本实用新型专利技术公开了一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座、工作台、海绵垫、凹槽、橡胶垫、压块、电磁铁棒、通孔、集尘盒、第一伸缩杆、驱动气缸、液压缸、第二伸缩杆、刀片、紫外线灯、布料卷辊、刻度尺、支撑杆和横梁，所述支撑杆的上方安装有横梁，且横梁的上方中间位置安装有液压缸，并且液压缸的左右两侧均安装有驱动气缸，所述横梁下端面安装有紫外线灯，所述刀片连接于第二伸缩杆的下端。该涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备设置有液压缸能够使第二伸缩杆进行伸缩运动，从而第二伸缩杆能够带动刀片向下运动，对布料进行切断，避免了人工操作过程繁琐的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备
[0001]本技术涉及技术布料切断领域，具体为一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点, 已成为用途最广、耗量最大的纤维品种。现有的涤纶纤维布料切断方法一般为人工用刀片进行切断，操作过程繁琐，切割时布料易滑动会造成切割的不准确，且切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的切断设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座、工作台、海绵垫、凹槽、橡胶垫、压块、电磁铁棒、通孔、集尘盒、第一伸缩杆、驱动气缸、液压缸、第二伸缩杆、刀片、紫外线灯、布料卷辊、刻度尺、支撑杆和横梁，所述底座的上方安装有工作台，且工作台的上端面安置有刻度尺，所述工作台的中间位置开设有凹槽，且凹槽的上方安置有海绵垫，所述工作台的左右两端均安装有支撑杆，且支撑杆的右侧安装有布料卷辊，所述支撑杆的上方安装有横梁，且横梁的上方中间位置安装有液压缸，并且液压缸的左右两侧均安装有驱动气缸，所述横梁下端面安装有紫外线灯，所述横梁下端面左右两端均设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端连接有压块，并且压块的左右两侧均开设有通孔，所述压块内部安置有集尘盒，且集尘盒的中间位置安装有电磁铁棒，所述压块的下端面安装有橡胶垫，所述横梁的下端面中间位置设置有第二伸缩杆，所述刀片连接于第二伸缩杆的下端。
[0005]所述驱动气缸通过第一伸缩杆与压块之间构成拉伸结构，且压块关于凹槽的竖直中心线呈对称分布。
[0006]所述液压缸与第二伸缩杆之间为螺纹连接，且第二伸缩杆与刀片之间为固定连接。
[0007]所述紫外线灯与横梁之间为螺纹连接，且紫外线灯沿横梁的下端面均匀分布。
[0008]所述电磁铁棒与集尘盒之间为胶粘连接，且通孔关于压块的竖直中心线呈对称分布，并且通孔设置有三组。
[0009]所述橡胶垫与压块下表面紧密贴合，且海绵垫与凹槽之间为胶粘连接，并且刻度
尺与工作台之间为胶粘连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设置有驱动气缸能够驱使第一伸缩杆进行拉伸运动，从而带动压块向工作台方向靠近，将布料向工作台压紧，橡胶垫可以增加与布料的摩擦力，达到切断使布料不会在工作台上滑动的效果，如此避免了切割时布料易滑动会造成切割的不准确的问题；
[0012]2、本技术设置有液压缸能够使第二伸缩杆进行伸缩运动，从而第二伸缩杆能够带动刀片向下运动，对布料进行切断，避免了人工操作过程繁琐的问题，电磁铁棒能够对切断使产生的布料棉絮有一个吸附力，毛絮通过通孔再进入集尘盒，集尘盒对毛絮起到收集的效果，解决了切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果的问题；
[0013]3、本技术设置有海绵垫能够避免刀片向下碰到硬的工作台而造成损坏，紫外线灯能够对布料和刀片以及压块的起到消毒杀菌的作用，刻度尺的设置能够增加切断的精确性，大大增加了该种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术压块的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台的立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、工作台；3、海绵垫；4、凹槽；5、橡胶垫；6、压块；7、电磁铁棒；8、通孔；9、集尘盒；10、第一伸缩杆；11、驱动气缸；12、液压缸；13、第二伸缩杆；14、刀片；15、紫外线灯；16、布料卷辊；17、刻度尺；18、支撑杆；19、横梁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座1、工作台2、海绵垫3、凹槽4、橡胶垫5、压块6、电磁铁棒7、通孔8、集尘盒9、第一伸缩杆10、驱动气缸11、液压缸12、第二伸缩杆13、刀片14、紫外线灯15、布料卷辊16、刻度尺17、支撑杆18和横梁19，底座1的上方安装有工作台2，且工作台2的上端面安置有刻度尺17，工作台2的中间位置开设有凹槽4，且凹槽4的上方安置有海绵垫3，工作台2的左右两端均安装有支撑杆18，且支撑杆18的右侧安装有布料卷辊16，支撑杆18的上方安装有横梁19，且横梁19的上方中间位置安装有液压缸12，并且液压缸12的左右两侧均安装有驱动气缸11，横梁19下端面安装有紫外线灯15，横梁19下端面左右两端均设置有第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10的下端连接有压块6，并且压块6的左右两侧均开设有通孔8，压块6内部安置有集尘盒9，且集尘盒9的中间位置安装有电磁铁棒7，压块6的下端面安装有橡胶垫5，横梁19的下端面中间位置设置有第二伸缩杆13，刀片14连接于第二伸缩杆13的下端。
[0020]本技术中，驱动气缸11通过第一伸缩杆10与压块6之间构成拉伸结构，且压块
6关于凹槽4的竖直中心线呈对称分布，驱动气缸11能够驱使第一伸缩杆10进行拉伸运动，从而带动压块6向工作台2方向靠近，将布料向工作台2压紧，如此避免了切割时布料易滑动会造成切割的不准确的问题。
[0021]液压缸12与第二伸缩杆13之间为螺纹连接，且第二伸缩杆13与刀片14之间为固定连接液压缸12能够使第二伸缩杆13进行伸缩运动，从而第二伸缩杆13能够带动刀片14向下运动，对布料进行切断，避免了人工操作过程繁琐的问题。
[0022]紫外线灯15与横梁19之间为螺纹连接，且紫外线灯15沿横梁19的下端面均匀分布，紫外线灯15能够对布料和刀片14以及压块6的起到消毒杀菌的作用。
[0023]电磁铁棒7与集尘盒9之间为胶粘连接，且通孔8关于压块6的竖直中心线呈对称分布，并且通孔8设置有三组，电磁铁棒7能够对切断使产生的布料棉絮有一个吸附力，毛絮通过通孔8再进入集尘盒9，集尘盒9对毛絮起到收集的效果，解决了切割时产生的毛絮易粘在布料上，影响使用效果的问题。
[0024]橡胶垫5与压块6下表面紧密贴合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维布料生产用具有消毒功能的切断设备，包括底座（1）、工作台（2）、海绵垫（3）、凹槽（4）、橡胶垫（5）、压块（6）、电磁铁棒（7）、通孔（8）、集尘盒（9）、第一伸缩杆（10）、驱动气缸（11）、液压缸（12）、第二伸缩杆（13）、刀片（14）、紫外线灯（15）、布料卷辊（16）、刻度尺（17）、支撑杆（18）和横梁（19），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有工作台（2），且工作台（2）的上端面安置有刻度尺（17），所述工作台（2）的中间位置开设有凹槽（4），且凹槽（4）的上方安置有海绵垫（3），所述工作台（2）的左右两端均安装有支撑杆（18），且支撑杆（18）的右侧安装有布料卷辊（16），所述支撑杆（18）的上方安装有横梁（19），且横梁（19）的上方中间位置安装有液压缸（12），并且液压缸（12）的左右两侧均安装有驱动气缸（11），所述横梁（19）下端面安装有紫外线灯（15），所述横梁（19）下端面左右两端均设置有第一伸缩杆（10），且第一伸缩杆（10）的下端连接有压块（6），并且压块（6）的左右两侧均开设有通孔（8），所述压块（6）内部安置有集尘盒（9），且集尘盒（9）的中间位置安装有电磁铁棒（7），所述压块（6）的下端面安装有橡胶垫（5），所述横梁（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，
申请(专利权)人：江苏三联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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