一种砂石传送带制造技术

技术编号:27422098 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-21 14:41
本实用新型专利技术涉及一种砂石传送带,其包括架体、转动辊以及绕设于两转动辊上的传送带,其中一转动辊上安装有第一驱动电机,另一转动辊上设置有张紧组件,传送带的上带面与传送带的下带面之间设置有压辊,压辊正下方设置有能够对板结物进行破碎的破碎辊,破碎辊端部设置有驱动破碎辊转动的第二驱动电机,破碎辊上设置有若干组均匀分布的凸台,若干组凸台沿转辊轴向方向均匀设置,每一组凸台沿破碎辊的周向方向设置,压辊上开设有若干组嵌槽,嵌槽与凸台对应设置。本实用新型专利技术设计的砂石传送带,通过破碎辊的转动,使凸台与嵌槽对传送带上的板结物集中施力,便于对板结物进行清理,提高传送带的清理效率,增强砂石传送带用清砂装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石传送带


[0001]本技术涉及混凝土生产设备
,尤其是涉及一种砂石传送带。

技术介绍

[0002]传送带指装配在传送机上用于传送物料的带织物。其主要用于机械加工、建筑材料生产、食品加工以及设备仪器加工等领域,在混凝土生产中常用传送带对砂石进行运输,在运输过程中传送带上常粘附有砂、石、泥土以及水的混合物,需要定期对其进行清理。
[0003]现有的公告号为 CN203332903U 的中国专利公开了一种带清洁刷毛搅拌站的皮带,其包括传送带、支架、刷毛、刷体和固定螺栓,传送带的下方设置有支架,且支架上通过固定螺栓设置有刷体,刷体的上方设置有刷毛,且刷毛与传送带的底部贴合,所述的刷毛与传送带运行的方向成60度夹角,所述的刷毛宽度略宽于传送带,但不得大于传送带两端支架之间的宽度,所述的刷体正下方设置有积尘坑。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷:仅通过刷毛对传送带进行清理,而在传送带上的砂、石、泥土以及水的混合物易发生板结,不能对板结物进行彻底清理,实用性较低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供了一种砂石传送带用清砂装置,通过破碎辊的转动,使凸台与嵌槽对传送带上的板结物集中施力,便于对板结物进行清理,提高传送带的清理效率,增强砂石传送带用清砂装置的实用性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种砂石传送带,包括架体、位于所述架体两端的转动辊以及绕设于两所述转动辊上的传送带,其中一所述转动辊上安装有第一驱动电机,另一所述转动辊上设置有张紧组件,所述传送带的上带面与传送带的下带面之间设置有位于所述架体上的压辊,所述压辊与转动辊轴向平行设置,且所述压辊与架体转动连接,所述压辊正下方设置有能够对板结物进行破碎的破碎辊,所述破碎辊端部设置有驱动所述破碎辊转动的第二驱动电机,所述破碎辊上设置有若干组均匀分布的凸台,若干组所述凸台沿所述转辊轴向方向均匀设置,每一组所述凸台沿所述破碎辊的周向方向设置,所述压辊上开设有若干组嵌槽,所述嵌槽与凸台对应设置。
[0008]通过采用上述技术方案,对物料进行传输时,将物料放置在传送带上,调节第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴带动转动辊转动,转动辊带动传送带运动,传送带带动物料进行运输,在物料运输前,调节第二驱动电机,第二驱动电机的驱动轴带动破碎辊转动,破碎辊带动凸台运动,凸台与嵌槽对传送带带面集中施力,将传送带带面的板结物破碎,实现板结物从传送带带面的脱落;设计的砂石传送带用清砂装置,通过破碎辊的转动,使凸台与嵌槽对传送带上的板结物集中施力,便于对板结物进行清理,提高传送带的清理效率,增强砂石传送带用清砂装置的实用性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:靠近所述压辊设置有转辊,所述
转辊正下方设置有能够与所述传送带下带面接触的清理辊,所述清理辊端部设置有驱动所述清理辊转动的第三驱动电机,所述清理辊外周设置有与所述传送带下带面接触的刷毛。
[0010]通过采用上述技术方案,调节第三驱动电机,第三驱动电机的驱动轴带动清理辊转动,清理辊带动毛刷转动,毛刷与传送带带面接触,对传动带带面进行清理;设计的清理辊,便于对传送带上残留的进行清理,提高传送带的清洁程度。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有基板,所述破碎辊通过连接接头安装于所述基板,所述架体靠近所述基板一侧开设有两组导向滑槽,两组所述导向滑槽沿所述转动辊轴向方向设置,所述基板上设置有可沿所述导向滑槽滑移的导向滑块,所述导向滑槽与导向滑块对应设置,所述基板一侧设置有驱动所述基板沿所述导向滑槽长度方向滑移的气缸。
[0012]通过采用上述技术方案,调节气缸,气缸的驱动轴带动基板运动,基板带动导向滑块运动,导向滑块沿导向滑槽滑移,同时,基板带动连接接头运动,连接接头带动破碎辊运动,破碎辊沿其导向滑槽长度方向滑移,实现破碎辊在转动过程中,同时,沿导向滑槽长度方向滑移,实现传送带带面的无死角清理。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基板截面呈V字型设置,两组所述导向滑块关于所述基板的两倾斜侧壁连接线对称设置,且所述连接接头设置于所述基板的两倾斜侧壁连接处。
[0014]通过采用上述技术方案,呈V形设置的基板,便于对板结物料进行收集,减小物料对其它区域进行污染。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:穿过基板开设有落料口,所述落料口位于所述基板的两倾斜侧壁连接处。
[0016]通过采用上述技术方案,设计的落料口,便于将基板上的物料排出。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有位于所述破碎辊和清理辊正下方且可对物料进行收集的集料箱。
[0018]通过采用上述技术方案,设计的集料箱,可对破碎辊与清理辊上清理的板结物进行集中收集,便于工作人员集中清理。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述张紧组件包括于所述转动辊两端设置有滑移块,所述滑移块与转动辊转动连接,所述架体上开设有供所述滑移块滑移的滑移槽,所述滑移槽沿所述架体长度方向设置,穿过所述滑移块设置有螺纹杆,所述螺纹杆沿所述滑移槽长度方向设置,所述滑移块与螺纹杆螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,调节螺纹杆,螺纹杆带动滑移块沿滑移槽滑移,滑移块带动转动辊运动,转动辊带动传送带张紧,实现传送带的张紧;设计的张紧组件,便于对传送带进行张紧,进而实现传送带对物料的正常传输。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述架体上设置有若干可对所述传送带上带面进行支撑的支撑杆,所述支撑杆上转动连接有套辊。
[0022]通过采用上述技术方案,设计的支撑辊,便于对传送带的上带面进行支撑,提高对传送带带面的支撑强度;设计的套辊,可减小套辊与传送带间的摩擦力,减小传送带的磨损,进而提高传送带的使用寿命。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本技术一种砂石传送带,通过破碎辊的转动,使凸台与嵌槽对传送带上的板结物集中施力,便于对板结物进行清理,提高传送带的清理效率,增强砂石传送带用清砂装置的实用性;
[0025]2.本技术一种砂石传送带,呈V形设置的基板,便于对板结物料进行收集,减小物料对其它区域进行污染,同时,可对清理辊进行支撑,并配合架体实现清理辊沿其轴向方向的运动,提高传送带带面的清洁度。
附图说明
[0026]图1是本技术整体结构示意图;
[0027]图2是图1的A-A面剖视图;
[0028]图3是图2的B部放大示意图;
[0029]图4是图1的C-C面剖视图。
[0030]图中,1、架体;2、转动辊;21、第一驱动电机;22、传送带;3、张紧组件;31、滑移槽;32、滑移块;33、螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石传送带,包括架体(1)、位于所述架体(1)两端的转动辊(2)以及绕设于两所述转动辊(2)上的传送带(22),其特征在于:其中一所述转动辊(2)上安装有第一驱动电机(21),另一所述转动辊(2)上设置有张紧组件(3),所述传送带(22)的上带面与传送带(22)的下带面之间设置有位于所述架体(1)上的压辊(52),所述压辊(52)与转动辊(2)轴向平行设置,且所述压辊(52)与架体(1)转动连接,所述压辊(52)正下方设置有能够对板结物进行破碎的破碎辊(51),所述破碎辊(51)端部设置有驱动所述破碎辊(51)转动的第二驱动电机(5),所述破碎辊(51)上设置有若干组均匀分布的凸台(511),若干组所述凸台(511)沿所述破碎辊(51)轴向方向均匀设置,每一组所述凸台(511)沿所述破碎辊(51)的周向方向设置,所述压辊(52)上开设有若干组嵌槽(521),所述嵌槽(521)与凸台(511)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种砂石传送带,其特征在于:靠近所述压辊(52)设置有转辊(62),所述转辊(62)正下方设置有能够与所述传送带(22)下带面接触的清理辊(61),所述清理辊(61)端部设置有驱动所述清理辊(61)转动的第三驱动电机(6),所述清理辊(61)外周设置有与所述传送带(22)下带面接触的刷毛。3.根据权利要求1所述的一种砂石传送带,其特征在于:所述架体(1)上设置有基板(53),所述破碎辊(51)通过连接接头(57)安装于所述基板(53),所述架体(1)靠近所述基板(53)一侧开设有两组导向滑槽(55),两组所述导向滑槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:田敏锋
申请(专利权)人:陕西宏基混凝土构件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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