一种管壳式热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器的技术领域，尤其是涉及一种管壳式热交换器，其包括壳体、传热管、管板，壳体上铰接设置有安装盘，所述安装盘盖合在管板上，所述安装盘上开设有多个安装槽，所述安装槽上放置有橡胶塞，所述安装盘盖合在管板时所述橡胶塞插接在传热管上，所述安装盘上设置有用于喷射橡胶塞的喷射组件，所述喷射组件包括喷射泵、连接管、开设在安装盘上的喷射腔，所述连接管固定连接在安装盘上，另一端固定连接在喷射泵上，所述喷射腔与连接管相通，同时多个所述安装槽分别与喷射腔相通。本实用新型专利技术一种管壳式热交换器，具有方便清理传热管的效果。传热管的效果。传热管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管壳式热交换器


[0001]本技术涉及热交换器的
，尤其是涉及一种管壳式热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器又称换热器，是一种将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，它可以在两种或两种以上的不同温度的流体间实现物料之间的热量传递，是提高能源利用率的主要设备之一。管壳式热交换器结构简单，操作较稳定且可靠，易于制造，被广泛应用于石油、化工、冶金、食品和医药等行业。
[0003]管壳式热交换器一般由壳体、传热管、管板和管箱等部件组成。其中，壳体多为圆筒形，传热管置于壳体内部，且传热管两端固定在管板上。在进行换热时，一种流体在传热管内流动，称为管程流体，另一流体在传热管外流动，称为壳程流体，这种流体可以是气体如蒸汽，也可以是液体如水流，两种流体可通过传热管的壁面实现热量的传递。
[0004]管壳式热交换器在用久了之后，一般都会在传热管中形成水垢，造成传热管堵塞。现在常见的对水垢处理的方法是采用橡胶塞的方法，人们先将多个橡胶塞放置在传热管的管口上，在通过高压水枪分别对橡胶塞进行冲水挤压，橡胶塞在高压水流的作用下，贴紧管壁带动水垢进行移动，从另一管口掉出，从而达到清理水垢的效果。但是在安装橡胶塞后，需要人用高压水枪一个一个进行通水冲击，耗时时间长，不方便人清洗传热管。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种管壳式热交换器，具有方便清理传热管的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管壳式热交换器，包括壳体、传热管、管板，管板设置有两个且分别固定设置在壳体的两端，传热管固定设置在壳体内部，且传热管两端固定在管板上，壳体上铰接设置有安装盘，所述安装盘盖合在管板上，所述安装盘上开设有多个安装槽，所述安装槽上放置有橡胶塞，所述安装盘盖合在管板时所述橡胶塞插接在传热管上，所述安装盘上设置有用于喷射橡胶塞的喷射组件，所述喷射组件包括喷射泵、连接管、开设在安装盘上的喷射腔，所述连接管固定连接在安装盘上，另一端固定连接在喷射泵上，所述喷射腔与连接管相通，同时多个所述安装槽分别与喷射腔相通。
[0007]通过采用上述技术方案，喷射泵能够将喷射流体喷入喷射腔中，多个安装槽分别与喷射腔相通，流体能够对安装槽中的橡胶塞进行挤压喷出，在多个橡胶塞插接在传热管上时，可打开喷射泵，喷射进流体对橡胶塞进行挤压，让橡胶塞进入传热管的管口中，防止橡胶塞在插接后掉落，再驱动气泵将多个橡胶塞同时冲击进入传热管中进行清洗，过程快速方便，达到方便清理传热管的效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管板上固定设置有密封层。
[0009]通过采用上述技术方案，在喷射泵进行喷射流体时，安装盘贴紧密封层，能够防止
流体泄漏，达到增加密封性的效果。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶塞远离喷射腔一端上固定设置有导向块。
[0011]通过采用上述技术方案，导向块表面呈弧状，在橡胶塞插接时，能够方便橡胶塞插入传热管的效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的槽壁上固定设置有收口块，所述橡胶塞朝向喷射腔一端与收口块相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，在橡胶放置在安装槽中时，收口块能够与收口块接触，达到防止橡胶塞进入喷射腔中的效果。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管板上固定设置有限位块，所述安装盘上开设有限位槽，所述限位块插接在限位槽中。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装盘盖合在管板上时，限位块能够插接在限位槽中，减少安装盘的晃动，达到安装盘稳定盖合的效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体侧壁上设置有挂钩，所述安装盘侧壁上铰接设置有把手，所述把手挂设在挂钩上。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装盘盖合在管板上时，可转动把手，让把手挂设在挂钩上，防止安装盘脱离管板，达到稳定安装盘盖合的效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盘上固定设置有拉手。
[0019]通过采用上述技术方案，需要移动安装盘时，可通过拉动拉手，快速的移动安装盘，达到方便打开闭合安装盘的效果。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传热管的管口处敞口设置。
[0021]通过采用上述技术方案，在橡胶塞插接时，传热管敞口设置，能够方便橡胶塞进入传热管中，达到方便橡胶安装在传入管中的效果。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：在清洗传热管的水垢时，移动安装盘，让橡胶塞插接在传热管的管口上，再打开喷射泵，流体喷入对橡胶塞进行挤压，让橡胶塞进入传热管中，再从传热管的另一端管口处携带着污垢掉出，方便清理传热管的效果。
附图说明
[0023]图1是本实施例中壳体的整体结构示意图。
[0024]图2是本实施例中安装盘的安装结构示意图。
[0025]图3是本实施例中安装盘盖合在管板上的结构示意图。
[0026]图4是本实施例中橡胶塞放置在安装槽中的结构示意图。
[0027]图中：1、壳体；2、进水管；3、管箱；4、出水管；5、支撑柱；6、安装槽；7、橡胶塞；8、导向块；9、传热管；10、密封层；11、挂钩；12、喷射泵；13、连接管；14、拉手；15、喷射腔；16、把手；17、管板；18、安装盘；19、收口块；20、限位块；21、限位槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1和图2，为本技术公开的一种管壳式热交换器，包括壳体1、传热管9、管板17，壳体1下侧竖直固定设置有四根支撑柱5。管板17设置有两个且分别固定设置在壳体1的两端，多根传热管9固定设置在壳体1内部，且传热管9两端固定在管板17上，壳体1上靠近管板17的一端固定设置有管箱3，壳体1上设置有进水管2和出水管4，流体从进水管2中进入，从出水管4中流出，与传热管9中的流体进行热交换。
[0030]参照图3和图4，壳体1上铰接设置有安装盘18，本实施例中的安装盘18为圆盘，（结合图1）在管箱3拆卸下后，安装盘18可盖合在管板17上，安装盘18上开设有多个安装槽6，安装槽6上放置有橡胶塞7，安装盘18盖合在管板17时，（结合图2）多个安装槽6分别与传热管9上的多个管口对应，橡胶塞7可插接在传热管9上，橡胶塞7紧贴安装槽6内壁，同时橡胶塞7大于传热管9的管径大小。安装盘18上设置有用于喷射橡胶塞7的喷射组件，喷射组件包括喷射泵12、连接管13、开设在安装盘18上的喷射腔15。结合图2，连接管13固定连接在安装盘18上，另一端固定连接在喷射泵12上，连接管13与喷射腔15相通，喷射泵12可往喷射腔15中喷入高压流体，流体为气体和液体等。喷射腔15与安装槽6相通，同时多个安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管壳式热交换器，包括壳体(1)、传热管(9)、管板(17)，管板(17)设置有两个且分别固定设置在壳体(1)的两端，传热管(9)固定设置在壳体(1)内部，且传热管(9)两端固定在管板(17)上，其特征在于：壳体(1)上铰接设置有安装盘(18)，所述安装盘(18)盖合在管板(17)上，所述安装盘(18)上开设有多个安装槽(6)，所述安装槽(6)上放置有橡胶塞(7)，所述安装盘(18)盖合在管板(17)时所述橡胶塞(7)插接在传热管(9)上，所述安装盘(18)上设置有用于喷射橡胶塞(7)的喷射组件，所述喷射组件包括喷射泵(12)、连接管(13)、开设在安装盘(18)上的喷射腔(15)，所述连接管(13)固定连接在安装盘(18)上，另一端固定连接在喷射泵(12)上，所述喷射腔(15)与连接管(13)相通，同时多个所述安装槽(6)分别与喷射腔(15)相通。2.根据权利要求1所述的一种管壳式热交换器，其特征在于：所述管板(17)上固定设置有密封层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永，沈向阳，范悦，刘雪姣，
申请(专利权)人：上海石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：