一种口罩机的折叠成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩机的折叠成型机构，包括底板、传动滑轮机构、工作台组、折叠组，底板设在口罩机工作台的上方，传动滑轮机构固定安装在底板上的左端，工作台组固定安装在底板上的中间，折叠组固定安装在底板上的右端，工作台组包括工作面、缓冲组、限位块、限位座，工作面的右端安装有滚轮，工作面的左端向左逐渐缩小，限位座设置在工作面右端的前后两侧，限位座上设置有限位孔，限位块与工作面右端的前后两侧相互固定连接，限位块设置在限位孔内，限位块与限位座相互限位配合，缓冲组固定安装在工作面左端的下方。定安装在工作面左端的下方。定安装在工作面左端的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的折叠成型机构


[0001]本技术涉及口罩机领域，尤其是涉及一种口罩机的折叠成型机构。

技术介绍

[0002]口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
[0003]现有的N95口罩机的折叠成型机构在进行口罩折叠成型时，工作效率较慢，生产速率较低。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种口罩机的折叠成型机构，包括底板、传动滑轮机构、工作台组、折叠组，底板设在口罩机工作台的上方，传动滑轮机构固定安装在底板上的左端，工作台组固定安装在底板上的中间，折叠组固定安装在底板上的右端，工作台组包括工作面、缓冲组、限位块、限位座，工作面的右端安装有滚轮，工作面的左端向左逐渐缩小，限位座设置在工作面右端的前后两侧，限位座上设置有限位孔，限位块与工作面右端的前后两侧相互固定连接，限位块设置在限位孔内，限位块与限位座相互限位配合，缓冲组固定安装在工作面左端的下方。
[0006]作为本技术进一步的方案：传动滑轮机构包括安装座、转轮、转轴，转轮套设在转轴上，转轮在转轴上转动，安装座设置在转轴的前后两侧，安装座固定安装在底板上，安装座上设有上下设置的椭圆孔，转轴的前后两端设置在椭圆孔内。
[0007]作为本技术进一步的方案：折叠组包括固定座、折叠轮，固定座固定安装在底板上的右端，折叠轮设在固定座的上方，折叠轮的前后两端均安装有折叠轮安装杆，折叠轮与折叠轮安装杆相互转动配合，折叠轮安装杆的下端与固定座通过螺丝连接，折叠轮安装杆之间通过螺丝连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：缓冲组包括缓冲杆，缓冲杆的上下两端均连接有缓冲杆套杆，缓冲杆套杆的外端均铰接有缓冲杆固定座，缓冲杆下端的缓冲杆固定座固定安装在底板上，缓冲杆上端的缓冲杆固定座固定安装在工作面左端的下方。
[0009]作为本技术进一步的方案：底板的下端安装有横移装置，横移装置包括主杆，主杆的左右两侧均设有次杆，主杆的后端固定安装有主杆固定块，主杆固定块与底板相互固定连接，主杆的前端套设有主杆安装座，主杆与主杆安装座相互滑动配合，主杆安装座固定安装在口罩机工作台上，次杆的前后两端均套设有次杆固定块，次杆固定块均与底板相互固定连接，次杆的前后两侧均固定连接有次杆安装座，次杆安装座固定安装在口罩机工作台上。
[0010]作为本技术进一步的方案：主杆的前端固定连接有圆形把手。
[0011]作为本技术进一步的方案：限位座上设有螺丝孔，限位块上对应螺丝孔成型有椭圆槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过传动滑轮机构、工作台组、折叠组之间配合，使得N95口罩机的折叠成型机构在进行折叠成型时，加快工作效率，增加生产速率。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的正视图。
[0017]图3是横移装置的结构示意图。
[0018]图中所示：1、底板；2、传动滑轮机构；21、安装座；22、转轮；23、转轴；24、椭圆孔；3、工作台组；31、工作面；32、缓冲组；321、缓冲杆；322、缓冲杆套杆；323、缓冲杆固定座；33、限位块；34、限位座；35、滚轮；36、限位孔；37、螺丝孔；38、椭圆槽；4、折叠组；41、固定座；42、折叠轮；43、折叠轮安装杆；5、横移装置；51、主杆；52、次杆；53、主杆固定块；54、主杆安装座；55、次杆固定块；56、次杆安装座；57、圆形把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，一种口罩机的折叠成型机构，包括底板1、传动滑轮机构2、工作台组3、折叠组4，底板1设在口罩机工作台的上方，传动滑轮机构2固定安装在底板1上的左端，工作台组3固定安装在底板1上的中间，折叠组4固定安装在底板1上的右端，工作台组3包括工作面31、缓冲组32、限位块33、限位座34，工作面31的右端安装有滚轮35，工作面31的左端向左逐渐缩小，限位座34设置在工作面31右端的前后两侧，限位座34上设置有限位孔36，限位块33与工作面31右端的前后两侧相互固定连接，限位块33设置在限位孔36内，限位块33与限位座34相互限位配合，缓冲组32固定安装在工作面31左端的下方。通过传动滑轮机构2将口罩传送到工作面31上，滚轮35起到对口罩的承接作用，口罩在工作面31上向左移动，利用折叠组4对口罩进行对称折叠；限位块33能够在限位孔36中进行上下移动，能够通过调节工作面31右端滚轮35的上下位置，以对准传动滑动机构2的传送轨道，缓冲组32用于在折叠组4折叠口罩时对工作面31产生的作用力进行缓冲。
[0021]作为本技术进一步的方案：传动滑轮机构2包括安装座21、转轮22、转轴23，转
轮22套设在转轴23上，转轮22在转轴23上转动，安装座21设置在转轴23的前后两侧，安装座21固定安装在底板1上，安装座21上设有上下设置的椭圆孔24，转轴23的前后两端设置在椭圆孔24内。转轮22在转轴23上转动，转轮22用于传输口罩，转轴23能够在安装座21的椭圆孔24内进行上下移动，以调节转轮22的上下位置。
[0022]作为本技术进一步的方案：折叠组4包括固定座41、折叠轮42，固定座41固定安装在底板1上的右端，折叠轮42设在固定座41的上方，折叠轮42的前后两端均安装有折叠轮安装杆43，折叠轮42与折叠轮安装杆43相互转动配合，折叠轮安装杆43的下端与固定座41通过螺丝连接，折叠轮安装杆43之间通过螺丝连接。折叠轮42用于对口罩进行对称折叠成型，折叠轮安装杆43用于安装折叠轮42。
[0023]作为本技术进一步的方案：缓冲组32包括缓冲杆321，缓冲杆321的上下两端均连接有缓冲杆套杆322，缓冲杆套杆322本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的折叠成型机构，其特征在于：包括底板、传动滑轮机构、工作台组、折叠组，底板设在口罩机工作台的上方，传动滑轮机构固定安装在底板上的左端，工作台组固定安装在底板上的中间，折叠组固定安装在底板上的右端，工作台组包括工作面、缓冲组、限位块、限位座，工作面的右端安装有滚轮，工作面的左端向左逐渐缩小，限位座设置在工作面右端的前后两侧，限位座上设置有限位孔，限位块与工作面右端的前后两侧相互固定连接，限位块设置在限位孔内，限位块与限位座相互限位配合，缓冲组固定安装在工作面左端的下方。2.根据权利要求1所述的一种口罩机的折叠成型机构，其特征在于：传动滑轮机构包括安装座、转轮、转轴，转轮套设在转轴上，转轮在转轴上转动，安装座设置在转轴的前后两侧，安装座固定安装在底板上，安装座上设有上下设置的椭圆孔，转轴的前后两端设置在椭圆孔内。3.根据权利要求1所述的一种口罩机的折叠成型机构，其特征在于：折叠组包括固定座、折叠轮，固定座固定安装在底板上的右端，折叠轮设在固定座的上方，折叠轮的前后两端均安装有折叠轮安装杆，折叠轮与折叠轮安装杆相互转动配合，折叠轮安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金奎，
申请(专利权)人：东莞奎克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：