一种电缆加工用固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用固定设备，涉及电缆加工技术领域，解决了现有的技术存在不能再夹持之后调整伸出的长度，和自锁调整夹持压力的技术问题，包括主机箱，所述主机箱上壁面固定安装有基座，所述基座上固定安装有横梁，所述基座内转动安装有下辊轮轴，所述下辊轮轴上固定安装有下辊轮座，所述基座内滑动安装有一对升降块，一对所述升降块内转动安装有上辊轮轴，本实用新型专利技术通过上辊轮和下辊轮夹持，使得电缆线被固定位置，通过橡胶套防止电缆线滑动，通过蜗轮蜗杆带动锥齿轮传动，使得下滚轮在电机停止之后自锁，不发生电缆线的移动，通过螺纹升降结构，使得电缆线被夹持时上辊轮不会松脱脱离，可以保持夹持压力。可以保持夹持压力。可以保持夹持压力。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用固定设备


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电缆加工用固定设备。

技术介绍

[0002]本技术主要涉及电缆加工技术，电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电缆加工的过程中需要用到固定架，然而现有的大多数使用时稳定性不佳，只能对单根电缆进行固定，固定时电缆易产生位移对加工造成影响，同时在电缆加工过程中电缆的外部容易吸附灰尘，为此我们提出一种电缆加工用固定架。
[0003]如一种名称为一种电缆加工用固定架，公开号为CN218038688U的技术，存在不能再夹持之后调整伸出的长度，和自锁调整夹持压力的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆加工用固定设备，解决了现有的技术存在不能再夹持之后调整伸出的长度，和自锁调整夹持压力的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用固定设备，包括主机箱，其特征在于，所述主机箱上壁面固定安装有基座，所述基座上固定安装有横梁，所述基座内转动安装有下辊轮轴，所述下辊轮轴上固定安装有下辊轮座，所述基座内滑动安装有一对升降块，一对所述升降块内转动安装有上辊轮轴，所述上辊轮轴上固定安装有上辊轮座，所述上辊轮座与下辊轮座上分别固定安装有橡胶套，所述橡胶套上开设有线缆槽。
[0006]优选的,一对所述升降块内固定安装有第一电机，所述上辊轮轴一端固定连接于第一电机驱动端。
[0007]优选的,所述主机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有一对驱动轴，一对所述驱动轴两端固定安装有蜗杆，所述主机箱上壁转动安装有一对联动轴，一对所述联动轴下端固定安装有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。
[0008]优选的,一对所述联动轴上端分别固定安装有一对主动锥齿轮，所述下辊轮轴两端分别固定安装有一对从动锥齿轮，一对所述主动锥齿轮与一对所述从动锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的,所述主机箱上固定安装有下罩箱，所述下罩箱上壁面固定安装有上罩箱，所述上罩箱与下罩箱内转动安装有一对升降螺纹杆，一对所述升降块内开设有螺纹孔，一对所述升降螺纹杆与一对所述升降块螺纹连接。
[0010]优选的,所述上罩箱上壁面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定安装有主动链轮，一对所述升降螺纹杆上固定安装有一对从动链轮，所述主动链轮与一对所述
从动链轮上啮合连接有传动链。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电缆加工用固定设备,本技术通过上辊轮和下辊轮夹持，使得电缆线被固定位置，通过橡胶套防止电缆线滑动，通过蜗轮蜗杆带动锥齿轮传动，使得下滚轮在电机停止之后自锁，不发生电缆线的移动，通过螺纹升降结构，使得电缆线被夹持时上辊轮不会松脱脱离，可以保持夹持压力。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种电缆加工用固定设备的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种电缆加工用固定设备的截面结构示意图。
[0015]图中：1、主机箱；2、基座；3、横梁；4、下辊轮轴；5、下辊轮座；6、升降块；7、上辊轮轴；8、上辊轮座；9、橡胶套；10、第一电机；11、第二电机；12、驱动轴；13、蜗杆；14、联动轴；15、蜗轮；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、下罩箱；19、上罩箱；20、升降螺纹杆；21、第三电机；22、主动链轮；23、从动链轮；24、传动链；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电缆加工用固定设备，包括主机箱1，其特征在于，所述主机箱1上壁面固定安装有基座2，所述基座2上固定安装有横梁3，所述基座2内转动安装有下辊轮轴4，所述下辊轮轴4上固定安装有下辊轮座5，所述基座2内滑动安装有一对升降块6，一对所述升降块6内转动安装有上辊轮轴7，所述上辊轮轴7上固定安装有上辊轮座8，所述上辊轮座8与下辊轮座5上分别固定安装有橡胶套9，所述橡胶套9上开设有线缆槽,一对所述升降块6内固定安装有第一电机10，所述上辊轮轴7一端固定连接于第一电机10驱动端,所述主机箱1内固定安装有第二电机11，所述第二电机11输出端固定安装有一对驱动轴12，一对所述驱动轴12两端固定安装有蜗杆13，所述主机箱1上壁转动安装有一对联动轴14，一对所述联动轴14下端固定安装有蜗轮15，所述蜗轮15和蜗杆13啮合连接,一对所述联动轴14上端分别固定安装有一对主动锥齿轮16，所述下辊轮轴4两端分别固定安装有一对从动锥齿轮17，一对所述主动锥齿轮16与一对所述从动锥齿轮17啮合连接,所述主机箱1上固定安装有下罩箱18，所述下罩箱18上壁面固定安装有上罩箱19，所述上罩箱19与下罩箱18内转动安装有一对升降螺纹杆20，一对所述升降块6内开设有螺纹孔，一对所述升降螺纹杆20与一对所述升降块6螺纹连接,所述上罩箱19上壁面固定安装有第三电机21，所述第三电机21输出端固定安装有主动链轮22，一对所述升降螺纹杆20上固定安装有一对从动链轮23，所述主动链轮22与一对所述从动链轮23上啮合连接有传动链24。
[0018]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0019]实施例：如图1
‑
2所示，所述的第一电机10、第二电机11、第三电机21通过导线与外
界控制器及电源相连，首先，操作人员将电缆线放入橡胶套9内的凹槽内，接着第三电机21驱动端转动，带动主动链轮22转动，主动链轮22带动一对从动链轮23转动，使得一对升降螺纹杆20转动，使得升降块6同时向下运动，使得上辊轮座8压紧电缆线，完成夹紧固定过程，当需要进给或者收回调整另一端电缆线伸出长度时，第一电机10驱动端转动，使得上滚轮轴和下滚轮轴的转动速度相同，转动方向相反，第二电机11驱动端转动，带动驱动轴12转动，驱动轴12带动蜗杆13旋转，蜗杆13使得蜗轮15转动，使得联动轴14转动，联动轴14带动主动锥齿轮16旋转，主动锥齿轮16带动从动锥齿轮17旋转，从动锥齿轮17带动下辊轮轴4转动，下滚轮轴带动下滚轮座转动，使得夹在内部的电缆线移动，上辊轮轴7和下滚轮轴转动，同步转动使得电缆线减小磨损。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用固定设备，包括主机箱(1)，其特征在于，所述主机箱(1)上壁面固定安装有基座(2)，所述基座(2)上固定安装有横梁(3)，所述基座(2)内转动安装有下辊轮轴(4)，所述下辊轮轴(4)上固定安装有下辊轮座(5)，所述基座(2)内滑动安装有一对升降块(6)，一对所述升降块(6)内转动安装有上辊轮轴(7)，所述上辊轮轴(7)上固定安装有上辊轮座(8)，所述上辊轮座(8)与下辊轮座(5)上分别固定安装有橡胶套(9)，所述橡胶套(9)上开设有线缆槽。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用固定设备，其特征在于,一对所述升降块(6)内固定安装有第一电机(10)，所述上辊轮轴(7)一端固定连接于第一电机(10)驱动端。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用固定设备，其特征在于,所述主机箱(1)内固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端固定安装有一对驱动轴(12)，一对所述驱动轴(12)两端固定安装有蜗杆(13)，所述主机箱(1)上壁转动安装有一对联动轴(14)，一对所述联动轴(14)下端固定安装有蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，宋成伟，徐礼强，王伟，郝博，金鑫，徐延军，肖杨，李博，
申请(专利权)人：辽宁中兴线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：