重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装制造技术

技术编号:38863920 阅读:41 留言:0更新日期:2023-09-17 10:04
本实用新型专利技术涉及燃气轮机叶片加工技术领域,尤其是一种重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装。其包括底板,所述底板上分别设置叶冠装夹组件和叶身装夹组件,叶冠装夹组件能够实现动叶叶冠装夹,叶身装夹组件能够实现动叶叶身装夹;所述叶冠装夹组件包括上下对应设置的叶冠上压块和叶冠下压块,叶冠下压块上端面用于压紧接触叶冠下端面,叶冠上压块下端面用于压紧接触叶冠上端面,叶冠上压块和叶冠下压块上下配合压紧夹持动叶叶冠。本实用新型专利技术通过叶冠装夹组件能够实现动叶叶冠装夹,叶身装夹组件能够实现动叶叶身装夹,从而实现重型燃气轮机动叶的稳定装夹,提高装夹效率,保证动叶叶冠电成型的加工质量。成型的加工质量。成型的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装


[0001]本技术涉及燃气轮机叶片加工
,尤其是一种重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装。

技术介绍

[0002]重型燃气轮机用涡轮动叶是重型燃油机的重要零件之一,其通常包括榫头、伸根以及叶身三个部分。目前,重型燃气轮机用涡轮动叶仍有大量的加工技术问题亟需解决,如重型燃气轮机用涡轮动叶的叶冠加工等关键技术。
[0003]现有技术中,重型燃气轮机用涡轮动叶在对叶冠电成型加工过程中,一般需要对叶片定位装夹,由于动叶叶片结构复杂的原因,导致叶片装夹不稳定,极易被加工设备带动发生加工变形和振动,导致加工精度差。

技术实现思路

[0004]本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,能够实现重型燃气轮机动叶的稳定装夹,提高装夹效率,保证动叶叶冠电成型的加工质量。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,包括底板,所述底板上分别设置叶冠装夹组件和叶身装夹组件,叶冠装夹组件能够实现动叶叶冠装夹,叶身装夹组件能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上分别设置叶冠装夹组件和叶身装夹组件,叶冠装夹组件能够实现动叶叶冠装夹,叶身装夹组件能够实现动叶叶身装夹;所述叶冠装夹组件包括上下对应设置的叶冠上压块(2)和叶冠下压块(3),叶冠下压块(3)上端面用于压紧接触叶冠下端面,叶冠上压块(2)下端面用于压紧接触叶冠上端面,叶冠上压块(2)和叶冠下压块(3)上下配合压紧夹持动叶叶冠,叶冠下压块(3)下端连接下安装板(4),下安装板(4)下端固定在底板(1)上端面,叶冠上压块(2)上端连接第一压块安装架,第一压块安装架固定在底板(1)上;所述叶身装夹组件包括叶身上压块(6)、第一下支撑块(8)、第二下支撑块(9)、第三下支撑块(10)、第四下支撑块(11)和第五下支撑块(12),叶身上压块(6)下端压紧接触叶身上端面,叶身上压块(6)上端连接第二压块安装架,第二压块安装架固定在底板(1)上。2.如权利要求1所述的重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,其特征在于:所述叶冠下压块(3)上端面四角分别设置叶冠下定位凸台(13),四个叶冠下定位凸台(13)分别压紧接触动叶叶冠下端面。3.如权利要求2所述的重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,其特征在于:所述叶冠上压块(2)下端面四角分别设置叶冠上定位凸台(14),四个叶冠上定位凸台(14)分别压紧接触动叶叶冠上端面。4.如权利要求1所述的重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,其特征在于:所述第一压块安装架包括第一上安装板(5),第一上安装板(5)一端通过销轴转动连接第一安装板(15),第一安装板(15)固定在底板(1)上,第一上安装板(5)另一端通过螺栓可拆卸的连接第二安装板(16),第二安装板(16)固定在底板(1)上,第一上安装板(5)中部通过第一T形螺栓(19)滑动连接在叶冠上压块(2)的T形滑槽中,第一上安装板(5)通过两个竖直设置的第一限位杆(20)连接叶冠上压块(2),两个第一限位杆(20)分别位于第一T形螺栓(19)左右两侧。5.如权利要求1所述的重型燃气轮机动叶叶冠电成型工装,其特征在于:所述下安装板(4)上设置上下贯通的滑槽,叶冠下压块(3)下端设置滑板(23),滑板(23)位于滑槽中并能够沿着滑槽上下滑动,滑板(23)侧面沿高度方向设置限位槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮林荣强程星宇冯泽林陈晓旦黄认
申请(专利权)人:江苏源清动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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