软管；16、固定块；17、弹性板；18、弹簧；19、条形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种激光焊接装置，包括主体2，主体2的上方安装有净化箱1，主体2的外表面设置有观察窗4，主体2的两侧安装有盖板3，盖板3的一侧安装有插板5，主体2的内侧设置有焊接仓6，焊接仓6的内侧安装有电动滑轨11，电动滑轨11的下方安装有滑块12，滑块12的下方安装有滑轨14，滑轨14的下方安装有电动滑块13，电动滑块13的下方下方安装有激光器10，激光器10下端的外侧设置有固定块16，固定块16的内侧安装有软管15，软管15的一端安装有吸风机7，激光器10的下方安装有固定座9，固定座9的内侧设置有弹簧18，弹簧18的一端安装有弹性板17，固定座9的内表面设置有条形槽19，固定座9的下方安装有支撑柱8。
[0022]进一步的，盖板3的内表面设置有卡槽，插板5与卡槽通过短轴连接。
[0023]通过采用上述技术方案，可以使盖板3转动与进出口平齐，方便工作人员工作。
[0024]进一步的，激光器10下端的外表面设置有凹槽，固定块16与凹槽通过固定轴连接，软管15的一端设置有吸嘴。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置吸嘴，可以将焊接所产生的烟气吸走，提高了装置焊接的准确性。
[0026]进一步的，弹簧18的一端与弹性板17的内表面完全贴合，弹簧18与弹性板17通过焊接固定。
[0027]通过采用上述技术方案，利用弹簧18的弹性，可以使焊接物品稳定的固定，提高了装置的焊接效果。
[0028]进一步的，电动滑块13的下表面与激光器10的上表面完全贴合，电动滑块13与激
光器10通过螺钉固定。
[0029]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电动滑块13与激光器10，增加了激光器10工作的稳定性。
[0030]进一步的，插板5与固定座9滑动连接。通过采用上述技术方案，方便工作人员操作，提高了工作人员的工作效率。
[0031]进一步的，吸风机7的上表面与焊接仓6的内壁完全贴合，吸风机7与焊接仓6通过螺钉固定。
[0032]通过采用上述技术方案，通过螺钉固定吸风机7与焊接仓6，增加了吸风机7的工作效率。
[0033]工作原理：使用时，将盖板3通过插板5拉出，将盖板3通过短轴与进出口平齐，将焊接原料通过盖板3放入固定座9上，通过固定座9内侧设置的四个弹簧18和弹性板17，利用弹簧18的弹性，增加了对焊接原料固定的稳定性，提高了装置的工作效果，在固定完成后，可以将盖板3通过插板5盖上，使焊接仓6保持封闭，防止焊接时对人员造成伤害，提高了装置使用的安全性，在主体2的外表面设置有观察窗4，可以清楚的观察到焊接仓6内部的焊接情况，提高了装置的焊接效果，在装置焊接时，通过激光器10下端设置的软管15和吸嘴，可以将激光器10焊接时产生的烟气吸走，提高了装置的焊接效果，并且通过吸风机7将烟气送到净化箱1内，可以减少烟气排放对环境的污染，在固定座9的内表面设置有条形槽19，提高了对固定座的保护。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接装置，包括主体，其特征在于：所述主体的上方安装有净化箱，所述主体的外表面设置有观察窗，所述主体的两侧安装有盖板，所述盖板的一侧安装有插板，所述主体的内侧设置有焊接仓，所述焊接仓的内侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨的下方安装有滑块，所述滑块的下方安装有滑轨，所述滑轨的下方安装有电动滑块，所述电动滑块的下方下方安装有激光器，所述激光器下端的外侧设置有固定块，所述固定块的内侧安装有软管，所述软管的一端安装有吸风机，所述激光器的下方安装有固定座，所述固定座的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端安装有弹性板，所述固定座的内表面设置有条形槽，所述固定座的下方安装有支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述盖板的内表面设置有卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：董佰玉，熊国良，谢原湘，
申请(专利权)人：佛山市玉鼎自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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