本实用新型专利技术公开了一种按比例加料的混料装置，包括料斗，所述料斗的上端和下端各固定连接有一安装座，上下两侧的安装座之间转动连接有一组转轴，所述转轴上固定连接有隔板，料斗的下方设置有混料桶，所述混料桶中设置安装有一组搅拌杆，所述搅拌杆由电机驱动转动，混料桶的底部固定连接有一组支撑脚，混料桶的下端面上转动连接有掀盖。本实用新型专利技术是一种结构简单，自动化程度高，可调节性强的按比例加料的混料装置。的混料装置。的混料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种按比例加料的混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种按比例加料的混料装置。
技术介绍
[0002]目前的现有的混料装置，大多只具有简单的混料功能，不能对加入装置的的各部分物料的比例进行控制，因而，需要额外增加称重环节，需要增加设备以及人力支出，影响生产效率的同时增加了成本支出。因此，亟需一种新型的按比例加料的混料装置克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种按比例加料的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种按比例加料的混料装置，包括料斗，所述料斗的上端和下端各固定连接有一安装座，上下两侧的安装座之间转动连接有一组转轴，所述转轴上固定连接有隔板，料斗的下方设置有混料桶，所述混料桶中设置安装有一组搅拌杆，所述搅拌杆由电机驱动转动，混料桶的底部固定连接有一组支撑脚，混料桶的下端面上转动连接有掀盖。
[0006]优选的，所述混料桶与料斗之间设置有圆台状的料颈，所述料颈内滑动设置有圆台状的封座，所述封座由电动推杆驱动，封座的上端面上设置有导料锥。
[0007]优选的，所述混料桶内部的上端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有一组套筒，所述封座的下端面上固定连接有一组导杆，所述导杆滑动连接在套筒上，所述电动推杆固定安装在固定板的中心处。
[0008]优选的，所述混料桶的底部也固定连接有固定板，所述电机固定安装在固定板上，电机的输出轴上固定连接有一组环形阵列分布的连接杆，所述搅拌杆固定连接在连接杆的末端。
[0009]优选的，所述掀盖的下端面上固定连接有连接座，所述连接座中设置有滑槽，右侧的支撑脚上转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑脚的一端滑动连接在滑槽中。
[0010]优选的，所述混料桶的底部的内壁山固定内连接有限位环，所述限位环的上端设置有倒料斜面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，首先根据各种原料的比例确定隔板的位置，位置确定好之后将其固定，而后相隔板与料斗侧壁构成的各个区域中添加各种物料，加料时向上述区域中加满相应的物料，而后物料进入混料桶中在搅拌杆的作用下被混合均匀，最后从混料桶底部排出。料颈中的封座用于控制物料的通过，加料时当料斗中的物料加满后，电动推杆驱动封座下移，物料通过料颈进入混料桶中，导料锥避免物料滞留在封座上端。电机驱动搅拌杆转动，对物料进行混料处理。电动伸缩杆伸缩控
制掀盖开合。倒料斜面避免物料滞留在限位环的上端面上。本技术是一种结构简单，自动化程度高，可调节性强的按比例加料的混料装置。
附图说明
[0012]图1为一种按比例加料的混料装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中K处的局部放大图。
[0014]图中：1-料斗，2-转轴，3-隔板，4-料颈，5-封座，6-导料锥，7-套筒，8-导杆，9-电动推杆，10-混料桶，11-支撑脚，12-电机，13-连接杆，14-搅拌杆，15-掀盖，16-限位环，17-倒料斜面，18-电动伸缩杆，19-连接座，20-滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：
[0017]一种按比例加料的混料装置，包括料斗1，所述料斗1的上端和下端各固定连接有一安装座，上下两侧的安装座之间转动连接有一组转轴2，所述转轴2上固定连接有隔板3，料斗1的下方设置有混料桶10，所述混料桶10中设置安装有一组搅拌杆14，所述搅拌杆14由电机12驱动转动，混料桶10的底部固定连接有一组支撑脚11，混料桶10的下端面上转动连接有掀盖15。
[0018]使用时，首先根据各种原料的比例确定隔板3的位置，位置确定好之后将其固定，而后相隔板3与料斗1侧壁构成的各个区域中添加各种物料，加料时向上述区域中加满相应的物料，而后物料进入混料桶10中在搅拌杆14的作用下被混合均匀，最后从混料桶10底部排出。
[0019]可优选地，所述混料桶10与料斗1之间设置有圆台状的料颈4，所述料颈4内滑动设置有圆台状的封座5，所述封座5由电动推杆9驱动，封座5的上端面上设置有导料锥6。
[0020]料颈4中的封座5用于控制物料的通过，加料时当料斗1中的物料加满后，电动推杆9驱动封座5下移，物料通过料颈4进入混料桶10中，导料锥6避免物料滞留在封座5上端。
[0021]可优选地，所述混料桶10内部的上端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有一组套筒7，所述封座5的下端面上固定连接有一组导杆8，所述导杆8滑动连接在套筒7上，所述电动推杆9固定安装在固定板的中心处。
[0022]导杆8与套筒7滑动连接，实现封座5的滑动安装。
[0023]可优选地，所述混料桶10的底部也固定连接有固定板，所述电机12固定安装在固定板上，电机12的输出轴上固定连接有一组环形阵列分布的连接杆13，所述搅拌杆14固定连接在连接杆13的末端。
[0024]电机13驱动搅拌杆14转动，对物料进行混料处理。
[0025]可优选地，所述掀盖15的下端面上固定连接有连接座19，所述连接座19中设置有滑槽20，右侧的支撑脚11上转动连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18远离支撑脚11的
一端滑动连接在滑槽20中。
[0026]电动伸缩杆18伸缩控制掀盖15开合。
[0027]可优选地，所述混料桶10的底部的内壁山固定内连接有限位环16，所述限位环16的上端设置有倒料斜面17。
[0028]倒料斜面17避免物料滞留在限位环16的上端面上。
[0029]本技术的工作原理是：使用时，首先根据各种原料的比例确定隔板3的位置，位置确定好之后将其固定，而后相隔板3与料斗1侧壁构成的各个区域中添加各种物料，加料时向上述区域中加满相应的物料，而后物料进入混料桶10中在搅拌杆14的作用下被混合均匀，最后从混料桶10底部排出。料颈4中的封座5用于控制物料的通过，加料时当料斗1中的物料加满后，电动推杆9驱动封座5下移，物料通过料颈4进入混料桶10中，导料锥6避免物料滞留在封座5上端。导杆8与套筒7滑动连接，实现封座5的滑动安装。电机13驱动搅拌杆14转动，对物料进行混料处理。电动伸缩杆18伸缩控制掀盖15开合。倒料斜面17避免物料滞留在限位环16的上端面上。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种按比例加料的混料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的上端和下端各固定连接有一安装座，上下两侧的安装座之间转动连接有一组转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有隔板(3)，料斗(1)的下方设置有混料桶(10)，所述混料桶(10)中设置安装有一组搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)由电机(12)驱动转动，混料桶(10)的底部固定连接有一组支撑脚(11)，混料桶(10)的下端面上转动连接有掀盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种按比例加料的混料装置，其特征在于：所述混料桶(10)与料斗(1)之间设置有圆台状的料颈(4)，所述料颈(4)内滑动设置有圆台状的封座(5)，所述封座(5)由电动推杆(9)驱动，封座(5)的上端面上设置有导料锥(6)。3.根据权利要求2所述的一种按比例加料的混料装置，其特征在于：所述混料桶(10)内部的上端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有一组套筒(7)，所述封座(5)的下端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兆波，黄铭亮，
申请(专利权)人：广州维邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。