一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管线支吊架技术领域，且公开了一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内壁和底板的上表面均固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面滑动连接有减震机构，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有安装机构，所述支撑板的表面和底板的上表面均固定连接有导向机构。本实用新型专利技术通过减震器、吊耳、第一连接板、第二连接板、弹簧、连接块和固定柱的配合使用，使该底座结构上的减震器拆装较为方便，便于使用者更换损坏的减震器。更换损坏的减震器。更换损坏的减震器。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构


[0001]本技术涉及管线支吊架
，尤其涉及一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构。

技术介绍

[0002]目前，在管道安装过程中，通常采用支吊架对管道进行支撑，现有的支吊架，通常是由角铁型材经紧固件联拼接装而成，在使用时，为了防止支吊架上的紧固件在振动的作用下发生松动，通常在支吊架底部安装减震底座，使支吊架受到的振动降低，现有的减震底座通常是由减震器和底座组成，其中，减震器与底座之间拆装较为麻烦，进而不便于使用者更换损坏的减震器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的减震底座通常是由减震器和底座组成，其中，减震器与底座之间拆装较为麻烦，进而不便于使用者更换损坏的减震器，而提出的一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内壁和底板的上表面均固定连接有第二连接架，所述第二连接架的内壁固定连接有转轴。
[0006]所述转轴的表面滑动连接有减震机构，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有安装机构，所述支撑板的表面和底板的上表面均固定连接有导向机构。
[0007]优选的，所述减震机构包括减震器，所述减震器的两端均固定连接有吊耳，所述吊耳的正面设置有第一连接板，所述吊耳的背面设置有第二连接板，所述第一连接板的内壁和第二连接板的内壁均与转轴的表面接触，所述第一连接板的正面固定连接有弹簧，所述弹簧的正面固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有固定柱，所述第一连接板的内壁、吊耳的内壁和第二连接板的内壁均与固定柱的表面接触。
[0008]优选的，所述安装机构包括固定套，所述固定套的表面与凹槽的内壁固定连接，所述固定套的左右两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，所述导向机构包括第三连接架，所述第三连接架的内壁与支撑板的表面固定连接，所述第三连接架的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部固定与底板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述底板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有限位架，所述限位架的内壁与底部第二连接架的表面固定连接。
[0011]优选的，所述第一连接板的背面和第二连接板的正面均固定连接有定位柱，所述吊耳远离减震器的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位柱的表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置减震器、吊耳、第一连接板、第二连接板、弹簧、连接块和固定柱，其中固定柱对吊耳起到限位作用，通过固定柱可将吊耳卡在第一连接板与第二连接板之间，当需要更换减震器时，拉动固定柱，使固定柱与吊耳分离，此时，即可将减震器从该底座结构上拆卸下来，在安装减震器时，将吊耳套在固定柱上，通过固定柱和吊耳的配合，即可将减震器固定在该底座结构上，进而通过减震器、吊耳、第一连接板、第二连接板、弹簧、连接块和固定柱的配合使用，使该底座结构上的减震器拆装较为方便，便于使用者更换损坏的减震器，同时，通过设置定位槽和定位柱，当定位柱插入至定位槽内后，通过定位柱和定位槽的配合，即可将吊耳与固定柱对齐，进而便于使用者将吊耳套在固定柱上。
[0014](2)本技术通过将减震器倾斜设置，可是底板与支撑板之间距离较小，进而使该底座机构的高度较低，使该底座机构使用起来较为方便，同时，通过设置限位槽和限位架，其中，限位架对底板上的第二连接架起到限位作用，通过限位架，可增强第二连接架与底板的固定效果，进而防止减震机构对第二连接架的推力较大，导致第二连接架与底板之间的连接处发生开裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术图1中C处放大图；
[0019]图5为本技术第二连接架的结构示意图；
[0020]图6为本技术减震机构的结构示意图；
[0021]图7为本技术导向机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑板；3、第一连接架；4、第二连接架；5、转轴；6、减震机构；61、减震器；62、吊耳；63、第一连接板；64、第二连接板；65、弹簧；66、连接块；67、固定柱；7、凹槽；8、安装机构；81、固定套；82、螺纹孔；83、固定螺栓；9、导向机构；91、第三连接架；92、滑柱；10、限位槽；11、限位架；12、定位柱；13、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-7，一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构，包括底板1，底板1的上表面设置有支撑板2，支撑板2的左右两侧均固定连接有第一连接架3，第一连接架3的内壁和底板1的上表面均固定连接有第二连接架4，第一连接架3上设置有与第一连接架3配
合的孔，底板1的上表面开设有限位槽10，限位槽10的内壁固定连接有限位架11，限位架11的内壁与底部第二连接架4的表面固定连接，第二连接架4的内壁固定连接有转轴5。
[0026]转轴5的表面滑动连接有减震机构6，支撑板2的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内壁固定连接有安装机构8，支撑板2的表面和底板1的上表面均固定连接有导向机构9。
[0027]减震机构6包括减震器61，减震器61的两端均固定连接有吊耳62，吊耳62的正面设置有第一连接板63，吊耳62的背面设置有第二连接板64，第一连接板63的内壁和第二连接板64的内壁均与转轴5的表面接触，第一连接板63和第二连接板64均能在转轴5上自由转动，第一连接板63的正面固定连接有弹簧65，弹簧65的正面固定连接有连接块66，连接块66的内壁固定连接有固定柱67，第一连接板63的内壁、吊耳62的内壁和第二连接板64的内壁均与固定柱67的表面接触，第一连接板63的背面和第二连接板64的正面均固定连接有定位柱12，吊耳62远离减震器61的一侧开设有定位槽13，定位槽13的内壁与定位柱12的表面接触，通过设置定位槽13和定位柱12，当定位柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左右两侧均固定连接有第一连接架(3)，所述第一连接架(3)的内壁和底板(1)的上表面均固定连接有第二连接架(4)，所述第二连接架(4)的内壁固定连接有转轴(5)；所述转轴(5)的表面滑动连接有减震机构(6)，所述支撑板(2)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内壁固定连接有安装机构(8)，所述支撑板(2)的表面和底板(1)的上表面均固定连接有导向机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种防滑落抗震综合管线支吊架的高强底座结构，其特征在于，所述减震机构(6)包括减震器(61)，所述减震器(61)的两端均固定连接有吊耳(62)，所述吊耳(62)的正面设置有第一连接板(63)，所述吊耳(62)的背面设置有第二连接板(64)，所述第一连接板(63)的内壁和第二连接板(64)的内壁均与转轴(5)的表面接触，所述第一连接板(63)的正面固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)的正面固定连接有连接块(66)，所述连接块(66)的内壁固定连接有固定柱(67)，所述第一连接板(63)的内壁、吊耳(62)的内壁和第二连接板(64)的内壁均与固定柱(67)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋余贝，刘纪才，
申请(专利权)人：江苏安赫智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：