本实用新型专利技术公开了一种盐酸回收装置，涉及盐酸回收技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部开设有出气口，装置主体的顶部一侧贯穿有进液口，装置主体的一侧上方和下方分别贯穿有入液口和第一出液口，装置主体的另一侧下方连接有进气管，通过分流板、分流槽和吸收管，使用人员先将液体从进液口倒入，液体进入装置主体的内部后流入到分流板上，多个分流槽将液体进行分流，从多个分流槽中流入到吸收筒中，进入吸收管中，保持液体的流量保持一致，气体从吸收管的底部进入，与液体箱融合，从而使得气液通过调节后均能达到较佳的吸收状态，在回收的过程中，通过入液口向空腔内注入冷却水，对吸收筒进行冷却，提高盐酸的回收效果。提高盐酸的回收效果。提高盐酸的回收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种盐酸回收装置
[0001]本技术涉及盐酸回收
，具体为一种盐酸回收装置。
技术介绍
[0002]盐酸，学名氢氯酸，是氯化氢的水溶液，是一元酸，盐酸是一种强酸，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后能在上方看见酸雾，那是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸是一种常见的化学品，降膜吸收塔是工厂废气处理中最重要的设备之一，它主要用于吸收废气中的酸性气体并形成酸性水溶液，既降低了废气污染，又对废气中的酸性气体加以回收利用，节能环保，在盐酸回收时经常使用到降膜吸收塔。
[0003]现有的盐酸回收装置，结构比较单一，气体在进入装置内时速度较慢，气体和液体在各管间不均均匀分布，导致吸收效率不高，且水在成膜时水量不多，这就导致吸收塔中间部分及两边部分的成膜情况不同，即两部分难以同时达到最佳的吸收条件，导致回收效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种盐酸回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出气体在进入装置时速度慢导致气液分布不均和回收效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐酸回收装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有出气口，所述装置主体的顶部一侧贯穿有进液口，所述装置主体的一侧上方和下方分别贯穿有入液口和第一出液口，所述装置主体的另一侧下方连接有进气管，所述进气管的内部上方和下方均连接有导流块，所述进气管的内部两侧通过滚珠连接有连接板，所述连接板的一侧连接有导流板，所述装置主体的内部设置有吸收筒，所述吸收筒的顶部连接有分流板，所述分流板的内部贯穿有分流槽，所述吸收筒和装置主体之间形成空腔，所述吸收筒的内部设置有限位管，所述限位管和吸收筒之间设置有吸收管，所述吸收管的内部贯穿有通孔，所述装置主体的底部贯穿有第二出液口。
[0006]优选的，所述入液口、空腔和第一出液口贯通连接。
[0007]优选的，所述导流块呈梯形，且所述导流块靠近装置主体一侧的高度低于导流块另一侧的高度。
[0008]优选的，所述吸收管设置有多个，且多个所述吸收管环形分布。
[0009]优选的，所述导流板呈倾斜状，且所述导流板通过滚珠与进气管转动连接。
[0010]优选的，所述进气管呈“L”状，且所述导流块和导流板分别位于不同的管道。
[0011]优选的，所述分流槽设置有多个，且多个所述分流槽环形分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种盐酸回收装置，通过气体从进气管进入，气体在流向导流板时，气体推动导流板在进气管中转动，气体从进气管垂直流入，导流块将气体由小直径到大直径，加快气体的流动速度，通过分流板、分流槽和吸收管，使
用人员先将液体从进液口倒入，液体进入装置主体的内部后流入到分流板上，多个分流槽将液体进行分流，从多个分流槽中流入到吸收筒中，进入吸收管中，保持液体的流量保持一致，气体从吸收管的底部进入，与液体箱融合，从而使得气液通过调节后均能达到较佳的吸收状态，在回收的过程中，通过入液口向空腔内注入冷却水，对吸收筒进行冷却，提高盐酸的回收效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术分流板俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术吸收筒俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术A处结构示意图。
[0017]图中：1、装置主体；2、进液口；3、入液口；4、分流板；5、空腔；6、吸收筒；7、进气管；8、第一出液口；9、导流块；10、第二出液口；11、分流槽；12、限位管；13、吸收管；14、通孔；15、导流板；16、连接板；17、滚珠；18、出气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种盐酸回收装置，包括装置主体1、进液口2、入液口3、分流板4、空腔5、吸收筒6、进气管7、第一出液口8、导流块9、第二出液口10、分流槽11、限位管12、吸收管13、通孔14、导流板15、连接板16、滚珠17和出气口18，装置主体1的顶部开设有出气口18，装置主体1的顶部一侧贯穿有进液口2，装置主体1的一侧上方和下方分别贯穿有入液口3和第一出液口8，装置主体1的另一侧下方连接有进气管7，进气管7的内部上方和下方均连接有导流块9，进气管7的内部两侧通过滚珠17连接有连接板16，连接板16的一侧连接有导流板15，装置主体1的内部设置有吸收筒6，吸收筒6的顶部连接有分流板4，分流板4的内部贯穿有分流槽11，吸收筒6和装置主体1之间形成空腔5，吸收筒6的内部设置有限位管12，限位管12和吸收筒6之间设置有吸收管13，吸收管13的内部贯穿有通孔14，装置主体1的底部贯穿有第二出液口10。
[0021]请参阅图1，入液口3、空腔5和第一出液口8贯通连接，通过入液口3向空腔5内注入冷却水，对吸收筒6进行冷却，冷却后的水从第一出液口8排出。
[0022]请参阅图1和4，导流块9呈梯形，且导流块9靠近装置主体1一侧的高度低于导流块9另一侧的高度，导流板15呈倾斜状，且导流板15通过滚珠17与进气管7转动连接，进气管7
呈“L”状，且导流块9和导流板15分别位于不同的管道，气体从进气管7进入，气体在流向导流板15时，气体推动导流板15在进气管7中转动，气体从进气管7垂直流入，导流块9将气体由小直径到大直径，加快气体的流动速度。
[0023]请参阅图1和3，吸收管13设置有多个，且多个吸收管13环形分布，分流槽11设置有多个，且多个分流槽11环形分布，通过多个分流槽11将液体进行分流，从多个分流槽11中流入到吸收筒6中，进入吸收管13中，保持液体的流量保持一致，气体从下至上也保持一致，从而使得气液通过调节后均能达到较佳的吸收状态，提高吸收效率。
[0024]工作原理：首先，使用人员先将液体从进液口2倒入，液体进入装置主体1的内部后流入到分流板4上，多个分流槽11将液体进行分流，从多个分流槽11中流入到吸收筒6中，进入吸收管13中，保持液体的流量保持一致，气体从进气管7进入，气体在流向导流板15时，气体推动导流板15在进气管7中转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盐酸回收装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部开设有出气口(18)，所述装置主体(1)的顶部一侧贯穿有进液口(2)，所述装置主体(1)的一侧上方和下方分别贯穿有入液口(3)和第一出液口(8)，所述装置主体(1)的另一侧下方连接有进气管(7)，所述进气管(7)的内部上方和下方均连接有导流块(9)，所述进气管(7)的内部两侧通过滚珠(17)连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧连接有导流板(15)，所述装置主体(1)的内部设置有吸收筒(6)，所述吸收筒(6)的顶部连接有分流板(4)，所述分流板(4)的内部贯穿有分流槽(11)，所述吸收筒(6)和装置主体(1)之间形成空腔(5)，所述吸收筒(6)的内部设置有限位管(12)，所述限位管(12)和吸收筒(6)之间设置有吸收管(13)，所述吸收管(13)的内部贯穿有通孔(14)，所述装置主体(1)的底部贯穿有第二出液...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡乘溢，胡汉民，马永波，王增兵，
申请(专利权)人：宁夏华溢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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