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一种水性涂料粘度检测装置制造方法及图纸

技术编号:27423218 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-21 14:44
本实用新型专利技术属于涂料检测技术领域,尤其为一种水性涂料粘度检测装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有套环,所述套环的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端搭接在滑杆的表面;本实用新型专利技术,通过设置清洗装置,在实际的应用中,可对承装容器的内壁进行加压冲洗,从而保证对承装容器内壁的完全清洁,保证了本装置重复使用时测量结果的精准性,同时在限位板与限位杆的作用下可保证清洗装置与承装容器的完整连接,保障本装置使用过程中的安全性,通过设置螺纹塞,在实际的应用中,可保证承装容器内部通道的完全畅通,从而不仅避免承装容器内部涂料残留,而且使测量结果更为精准。而且使测量结果更为精准。而且使测量结果更为精准。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料粘度检测装置


[0001]本技术属于涂料检测
,具体涉及一种水性涂料粘度检测装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂涂料,又称为环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料,其具有较强的附着力、耐化学品性、耐水性、防腐性、热稳定性和优良的电绝缘性,广泛应用于建筑、化工、汽车以及电气绝缘等领域,环氧树脂涂料在使用前需要对其粘度进行检测,粘度即为流体(液体或气体)在流动过程中所产生的内部摩擦阻力,其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定;
[0003]申请号为201822049499.1的专利技术专利公开了一种水性涂料粘度检测装置,涉及涂料检测领域,包括有底座,底座上设置有支架和接收容器,且支架上架设有用于承装环氧树脂涂料的承装容器;承装容器包括有填料口和卸料口,且卸料口处设置有阀门,阀门关闭封堵卸料口,环氧树脂涂料经由填料口流入承装容器内存储;阀门开启敞开卸料口,环氧树脂涂料经由卸料口流入接收容器内存储。使用者开启阀门敞开卸料口,并同时开始计时,直至承装容器内的环氧树脂涂料全部流入接收容器内为止,停止计时并将该时间与标准时间相比较,判断环氧树脂涂料是否符合标准要求;检测装置整体结构简单,有利于降低检测作业的成本,但是由于承装容器的形状为漏斗状,在检测过后清理的过程中,刮板无法对承装容器的内壁进行完全清理,从而造成脏污残留,影响装置的使用,同时上述专利中仅固定承装容器的一侧,当液体测量数量过多时容易造成承装容器的倾斜或者装置的倾倒,无法保证装置的使用安全,最后承装容器采用阀门进行开关,在测试过程中,水性涂料会在阀门内部的零件上面造成残留,从而不仅影响测量结果的精准性,而且不便清理。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水性涂料粘度检测装置,具有方便清洁与测量结果更为精准等特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性涂料粘度检测装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有套环,所述套环的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端搭接在滑杆的表面,所述套环的表面固定连接有转接板,所述转接板的表面固定连接有承装容器,所述承装容器的内部设置有清洗装置,所述承装容器包括壳体,所述壳体的上表面固定连接有限位杆,所述壳体的下端螺纹连接螺纹塞,所述螺纹塞的下表面固定连接有把手,所述壳体的外表面与转接板固定连接,所述清洗装置包括加压器,所述加压器的表面固定连接有喷头,所述加压器的表面固定连接有限位板,所述限位板套接在限位杆的表面,所述加压器的上表面固定连接有进水管。
[0006]优选的,所述底座的上表面固定连接有计时器,所述底座的上表面搭接有接收容器,所述接收容器设置在承装容器的正下方。
[0007]优选的,所述滑杆、套环、螺栓与转接板的数量均为两个且分别设置在承装容器的
左侧与右侧。
[0008]优选的,所述承装容器的形状为漏斗状,所述螺纹塞设置在承装容器下端的出口处,所述进水管与外界水管相连接。
[0009]优选的,所述喷头的数量设置为不少于八列且呈水平关系排列在加压器的表面,所述限位杆与限位板的数量均为四个。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,通过设置清洗装置,在实际的应用中,可对承装容器的内壁进行加压冲洗,从而保证对承装容器内壁的完全清洁,保证了本装置重复使用时测量结果的精准性,同时在限位板与限位杆的作用下可保证清洗装置与承装容器的完整连接,保障本装置使用过程中的安全性,通过设置螺纹塞,在实际的应用中,可保证承装容器内部通道的完全畅通,从而不仅避免承装容器内部涂料残留,而且使测量结果更为精准,通过滑杆、套环、螺栓与转接板的数量均为两个且分别设置在承装容器的左侧与右侧,在实际的应用中,可对承装容器进行双面支撑,从而避免涂料过重时承装容器的倾斜或者装置的倾倒,进而增加本装置的安全性能与实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术正视的结构示意图;
[0014]图2为本技术中承装容器的结构示意图;
[0015]图3为本技术中清洗装置的结构示意图;
[0016]图中:1、底座;2、滑杆;3、接收容器;4、承装容器;5、螺栓;6、套环;7、转接板;8、清洗装置;9、计时器;401、壳体;402、螺纹塞;403、把手;404、限位杆;801、加压器;802、喷头;803、限位板;804、进水管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种水性涂料粘度检测装置,包括底座1,所述底座1的上表面固定连接有滑杆2,所述滑杆2的表面滑动连接有套环6,所述套环6的内部螺纹连接有螺栓5,所述螺栓5的一端搭接在滑杆2的表面,所述套环6的表面固定连接有转接板7,所述转接板7的表面固定连接有承装容器4,所述承装容器4的内部设置有清洗装置8,所述承装容器4包括壳体401,所述壳体401的上表面固定连接有限位杆404,所述壳体401的下端螺纹连接螺纹塞402,所述螺纹塞402的下表面固定连接有把手403,通过设置螺纹塞402,在实际的应用中,可保证承装容器4内部通道的完全畅通,从而不仅避免承装容器4内部涂料残留,而且使测量结果更为精准,所述壳体401的外表面与转接板7固定连
接,所述清洗装置8包括加压器801,所述加压器801的表面固定连接有喷头802,所述加压器801的表面固定连接有限位板803,所述限位板803套接在限位杆404的表面,所述加压器801的上表面固定连接有进水管804,通过设置清洗装置8,在实际的应用中,可对承装容器4的内壁进行加压冲洗,从而保证对承装容器4内壁的完全清洁,保证了本装置重复使用时测量结果的精准性,同时在限位板803与限位杆404的作用下可保证清洗装置8与承装容器4的完整连接,保障本装置使用过程中的安全性。
[0020]具体的,所述底座1的上表面固定连接有计时器9,所述底座1的上表面搭接有接收容器3,所述接收容器3设置在承装容器4的正下方。
[0021]具体的,所述滑杆2、套环6、螺栓5与转接板7的数量均为两个且分别设置在承装容器4的左侧与右侧,通过滑杆2、套环6、螺栓5与转接板7的数量均为两个且分别设置在承装容器4的左侧与右侧,在实际的应用中,可对承装容器4进行双面支撑,从而避免涂料过重时承装容器4的倾斜或者装置的倾倒,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料粘度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有滑杆(2),所述滑杆(2)的表面滑动连接有套环(6),所述套环(6)的内部螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)的一端搭接在滑杆(2)的表面,所述套环(6)的表面固定连接有转接板(7),所述转接板(7)的表面固定连接有承装容器(4),所述承装容器(4)的内部设置有清洗装置(8),所述承装容器(4)包括壳体(401),所述壳体(401)的上表面固定连接有限位杆(404),所述壳体(401)的下端螺纹连接螺纹塞(402),所述螺纹塞(402)的下表面固定连接有把手(403),所述壳体(401)的外表面与转接板(7)固定连接,所述清洗装置(8)包括加压器(801),所述加压器(801)的表面固定连接有喷头(802),所述加压器(801)的表面固定连接有限位板(803),所述限位板(803)套接在限位杆(404)的表面,所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琼
申请(专利权)人:黄琼
类型:新型
国别省市:

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