一种钢带焊接机用防弯曲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢带生产加工技术领域，尤其为一种钢带焊接机用防弯曲机构，包括壳体，所述壳体的下端内部固定连接有底座，所述底座的左右两端均固定连接有第二电磁推杆，且第二电磁推杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有放置块，且放置块上端固定连接有钢带，所述钢带的外部滑动连接有滚珠，且滚珠的外部转动连接有滑板，所述滑板的另一端固定连接有推杆，且推杆的另一端固定连接有夹紧块，本实用新型专利技术中，通过设置的第一弹簧、推杆、滑板及滚珠，对钢带进行二次固定，且不会使钢带在移动过程中左右偏移，采用两点确定一条直线的原理，对钢带进行固定，直接将钢带放置在夹紧块内部即可，方便滑动，方便拿取。方便拿取。方便拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带焊接机用防弯曲机构


[0001]本技术涉及钢带生产加工
，具体为一种钢带焊接机用防弯曲机构。

技术介绍

[0002]钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部分工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其产量大、用途广、品种多，钢带在生产过程中需要将表面带有氧化层的黑色钢卷通过酸洗、机械打磨等手段加工成表面光泽的白色钢卷，由于钢带生产线需连续工作，而钢卷开卷后得到的钢带并非连续钢带，需通过机械将钢带首尾焊接，从而满足钢带生产线需求。
[0003]在现有技术中，当操作者将钢带放入至钢带焊接机内部时，直接采取按压固定的方式进行固定，虽然这种固定方式可以轻微固定住钢带，但是在钢带进行焊接后，在内应力的作用下使钢带产生变形弯曲，影响整体的使用效果及美观，且费工费时，延长加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢带焊接机用防弯曲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢带焊接机用防弯曲机构，包括壳体，所述壳体的下端内部固定连接有底座，所述底座的左右两端均固定连接有第二电磁推杆，且第二电磁推杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有放置块，且放置块上端固定连接有钢带，所述钢带的外部滑动连接有滚珠，且滚珠的外部转动连接有滑板，所述滑板的另一端固定连接有推杆，且推杆的另一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的下端固定连接有侧板，且侧板的另一端固定连接有放置块，所述钢带的上端设有防滑垫，且防滑垫的上端固定连接有夹板，所述夹板的上端固定连接有呈左右对称的第一滑杆，所述第一滑杆的上端外部滑动连接有固定板，且固定板的另一端固定连接有固定块，所述固定块的另一端固定连接有放置块。
[0007]优选的，所述滑块前后两侧均滑动连接有第二滑杆，且第二滑杆的左右两侧转动连接有底座。
[0008]优选的，所述推杆的外部设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定连接有夹紧块及滑板。
[0009]优选的，所述第一滑杆的下端外部设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别固定连接有支撑板及夹板，且支撑板的上端中心位置处固定连接有第一电磁推杆。
[0010]优选的，所述推杆的个数共有三个，且推杆分别固定连接于放置块的上端中间位置及下端左右两侧位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一电磁推杆、第一滑杆、夹紧块及第二电磁推杆，启动第一电磁推杆将夹紧块下落，将放置在放置块上的钢带固定，同时将启动第二电磁推
杆推动放置块整体进行移动，移动至合理位置后，启动激光焊枪对合并在一起的钢带进行焊接，操作简单，且对钢带的固定牢固，不会产生变形弯曲；
[0013]2、本技术中，通过设置的第一弹簧、推杆、滑板及滚珠，对钢带进行二次固定，且不会使钢带在移动过程中左右偏移，采用两点确定一条直线的原理，对钢带进行固定，直接将钢带放置在夹紧块内部即可，方便滑动，方便拿取。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处结构示意图，
[0016]图3为本技术中放置块的内部结构图；
[0017]图4为本技术中第二滑杆的内部结构图。
[0018]图中：1-壳体、2-固定块、3-固定板、4-第一滑杆、5-第一电磁推杆、6-激光焊枪、7-夹紧块、8-侧板、9-放置块、10-第二电磁推杆、11-底座、12-滑块、13-第二滑杆、14-钢带、15-第一弹簧、16-推杆、17-滑板、18-滚珠、19-支撑板、20-第二弹簧、21-夹板、22-防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4本技术提供一种技术方案：
[0021]一种钢带焊接机用防弯曲机构，包括壳体1，壳体1的下端内部固定连接有底座11，底座11的左右两端均固定连接有第二电磁推杆10，且第二电磁推杆10的另一端固定连接有滑块12，滑块12的上端固定连接有放置块9，且放置块9上端固定连接有钢带14，钢带14的外部滑动连接有滚珠18，且滚珠18的外部转动连接有滑板17，滑板17的另一端固定连接有推杆16，且推杆16的另一端固定连接有夹紧块7，夹紧块7的下端固定连接有侧板8，且侧板8的另一端固定连接有放置块9，钢带14的上端设有防滑垫22，且防滑垫22的上端固定连接有夹板21，夹板21的上端固定连接有呈左右对称的第一滑杆4，第一滑杆4的上端外部滑动连接有固定板3，且固定板3的另一端固定连接有固定块2，固定块2的另一端固定连接有放置块9。
[0022]滑块12前后两侧均滑动连接有第二滑杆13，且第二滑杆13的左右两侧转动连接有底座11，使第二电磁推杆10在推动滑块12移动时，更加平稳牢固，不会产生偏移倾斜的现象；推杆16的外部设有第一弹簧15，且第一弹簧15的两端分别固定连接有夹紧块7及滑板17，可以达到自动收缩的作用，同时可以使内部滑动的钢带始终保证在中心位置，防止产生偏移；第一滑杆4的下端外部设有第二弹簧20，第二弹簧20的上下两端分别固定连接有支撑板19及夹板21，且支撑板19的上端中心位置处固定连接有第一电磁推杆5，起到了缓冲减震的作用，可以大大延长了第一电磁推杆5的使用时间；推杆16的个数共有三个，且推杆16分别固定连接于放置块9的上端中间位置及下端左右两侧位置处，从上端及左右两端对钢带进行固定，使钢带的固定更加牢固，且不易偏移。
[0023]工作流程：启动电源，将需要焊接的钢带14放置在放置块9上端，启动第一电动推杆5带动支撑板19向下移动，从而带动防滑垫22及夹板21对钢带14进行夹紧，通过设置的第二弹簧20及第一滑杆4对夹紧时产生的力进行缓冲，防止在夹紧时夹伤钢带14，然后运行第二电磁推杆10，推动滑块12进行移动，通过设置的第二滑杆13对滑块12起到了导向作用，通过推动滑块12从而可以将放置块9进行移动，将呈左右分布的放置块9推动至壳体1中心位置合并后，启动激光焊枪6对两片钢带14进行焊接，焊接完成后，拿下焊接好的钢带14即可，在对较长的钢带14进行焊接时，由于左右端伸出的钢带14过多，在焊接过程中容易产生偏移，所以通过设置的第一弹簧15、推杆16、滑板17及滚珠18，当钢带14过长时，可将深处的钢带14放置在夹紧块7内部，通过夹紧块7上端及左右两端设置的推杆及第一弹簧15，对钢带14的上端及左右两端进行夹紧，再通过设置的滚珠18可以使夹紧的钢带14左右移动而不偏移焊接的中心位置，夹紧后，运行第二电磁推杆10，推动滑块12移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带焊接机用防弯曲机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下端内部固定连接有底座（11），所述底座（11）的左右两端均固定连接有第二电磁推杆（10），且第二电磁推杆（10）的另一端固定连接有滑块（12），所述滑块（12）的上端固定连接有放置块（9），且放置块（9）上端固定连接有钢带（14），所述钢带（14）的外部滑动连接有滚珠（18），且滚珠（18）的外部转动连接有滑板（17），所述滑板（17）的另一端固定连接有推杆（16），且推杆（16）的另一端固定连接有夹紧块（7），所述夹紧块（7）的下端固定连接有侧板（8），且侧板（8）的另一端固定连接有放置块（9），所述钢带（14）的上端设有防滑垫（22），且防滑垫（22）的上端固定连接有夹板（21），所述夹板（21）的上端固定连接有呈左右对称的第一滑杆（4），所述第一滑杆（4）的上端外部滑动连接有固定板（3），且固定板（3）的另一端固定连接有固定块（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌兴，
申请(专利权)人：辽宁中兴线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：